धातु सतह उपचार भौतिक प्रदर्शन में सुधार और उत्पाद जीवन का विस्तार करने के लिए महत्वपूर्ण प्रक्रिया तकनीकों में से एक है और व्यापक रूप से यांत्रिक विनिर्माण, रासायनिक उपकरण, परिवहन और इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग के क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। धातुओं की सतह संरचना को धातुओं के पेशेवर सतह उपचार के माध्यम से बदल दिया जा सकता है, जिससे कठोरता, संरक्षकता, पीस प्रतिरोध और सुंदरता बढ़ जाती है, ताकि धातुओं को जटिल वातावरण में स्थिर बना दिया जा सके।。
I. धातु की सतह के उपचार की भूमिका
- (b) अपग्रेड पीसबिलिटी: स्कोरिंग या कोटिंग घर्षण हानि को कम कर सकती है।。
- कोरोसिटी में सुधार: भूतल परिवर्तन और परिरक्षक उपचार मध्यम कटाव को रोक सकता है।。
- सतह कठोरता में वृद्धि: उच्च शक्ति वाले हिस्सों जैसे चाकू, गियर आदि पर लागू होता है।。
- बढ़ी हुई निवेश: बाद में चढ़ाना, छिड़काव आदि के लिए नींव रखता है।。
- उपस्थिति में सुधार: धातु सतह चमकाने और विद्युतीकरण सजावटी गुणों को बढ़ा सकते हैं।。
II. आम धातु सतह उपचार प्रक्रियाएं
- चढ़ाना में निकल चढ़ाना, जस्ता चढ़ाना, क्रोम चढ़ाना आदि शामिल हैं, जो संरक्षक गुणों और सतह की चमक को बढ़ाता है।。
- एनोड ऑक्सीकरण अक्सर एल्यूमीनियम में संक्षारक सहिष्णुता को बढ़ाने, सहिष्णुता को पीसने और रंग परतों बनाने के लिए उपयोग किया जाता है।。
- स्प्रे कोटिंग, जो औद्योगिक कोटिंग के माध्यम से एक संक्षारक, पीस या इन्सुलेशन परत बनाता है, सबसे व्यापक रूप से लागू सतह इंजीनियरिंग है।。
- थर्मल प्रक्रियाएं जैसे कार्बन सीपेज, नाइट्रोजनीकरण, धातु कठोरता और थकान प्रतिरोध में वृद्धि हुई।。
- लेजर सतह वृद्धि धातु के ऊतकों को बदलने और पीसने और कठोरता को बढ़ाने के लिए उच्च ऊर्जा लेजर का उपयोग करती है।。
- धातु छिड़काव और थर्मल छिड़काव धातु, मिट्टी के बरतन या मिश्रित कोटिंग्स के निर्माण के लिए जैसे कि समुद्री कार्य, ऊर्जा उपकरण, आदि क्षेत्रों में उपयोग के लिए।。
III मध्यम स्थिति का आवेदन
- मैकेनिकल विनिर्माण: गियर, बीयरिंग, चाकू आदि जैसे उच्च परिशुद्धता भागों。
- ऑटोमोबाइल उद्योग: इंजन भागों, शरीर संरचना, संरक्षण।。
- एयरोस्पेस: उच्च तापमान मिश्र धातु, पीस प्रतिरोधी घटकों की मजबूती और सुरक्षा।。
- इलेक्ट्रॉनिक उपकरण: धातु के आवरण, विद्युत कनेक्टर का एंटीऑक्सीडेशन उपचार।。
- निर्माण और समुद्री: पुल संरचनाएं, समुद्री प्लेटफार्म, इस्पात संरचनात्मक उपकरण।。 आइटम जहां पेंट का निर्माण किया जा सकता है
- भूतल सफाई और खुरदरापन नियंत्रण
- प्रक्रिया पैरामीटर स्थिरता: तापमान, वर्तमान, स्प्रे दबाव, आदि
- सामग्री विशेषताओं में अंतर: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम मिश्र धातु आदि के लिए विभिन्न उपचार की आवश्यकता होती है।
- पर्यावरणीय आवश्यकताओं का उपयोग: तापमान, संक्षारक मीडिया, पहनने की स्थिति
इन उद्योगों को आम तौर पर भौतिक स्थायित्व बढ़ाने और रखरखाव लागत को कम करने के लिए सतह इंजीनियरिंग और धातु संवर्धन प्रौद्योगिकियों की आवश्यकता होती है।。
IV धातु के सतह के उपचार की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले कारक
रुझान
स्मार्ट विनिर्माण और नई सामग्री के विकास के साथ, धातुओं का भूतल उपचार उच्च विश्वसनीयता, स्वचालन और पर्यावरण संरक्षण की दिशा में स्थानांतरित हो रहा है। जल कोटिंग, हरी चढ़ाना, लेजर प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी मुख्यधारा बन रही हैं।。