دليل بناء سيليكات الماء Ws
1. التحضير قبل التنفيذ
1فحص الركيزة ومعالجتها
فحص نظافة سطح الركيزة، الخشونة، ظروف درجة الحرارة والرطوبة. تفجير الصلب رملياً إلى درجة Sa2.5 (ISO 8501-1)، خشونة السطح Rz 40-75 ميكرومتر. إتمام طلاء البرايمر خلال 4 ساعات بعد المعالجة. درجة حرارة الركيزة ≥ نقطة الندى +3°م، الرطوبة النسبية ≤85%.
2تحضير الطلاء
وزن المكوّن الرئيسي والمصلّب بدقة وفقاً لنسبة أحادي المكوّن أو ثنائي المكوّن (حسب ملصق المنتج). خلط بخلاط كهربائي بسرعة منخفضة (300-500 دورة/دقيقة) لمدة 3-5 دقائق حتى التجانس. إضافة 0-10% من المخفف المخصص حسب الحاجة لضبط لزوجة التطبيق. ترك 15-30 دقيقة (23°م) قبل الاستخدام.
3التحقق من الظروف البيئية
درجة حرارة التطبيق: 5-40°C (درجة حرارة السطح ≥ نقطة الندى +3°C). الرطوبة النسبية: ≤85%. يجب أن تكون منطقة التطبيق جيدة التهوية. يجب تجنب المطر والثلج والرياح القوية وأشعة الشمس المباشرة أثناء التطبيق الخارجي.
2. طريقة التنفيذ
| طريقة التطبيق | Parameters | حالات الاستخدام |
|---|---|---|
| الرش بدون هواء | فوهة 0.38-0.53mm، ضغط 15-25MPa | الهياكل الفولاذية الكبيرة وخزانات التخزين والسفن |
| الرش بالهواء | فوهة 1.5-2.0mm، ضغط 0.3-0.5MPa | المشغولات الصغيرة والمتوسطة وأغلفة المعدات |
| التطبيق بالفرشاة / الأسطوانة | — | الإصلاحات على مساحات صغيرة، والطلاء المسبق لحوامات اللحام، وتقوية الحواف |
سماكة الغشاء الجاف الموصى بها (DFT):30-60μm/طبقة. قد يتطلب الوصول إلى السماكة المحددة للطبقة عدة طبقات دهان. يجب تحقيق الحد الأدنى لفترة إعادة الطلاء بين كل طبقة (راجع جدول TDSDrying Time).
III. احتياطات التطبيق
1. إذا تم تجاوز الحد الأقصى لفترة إعادة الطلاء، يجب إجراء عملية سفع رملي سطحي (بضغط منخفض 0.2-0.3 ميجاباسكال، باستخدام مواد كاشطة غير معدنية) لإنشاء خشونة تثبيت ميكانيكية.
2. يجب أولاً تطبيق الطلاء الشريطي (Stripe Coat) على اللحامات والحواف الحرة وفتحات البراغي وغيرها من المواضع، لضمان أن سمك الطلاء في هذه المواضع الضعيفة يلبي المعيار.
3. أثناء التطبيق، استمر في تحريك الطلاء لمنع ترسب الأصباغ (خاصة المنتجات التي تحتوي على مسحوق الزنك/أكسيد الحديد الميكا/رقائق الزجاج وغيرها من الأصباغ الثقيلة).
4. لا يجوز الاستمرار في استخدام الدهانات ثنائية المكونات بعد انتهاء فترة الخلط (4-8 ساعات @23°C) — فقد حدث تفاعل تشابك، وسيؤدي الاستمرار في الاستخدام إلى فقدان الالتصاق وتفتت الطلاء.
5. درجة حرارة منخفضة (<5°C)Application时Curing Agent反应活性显著Reduces，需استخدامالمعالجة في درجة حرارة منخفضة剂或采取加热措施。
6. بعد التطبيق، تجنب ملامسة الماء خلال فترة معالجة الطلاء (راتنج الإيبوكسي لا يتحمل الماء، ويتفاعل المصلّب الأميني مع الماء مكوناً إزهاراً أمينياً/بقعاً بيضاء).
IV. السلامة والبيئة
1. يجب على المُطبِّق ارتداء معدات الحماية: قناع واقي (خرطوشة A2P2)، نظارات واقية، قفازات نتريل، ملابس عمل مضادة للكهرباء الساكنة.
2. يُمنع في منطقة التنفيذ اللهب المكشوف واللحام والقطع وغيرها من العمليات التي تولد شرارات/حرارة عالية. استخدم معدات كهربائية مضادة للانفجار.
3. التخلص من الدهانات والحاويات المهجورة وفقًا لفئة HW12 في قائمة النفايات الخطرة الوطنية.
4. لا يجوز صب الطلاء المتبقي في المجاري أو التربة. بعد جمعه، يتم تسليمه إلى وحدة معالجة النفايات الخطرة المؤهلة.
V. فحص الجودة
| بنود الفحص | الطريقة | معايير القبول |
|---|---|---|
| تحضير السطح | ISO 8503 كتلة مقارنة الخشونة | Sa2.5, Rz 40-75μm |
| سماكة الفيلم الجاف (DFT) | طريقة الحث الكهرومغناطيسي ISO 2808 | 80% من نقاط القياس ≥ القيمة المحددة، لا توجد نقاط قياس<80%规定值 |
| الالتصاق | ISO 4624 اختبار الشد / ISO 2409 اختبار الشق المتقاطع | ≥≥3-5 MPa |
| ثقوب دبوسية/انقطاعات | فحص الشرر عالي الجهد | لا ثقوب دبوسية ولا انقطاعات في الطلاء |
⬇ Download this document (PDF)
مقالات وأخبار ذات صلة
قراءات إضافية: مقالات فنية وأخبار القطاع من كيشين للمواد الجديدة