看不见的”气”，决定看得见的”漆”。压缩空气中的油和水，是鱼眼、颗粒的隐形元凶。
一句话概括：洁净气源=三级过滤+冷干+油水分离；气不净，再好的漆也白搭。
一、为什么气要净
喷枪靠压缩空气雾化涂料，气里若带油、水、粉尘，会直接混入漆膜：油致鱼眼缩孔，水致发白/气泡，粉尘致颗粒。
二、净化链路
- 后冷却器：降温析水。
- 储气罐/自动排水：沉降并排掉冷凝水。
- 冷冻式干燥机：进一步降露点。
- 三级过滤器：逐级滤水、滤油、滤微粒。
- 末端油水分离器：喷枪前最后一道保险。
维护：定期排水、更换滤芯；发现鱼眼反复出现，先查油水分离器与滤芯状态，而不是怪漆。
总结
压缩空气中的油水粉尘直接造成鱼眼、发白、颗粒。净化靠后冷却、储气罐排水、冷干机、三级过滤与末端油水分离器。定期排水换芯，鱼眼反复先查气源。
常见问题 FAQ
喷漆为什么要求气源洁净？
喷枪用压缩空气雾化涂料，气中油致鱼眼缩孔、水致发白气泡、粉尘致颗粒，所以气源必须净化。
三级过滤是什么？
指沿气路逐级设置过滤器，分别滤除水分、油分与微小颗粒，配合冷干机与储气罐排水，保证到喷枪的气洁净。
油水分离器装在哪？
通常装在喷枪进气前的最末端，作为最后一道除油除水保险，配合上游的冷干与三级过滤使用。
鱼眼反复是漆的问题吗？
很可能不是。反复鱼眼先查气源油水分离器与滤芯是否失效、是否及时排水，源头在气不在漆。
冷干机有必要吗？
在湿度大或连续作业场景很有必要，它降低压缩空气露点、减少冷凝水，从源头降低发白与气泡风险。
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