揭秘防腐体系的“中流砥柱”：为什么重型工程离不开云铁中间漆？

在高性能防腐体系中，除了底漆和面漆，中间漆的作用至关重要。作为专业工业漆生产厂家，我们为您深度解析环氧云铁中间漆如何通过“鱼鳞状”屏蔽效应保护钢结构，以及它在承上启下、增加膜厚方面的关键角色。

在桥梁、海上平台或化工厂的重防腐招标书中，我们总能看到“环氧云铁中间漆”的身影。很多人会问：有了防锈底漆和漂亮的面漆，为什么还要多花一道工序做中间漆？作为工业漆生产厂家，我们为您揭开它的神秘面纱。

1. 独特的屏蔽机理：鱼鳞效应 环氧云铁中间漆的核心成分是云母氧化铁（MIO）。这种颜料是片状的，在成膜后会像“鱼鳞”一样层层叠叠、交错排列。

• 物理屏障： 它极大地延长了水汽、氧气和氯离子渗透到基材的路径（曲折路径效应），使腐蚀介质极难通过漆膜。

2. 承上启下的“胶水”角色

• 增加附着力： 云铁漆表面具有适度的粗糙度，能为后续的面漆（如氟碳漆、聚氨酯漆）提供极佳的机械咬合力，防止面漆脱落。
• 填充与补平： 它能覆盖底漆的细微瑕疵，使整个涂层系统更加平整、致密。

3. 经济高效地增加膜厚 重防腐标准（如 ISO 12944）通常要求极高的总干膜厚度（DFT）。

• 成本优化： 底漆和面漆的成本通常较高且单遍膜厚有限。使用云铁中间漆可以快速、经济地增加涂层总厚度，提升整体耐候性和抗冲击力。

4. 施工建议与注意事项

• 重涂间隔： 必须严格遵守厂家提供的重涂时间。如果中间漆放置时间过长，表面可能产生锌盐或积灰，喷涂面漆前需彻底清洁。
• 搅拌均匀： 云铁粉比重较大，施工时务必持续搅拌，确保片状颜料均匀分布。

结论： 环氧云铁中间漆不是“多余”的成本，而是长效防护的“保险”。在重防腐系统中，它以隐形的力量确保了底漆的防锈力和面漆的装饰力得到最大化发挥。