अनाज प्रतिरोधी कोटिंग, आधुनिक उद्योग में एक आवश्यक कार्यात्मक सामग्री, उपकरण जीवन में सुधार और रखरखाव की आवृत्ति को कम करने के लिए एक महत्वपूर्ण तकनीकी उपकरण बन रही है। उच्च भार और उच्च घर्षण की स्थिति के चेहरे पर, पारंपरिक धातु आधार सामग्री अक्सर लंबे समय तक पहनने का सामना करना मुश्किल होता है, और सतह पर विशेष रूप से डिजाइन किए गए पीसने वाले कोटिंग्स के आवेदन में उपकरण को खराब परिस्थितियों में स्थिर रखने के लिए आधार की लचीलापन, प्रभाव प्रतिरोध और संक्षारक प्रतिरोध में काफी वृद्धि हो सकती है।。
I. कोटिंग पीसने के लिए सक्रियण तंत्र
पीसने वाली कोटिंग्स का मुख्य मूल्य सतह की कठोरता को बढ़ाने, सामग्री घर्षण गुणांक को बदलने, संक्षारकपन को बढ़ाने और सुरक्षात्मक बाधाओं को बनाने के लिए है। जब यांत्रिक उपकरण संचालित होता है, तो घर्षण नुकसान का सबसे महत्वपूर्ण स्रोत है, जबकि धातु सिरेमिक कण, उच्च आणविक रेजिन या कोटिंग्स में कार्बाइड घटक प्रत्यक्ष सतह संपर्क को कम कर सकते हैं और इस प्रकार नीचे पहनते हैं। इसके अलावा, कोटिंग्स में घने संरचनाएं होती हैं जो आधार में प्रवेश करने से ऑक्सीजन, नमी, रासायनिक सॉल्वैंट्स को रोकती हैं और समग्र सुरक्षात्मक प्रभावों को बढ़ाती हैं।。
द्वितीय। आम पीस कोटिंग प्रकार
- धातु सिरेमिक पीस कोटिंग, टंगस्टन और क्रोमियम कार्बाइड द्वारा प्रतिनिधित्व, अत्यंत कठिन हैं और मुख्य रूप से उच्च प्रभाव, उच्च अनाज वातावरण में उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, खनन उपकरण, ब्रेकर हथौड़ों और blundering oars जैसे क्षेत्रों में, कोटिंग उच्च कठोरता और लंबे जीवन की विशेषता है।。
- उच्च आणविक पीस कोटिंग उच्च आणविक सामग्री जैसे epoxy राल, polyurethane, जो मजबूत और चिपकने वाला हैं और पंप आवरण, पाइप, भंडारण टैंक आदि जैसे अनुप्रयोगों पर लागू होते हैं, जिन्हें भ्रष्टाचार और ब्रशिंग के खिलाफ उच्च सुरक्षा की आवश्यकता होती है।。
- सिरेमिक बढ़ाया समग्र कोटिंग्स, जो राल मैटरिस के साथ सिरेमिक कणों को जोड़ती है, कठोरता और लचीलापन के बीच संतुलन प्रदान करती है और अक्सर पवन टरबाइन, इंजीनियरिंग मशीनरी आदि में उपयोग की जाती है।。
- छिड़काव धातुओं की कोटिंग गर्मी छिड़काव, ठंड छिड़काव तकनीक के माध्यम से धातु आधार की एक सतह संरक्षण परत बनाती है और उच्च तापमान और पहनने और औद्योगिक वातावरण आंसू के लिए उपयुक्त है।。
III कोटिंग पीसने के लिए विशिष्ट अनुप्रयोग क्षेत्र
पीस कोटिंग पहले से ही विनिर्माण और इंजीनियरिंग उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला को कवर करती है, जिसमें सीमित नहीं है:
- इंजीनियरिंग मशीनरी: उच्च पहनने और आंसू, जैसे खुदाई फावड़ा, बुलडोजर ब्लेड, मिक्सर ब्लेड, आदि।。
- माइन्स और माइनिंग उपकरण जैसे पाइप लाइन्स, हिल स्क्रीन, श्रेडर आदि।。
- रासायनिक और ऊर्जा उद्योग: उदाहरण के लिए, पाइप दीवार, वाल्व, पंप, प्रतिक्रिया पैड।。
- परिवहन के क्षेत्र में: रेलवे भागों, ऑटो विनिर्माण, जहाज प्रणोदन प्रणालियों आदि के लिए सतह सुदृढीकरण।。
इन उद्योगों में पीस, स्लाइडिंग और संक्षारक मीडिया कटाव की व्यापक समस्याएं हैं, जिससे औद्योगिक सुरक्षात्मक पेंट और उच्च कठोर कोटिंग्स की बढ़ती मांग होती है।。
IV मुख्य कारक पीस कोटिंग के प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं
- आधार सामग्री के उपचार की गुणवत्ता गोंद शक्ति निर्धारित करती है। स्प्रे खुरदरापन और सफाई महत्वपूर्ण संकेतक हैं।。
- कोटिंग सामग्री में स्वयं कठोरता, लचीलापन, बंधन, रासायनिक स्थिरता आदि जैसे गुण होते हैं।。
- निर्माण प्रक्रिया के कोटिंग, तापमान और ठोसकरण की विधि परम मिलिबिलिटी को प्रभावित करेगी।。
- कार्य वातावरण में तापमान, दबाव, प्रकार का माध्यम कोटिंग चयन और जीवनकाल को निर्धारित करता है।。
V. मार्किट TRENDs for CORRECTIVE CORPORATION
विनिर्माण उन्नयन और उपकरण स्वचालन बढ़ जाती है के रूप में, पीस कोटिंग उच्च प्रदर्शन, लंबे जीवन और पर्यावरण के अनुकूल की ओर कदम। लो वीओसी, हाइड्रोकेमिकल, एंटी-कोरिगिबल और एकीकृत कोटिंग्स एक गर्म बाजार बन जाते हैं। एंटरप्राइजेज सतह-वर्धित प्रौद्योगिकी के माध्यम से डाउनटाइम और रखरखाव लागत को कम करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप पीस सामग्री की मांग में निरंतर वृद्धि होती है।。
निष्कर्ष
एक पीस कोटिंग न केवल औद्योगिक उत्पादन के लिए एक सुरक्षात्मक सामग्री है बल्कि उपकरणों की विश्वसनीयता और प्रतिस्पर्धा में सुधार का एक महत्वपूर्ण साधन है। चूंकि नई सामग्री प्रौद्योगिकियों में सफलता जारी रहती है, इसलिए भविष्य में उनके आवेदन को और अधिक क्षेत्रों में कुशल सतह संरक्षण समाधान प्रदान करने के लिए आगे बढ़ाया जाएगा।。