BetonVersiegelungshärter
KF-CC100 Concrete Sealer Hardener
KF-CC100 Betonversiegelungshärter dringt mit Lithiumsilikat/Natriumsilikat als Aktivkomponente in das Innere des Betons ein und reagiert mit dem Zementhydratationsprodukt Ca(OH)2 unter Bildung von C-S-H-Gel, das Kapillarporen füllt. Er erhöht die Oberflächenhärte des Betons (Mohshärte >7) und die Abriebfestigkeit deutlich. Weit verbreitet für Industrieböden/Logistiklager/Parkplätze/Supermärkte.
ProductsÜberblick
Concrete sealing curing agent ist ein hochleistungsfähiges professionelles Beschichtungsprodukt, das von KeXin New Material entwickelt und hergestellt wird. Es wird wissenschaftlich aus hochwertigem Harz und importierten Pigment- und Füllstoffen formuliert und weist eine hervorragende Haftung, Haltbarkeit und Verarbeitbarkeit auf. Es wird umfassend in den Bereichen industrielle Fertigung, Architekturdekoration, Automobil- und Verkehrswesen usw. eingesetzt.
KeXin New Material als Quelllackfabrik, Betonversiegelungshärter, befolgt strikt das ISO9001-Qualitätsmanagementsystem von der Formulierung über den Rohstoffeinkauf bis hin zur Produktion und Abfüllung. Die Produkte sind nach Umweltvorschriften wie ROHS und REACH zertifiziert. Kostenlose Mustertests und Vor-Ort-Anleitung durch technische Ingenieure werden angeboten.
Warum einen Beton-Versiegelungshärter wählen?
KernVorteile
Penetrationsreaktion · dauerhafte Aushärtung
Lithiumsilikat-/Natriumsilikat-Lösung dringt 5-8 mm tief in die Kapillarporen des Betons ein. Reagiert mit Ca(OH)2 zu C-S-H-Gel (der Hauptfestigkeitsquelle der Zementhydratation) und füllt die Poren, wodurch die Dichte erhöht wird. Die Mohshärte der Oberfläche steigt von 3-4 auf 7-8 und erreicht damit das Härteniveau von Quarz (Granitbestandteil). Die chemische Reaktion ist dauerhaft irreversibel, eine einmalige Anwendung ist lebenslang wirksam.
Löst Betonstaubbildung vollständig
Die grundlegende Ursache für das Absanden von Beton ist die unzureichende Festigkeit der Zementleimschicht an der Oberfläche. Versiegelungshärter verstärken und verdichten den Beton von innen heraus und beseitigen das Absanden vollständig. Nach der Anwendung ist der Boden dauerhaft sand- und staubfrei und wartungsfrei. Logistiklager und Parkplätze benötigen keine regelmäßige Wachspflege, was erhebliche Wartungskosten einspart.
Glanzsteigerung · Steinzeug-ähnliche Textur
Nach Versiegelung und Aushärtung + Feinschliff (500-3000 Mesh) und Polieren zeigt die Betonoberfläche einen Glanz, der mit Terrazzoböden vergleichbar ist (>30GU). Keine Beschichtung, kein Abblättern, kein Abplatzen. Geeignet für gewerbliche Räume mit minimalistischer Industrieästhetik (Supermärkte/Ausstellungsräume/Cafés/Büros).
Professioneller Beschichtungs-Techniksupport
Kexin verfügt über ein erfahrenes Team für Beschichtungsentwicklung und Anwendungstechnik, das den gesamten Prozess begleitet: Untergrundanalyse, Beschichtungsauswahl, Optimierung der Prozessparameter und Beratung auf der Baustelle. Unsere Ingenieure stimmen die Applikationsparameter direkt auf Ihrer Beschichtungslinie ab, damit Schichtqualität und Ausstoß gleichzeitig optimiert werden.
Umweltkonformes grünes Produktionssystem
Alle Produkte erfüllen die RoHS-/REACH-Vorschriften, der VOC-Gehalt entspricht den nationalen Umweltnormen. Wasserbasierte und feststoffreiche VOC-arme Rezepturen werden laufend weiterentwickelt, um den verschärften Umweltauflagen gerecht zu werden. Prüfberichte zur Umweltperformance von unabhängigen Stellen wie SGS oder CTI sind verfügbar.
Umfassende Qualitätskontrolle und Chargenrückverfolgbarkeit
Ein Qualitätsmanagementsystem über den gesamten Prozess – vom Wareneingang der Rohstoffe bis zum Versand der Fertigware. Jede Charge durchläuft strenge physikalisch-chemische Prüfungen und Beschichtungssimulationen. Chargennummern sind durchgängig rückverfolgbar, sodass Rohstoffquellen und Produktionsdaten abgerufen werden können. Jede Lieferung wird mit Chargenprüfbericht und Qualitätsgarantie freigegeben, damit der Kunde sie bedenkenlos einsetzen kann.
TechnischSpecifications
Grundparameter
Leistungsdaten
Die oben genannten technischen Parameter stammen aus Prüfdaten des Labors von Kexin New Materials (ISO 17025 akkreditiert); die tatsächlichen Werte können je nach Verarbeitungsbedingungen und Untergrund leicht abweichen. Bitte wenden Sie sich an den Technischen Support, um einen aktuellen COA-Prüfbericht zu erhalten.
HäufigeFAQ
ApplicationProcess
Oberflächenvorbereitung
Untergrund gründlich reinigen, Öl, Rost und Zunder entfernen. Stahl sandstrahlen bis Sa2.5. Oberflächenvorbehandlung gemäß Produktanforderungen durchführen, um sauberen Untergrund zu gewährleisten. Umgebungstemperatur 5-40 °C, relative Luftfeuchtigkeit<85%。
Grundieranstrich
Grundierung passend zum Beschichtungssystem und Untergrund wählen. Streng nach Produktverhältnis mischen und Schichtdicke steuern. Nächster Schritt nach Trocknung der Grundierung. Kritische Zonen vorgängig verstärken.
Hauptanstrich
Hauptbeschichtung gemäß technischen Anforderungen durchführen. Beschichtungsparameter wie Schichtdicke/Umgebungstemperatur und -luftfeuchtigkeit/Abdunstzeit streng kontrollieren. Gleichmäßige Beschichtung ohne Läufer und Nadelstiche sicherstellen. Komplexe Bereiche manuell vorstreichen, um vollständige Abdeckung zu gewährleisten.
Härtungsprozess
Für vollständige Aushärtung sorgen – durch Einbrennen oder Trocknungsprozess bei Raumtemperatur, je nach Produktspezifikation. Ofentemperatur gleichmäßig innerhalb ±5 °C halten und stufenweise anfahren, um Beschichtungsfehler zu vermeiden. Bei raumtemperaturhärtenden Typen auf ausreichende Belüftung und passende Luftfeuchte achten.
Abnahmeprüfung
Prüfung von Schichtdicke, Haftung, Glanz, Farbtonabweichung und Chemikalienbeständigkeit nach Norm; nach Bestehen Prüfbericht und Garantie, staubfreie Verpackung, Versand.
AnwendungenBeispiele

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