Hochtemperaturbeständiger Kessel漆
KF-BO100 Boiler High-Temperature Paint
Die kesselspezifische Hochtemperatur-Beschichtung KF-BO100 basiert auf silikonmodifiziertem Alkydharz und enthält hitzebeständige und rostbeständige Pigmente. Die Beschichtung hält Temperaturen bis zu 350 °C stand (kurzzeitig bis 450 °C). Sie ist beständig gegen schwefelhaltige Rauchgase und Hochtemperaturdampf, ohne abzublättern oder auszukreiden. Sie findet breite Anwendung im Hochtemperatur-Rostschutz und als dekorative Beschichtung der Außenwände von Industriekesseln, Kraftwerkskesseln, Abhitzekesseln und Thermoölkesseln.
ProductsÜberblick
Die speziell für Kessel entwickelte, hochtemperaturbeständige Farbe ist ein Hochleistungs-Beschichtungsprodukt von Kexin New Materials. Sie basiert auf einer wissenschaftlichen Rezeptur mit hochwertigen Harzen sowie importierten Pigmenten und Füllstoffen und zeichnet sich durch hervorragende Haftung, Langlebigkeit und optimale Verarbeitungseigenschaften aus. Sie findet breite Anwendung in der industriellen Fertigung, der Architektur, der Automobilindustrie und weiteren Bereichen.
Als Hersteller von Beschichtungsmaterialien hält sich Kexin New Materials bei allen Aspekten seiner kesselspezifischen, hochtemperaturbeständigen Farbe – von der Rezepturentwicklung und Rohstoffbeschaffung bis hin zu Produktion und Abfüllung – strikt an das Qualitätsmanagementsystem ISO 9001. Die Produkte sind nach Umweltrichtlinien wie RoHS und REACH zertifiziert. Kostenlose Mustertests und technische Beratung vor Ort werden angeboten.
Warum Kessel-Hochtemperaturlack wählen?
KernVorteile
Kesselkessel, beständig bis 350 Grad Celsius
Das silikonmodifizierte Harz bietet ein ausgewogenes Verhältnis von Hitzebeständigkeit und Haftung. Es ist dauerhaft bis 350 °C temperaturbeständig und erfüllt damit die typischen Anforderungen an die Oberflächentemperatur von 200–300 °C für Kesselaußenflächen. Kurzzeitig hält es Temperaturen bis zu 450 °C problemlos stand und bewältigt somit Anfahr-, Abfahr- und Spitzenbetriebszustände des Kessels. Die Beschichtung zeigt nur minimale Verfärbungen bei hohen Temperaturen und behält dauerhaft ihre ästhetische Qualität.
Schwefel- und dampfbeständige Kesselumgebung
Die Beschichtung ist beständig gegen schwefelhaltige Rauchgase (SO₂/SO₃) und korrosionsbeständig, wodurch die Bildung von Sulfatflecken verhindert wird. Sie widersteht dem Eindringen von Hochtemperaturdampf ohne Blasenbildung oder Abblättern. Die Beschichtung ist beständig gegen Spritzer von heißem Öl/Wärmeträgeröl und weicht nicht auf. Sie eignet sich für verschiedene Rauchgasumgebungen in Kesseln, die mit Kohle, Öl, Gas, Biomasse und anderen Brennstoffen betrieben werden.
Schutz des Bodenflächen-Anpassungssystems
Ein komplettes Beschichtungssystem entsteht durch die Kombination mit einer anorganischen, zinkreichen oder hitzebeständigen Epoxidgrundierung. Die Grundierung sorgt für kathodischen Schutz und Haftung, während der Decklack Hitzebeständigkeit und dekorative Eigenschaften bietet. Das Beschichtungssystem ist für eine Nutzungsdauer von 8–12 Jahren ausgelegt. Sowohl Walzen- als auch Spritzbeschichtung eignen sich für die großflächige Anwendung mit hoher Effizienz.
Professioneller Beschichtungs-Techniksupport
Kexin verfügt über ein erfahrenes Team für Lackentwicklung und Applikation — Full-Service von Substratanalyse, Produktauswahl und Parameteroptimierung bis zur Anleitung vor Ort.
Umweltkonformes grünes Produktionssystem
Alle Produkte sind nach den Umweltvorschriften ROHS/REACH zertifiziert, der VOC-Gehalt entspricht den nationalen Umweltnormen. Prüfberichte zur Umweltperformance von anerkannten unabhängigen Laboratorien wie SGS und CTI werden bereitgestellt.
Umfassende Qualitätskontrolle und Chargenrückverfolgbarkeit
Ein durchgängiges Qualitätsmanagementsystem vom Rohstoffwareneingang bis zum Versand der Fertigware. Jede Charge durchläuft strenge physikalisch-chemische Prüfungen und Beschichtungssimulationen. Jede Lieferung wird mit Chargenprüfbericht und Produktgarantie freigegeben.
TechnischSpecifications
Grundparameter
Leistungsdaten
Die oben genannten technischen Parameter stammen aus Prüfdaten des Labors von Kexin New Materials (ISO 17025 akkreditiert); die tatsächlichen Werte können je nach Verarbeitungsbedingungen und Untergrund leicht abweichen. Bitte wenden Sie sich an den Technischen Support, um einen aktuellen COA-Prüfbericht zu erhalten.
HäufigeFAQ
ApplicationProcess
Oberflächenvorbereitung
Untergrund gründlich von Öl und Rost reinigen. Strahlen auf Sa2.5. Oberflächenvorbehandlung nach Vorgabe. Klima 5-40 °C, relative Feuchte<85%。
Grundierung / Vorbehandlung
Passende Grundierung/Vorbehandlung je Untergrund wählen. Streng nach Mischungsverhältnis anrühren, TS kontrollieren. Nach Trocknung weiterarbeiten; kritische Zonen vorstreichen.
Hauptanstrich
Hauptanstrich nach Prozessvorgabe; Schichtdicke, Klima und Ablüftzeit streng kontrollieren – gleichmäßiger Film ohne Nasen und Pinholes.
Härtungsprozess
Für vollständige Aushärtung sorgen – durch Einbrennen oder Trocknungsprozess bei Raumtemperatur, je nach Produktspezifikation. Ofentemperatur gleichmäßig innerhalb ±5 °C halten und stufenweise anfahren, um Beschichtungsfehler zu vermeiden. Bei raumtemperaturhärtenden Typen auf ausreichende Belüftung und passende Luftfeuchte achten.
Abnahmeprüfung
Geprüft werden alle Kennwerte: Trockenfilmdicke, Haftung, Glanz, Farbtonabweichung und Chemikalienbeständigkeit. Die umfassende Leistungsprüfung erfolgt nach den einschlägigen Normen. Erst nach Bestehen sämtlicher Prüfungen werden Prüfbericht und Garantie ausgestellt und die Ware staubfrei verpackt versandt.
AnwendungenBeispiele
Hochtemperaturbeständige Farbe für Dampfkessel
Eine hochtemperaturbeständige Lackierung für die Außenwand großer industrieller Dampfkessel bietet Langzeitschutz bei 200 Grad Celsius.
Hochtemperaturbeständige Farbe für Warmwasserboiler
Hochtemperaturbeständige Lackierung zum Schutz vor Rost und zur Wärmespeicherung an der Außenwand von Heizungs- und Warmwasserkesseln
Hochtemperaturbeständige Farbe für Thermoölkessel
Hochtemperaturbeständige Lackierung der Außenwand eines mit Thermoöl beheizten Kessels, beständig gegen Temperaturen bis zu 350 Grad Celsius.
Hochtemperaturbeständige Farbe für Kraftwerkskessel
Großflächiger Schutz durch hochtemperaturbeständige Lackierung der Außenwand von Wärmekraftwerkskesseln
Hochtemperaturbeständige Farbe für Biomassekessel
Hochtemperaturbeständige Lackbeschichtung für die Außenwand von Biomassekesseln zum Schutz vor Schwefelkorrosion
Hochtemperaturbeständige Farbe für Abhitzekessel
Hochtemperaturbeständige Lackierung für die Außenwand von industriellen Abwärmekesseln zur Energieeinsparung und zum Korrosionsschutz
Hochtemperaturbeständige Farbe für Gasheizkessel
Hochtemperaturbeständige Lackierung der Außenwand von Erdgasheizkesseln – saubere Energie
Hochtemperaturbeständige Farbe für Elektroboiler
Hochtemperaturbeständige Lackierung zum Isolationsschutz an der Außenwand von industriellen Elektrokesseln
Hochtemperaturbeständige Farbe für Schiffskessel
Hochtemperaturbeständige Lackierung für die Außenwand von Schiffs-Hilfskesseln in maritimen Umgebungen
Hochtemperaturbeständige Farbe für Lokomotivkessel
Hochtemperaturbeständige Lackierung an der Außenwand des Kessels einer Eisenbahndampflokomotive
Hochtemperaturbeständige Farbe für kleine Heizkessel
Hochtemperaturbeständige Lackierung der Außenwand eines industriellen Kleindampferzeugerkessels
Hochtemperaturbeständige Farbe für Heizungsraumrohre
Hochtemperaturbeständige Lackbeschichtung für Rohrleitungssysteme in Heizräumen zur Isolierung und zum Korrosionsschutz
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Die speziell für Kessel entwickelte, hochtemperaturbeständige Farbe von Kexin wird direkt vom Hersteller geliefert. Kostenlose Musterprüfung, technische Beratung vor Ort und ISO-Zertifizierung gewährleisten höchste Qualität.
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