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Standardprodukte min 1kg, Bulk 20kg. Lagerware 48h Versand, Sonderanfertigung 3-7 Tage.

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ISO 9001, ISO 14001, SGS zertifiziert. ROHS/REACH konform.

Chromersatz · umweltfreundliche Lösung

ChromimitatEffektlack

Name: Verchromungsimitat-Beschichtung KF-EP200 - Chromersatz/Salzsprühtest 500h/Automobil-Kühlergrill/Motorradzubehör-Beschichtung | KeXin New Material
Brand: Kexin New Materials
Availability: InStock

KF-EP200 Chrome Effect Paint

KF-EP200 Nachbildung von verchromten Effektbeschichtungen verwendet PVD-feinstes Aluminiumpigment und eine transparente nanokeramische Schutzschicht, um einen blau-weißen Metallglanz zu erzielen, der mit sechswertigem Chrom vergleichbar ist. Salzsprühbeständigkeit über 500 Stunden. Weit verbreitet als Ersatz für Verchromungen bei Kühlergrill/Türgriffen von Autos, Motorradteilen und Gehäuseteilen von Haushaltsgeräten.

Jetzt Angebot anfordern Technische Daten ansehen

ChromimitatEffect

Ersatz für die Sechswert-Chrom-Galvanisierung

>85GU

blauweißer Metallglanz

500h+

Salzsprühbeständigkeit

NanoCeramic

transparente Schutzschicht

ROHSCertification

Frei von sechswertigem Chrom, umweltfreundlich

4L Eimer

Standardverpackung

DirektWerk

kundenspezifische Farbanpassung

Product Overview

ProductsÜbersicht

Imitation-Chrom-Effekt-Beschichtung ist ein umweltfreundlicher Dekorationslack, der von Kexin New Materials unter Verwendung spezieller Metallpigmente und Spiegelharztechnologie entwickelt wurde. Durch das Sprühverfahren wird ein galvanischer Metallspiegeleffekt erzielt, ohne dass eine Galvanisierungsausrüstung oder Abwasserbehandlung erforderlich ist.

Starke Metalloptik (Glanzgrad bis zu 98 GU), hervorragende Haftung, witterungsbeständig und vergilbungsresistent. Bietet eine effiziente und umweltfreundliche Alternative zur dekorativen Galvanikoberfläche für Branchen wie Autoteile, Sanitärarmaturen und Gehäuse von Haushaltsgeräten.

Warum eine Chrom-Effekt-Beschichtung?

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ISO-zertifiziertes Werk · Direktbezug vom Hersteller• Qualitätskontrolle während des gesamten Prozesses von den Rohstoffen bis zum fertigen Produkt, wodurch Zwischenhändler und deren Aufschläge entfallen.

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Kostenlose Musterprüfung · Qualität ist sichtbarMuster sind ab 1 kg erhältlich, inklusive der dazugehörigen technischen Daten (TDS und MSDS).

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Ingenieur-Support vor OrtKostenloser Vor-Ort-Service innerhalb der Perlflussdelta-Region; technischer Support per Fernzugriff für andere Gebiete verfügbar.

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Schneller Versand binnen 48 Std.Standardprodukte sind sofort verfügbar; Sonderanfertigungen benötigen 3-7 Werktage.

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Komplette SystemlösungenPassende Designs für Unter-, Zwischen- und Überlack – alles aus einer Hand.

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RoHS-/REACH-UmweltnormkonformitätBestanden bei SGS/CTI-Drittanbietertests, Export in über 50 Länder weltweit.

Produkt-Highlights

KernAdvantages

umweltfreundlicher Ersatz der Sechswert-Chrom-Galvanisierung

Die Galvanisierung mit sechswertigem Chrom ist einer der giftigsten Galvanisierungsprozesse und erzeugt Abwässer und Abgase, die das krebserregende Cr6+ enthalten. Chromähnliche Beschichtungen enthalten vollständig kein Chrom oder andere Schwermetalle und weisen einen mit verchromten Oberflächen vergleichbaren blau-weißen Metallglanz auf. Sie erfüllen die Anforderungen der EU-Richtlinien ELV (End of Life Vehicle) und RoHS zum Verbot von sechswertigem Chrom.

transparente Nanokeramik-Schutzschicht

Transparente Decklacke verwenden ein witterungsbeständiges Polyurethan- oder UV-härtendes System, das mit nanoskaligen SiO2/Al2O3-Keramikpartikeln verstärkt ist. Die Deckschicht bietet hervorragende Beständigkeit gegen Salzsprühnebel (>500 h), Kratzer (>200 Zyklen mit Stahlwolle) und UV-Alterung (QUV 2000 h ΔE).<2)Schutz。

Anwendungsvalidierung an Kfz-Außenzierteilen

Chromat-Ersatzlackierung für Außenteile wie Kühlergrill, Türgriffe, Dachträger, Außenspiegelgehäuse und Fahrzeugemblem. Die Beschichtung besteht strenge Tests der Automobilindustrie hinsichtlich Salzsprühnebelbeständigkeit, Steinschlagfestigkeit, Hochdruckreinigerbeständigkeit sowie chemischer Beständigkeit (Benzin, Motoröl, Scheibenwaschflüssigkeit). Sie wird bereits in mehreren Serienfahrzeugen eingesetzt.

Professioneller Beschichtungs-Techniksupport

Kexin verfügt über ein erfahrenes Team für Forschung und Entwicklung im Bereich Beschichtungen sowie Anwendungstechnik und bietet umfassende Dienstleistungen von der Substratanalyse über die Beschichtungsauswahl und Prozessparameteroptimierung bis hin zur Anwendungsberatung vor Ort. Wir arbeiten eng mit den Beschichtungsanlagen unserer Kunden zusammen, um die Applikationsparameter präzise abzustimmen und so optimale Beschichtungsqualität und Produktionseffizienz zu gewährleisten.

Umweltkonformes grünes Produktionssystem

Alle Produkte sind RoHS/REACH-zertifiziert und erfüllen die nationalen Umweltstandards für VOC-Gehalte. Wasserbasierte und hochkonzentrierte, VOC-arme Formulierungen werden kontinuierlich optimiert, um den stetig steigenden Umweltschutzauflagen gerecht zu werden. Umweltleistungsprüfberichte von anerkannten Prüfinstituten wie SGS und CTI liegen vor.

Umfassende Qualitätskontrolle und Chargenrückverfolgbarkeit

Ein umfassendes Qualitätskontrollsystem begleitet den gesamten Prozess vom Rohstoffeingang bis zur Auslieferung des fertigen Produkts. Jede Produktcharge durchläuft strenge physikalische und chemische Leistungstests sowie Beschichtungssimulationstests. Die Chargennummern sind vollständig rückverfolgbar, sodass die Herkunft der Rohstoffe und die Daten des Produktionsprozesses nachverfolgt werden können. Jedes Produkt wird mit einem Chargenprüfbericht und einem Produktgarantiezertifikat geliefert – für zusätzliche Sicherheit.

Technical Parameters

TechnischSpecifications

Grundparameter

ProdukttypChromoptik-Lack mit ultrafeiner Aluminium-Silberpaste

Typ der Aluminium-SilberpastePVD-Feinstaluminiumpigment

Farbe der GrundierungDunkelgrau / Schwarz, Hochglanz-Grundierung

Schutz-Deckschichtklarer PU/UV-Decklack, nanokeramik-verstärkt

Einbrennbedingungen60-80°C/20-30min

Geeignete UntergründeABS/PC/Metall/PP + Grundierung

Packaging Specs4L/20L Trommel

Shelf Life12 Monate

Leistungsdaten

Glanz (20°-Winkel)>85GU (blau-weiß verchromter Glanz)

Salzsprühnebelbeständigkeit (500 h)Keine Blasenbildung, kein Rosten

Abriebfestigkeit nach Stahlwolle>200 Mal (0000#/1kg)

Beständigkeit gegen QUV-Alterung (2000 h)ΔE<2

Haftung (Gitterschnitt)5B

Steinschlagbeständigkeit (2 bar/500 g)<2级(ISO 20567)

Hochdruckwasserbeständig (80 bar / 60 °C)Keine Ablösung

VOC-Gehalt<420g/L

Die oben genannten technischen Parameter stammen aus den Prüfdaten des Kexin-Labors für neue Werkstoffe (ISO 17025-zertifiziert). Die tatsächlichen Werte können aufgrund der Bauumgebung und der Untergrundbeschaffenheit geringfügig abweichen. Für die aktuellsten technischen Daten wenden Sie sich bitte an unseren technischen Support, um den Analysezertifikat-Prüfbericht (COA) zu erhalten.

FAQ

HäufigeFragen

Für welche Untergründe und Szenarien geeignet?+

Geeignet für eine Vielzahl gängiger Untergründe wie Stahl, Beton, Holz und Kunststoffe. Weit verbreitet in der industriellen Fertigung, im Gebäudeausbau, in der Automobil-, Möbel- und Einrichtungsbranche. Für eine professionelle Beratung rufen Sie bitte 400-901-0757 an.

Wie wird verarbeitet?+

Verarbeitung per Spritzen, Streichen oder Rollen. Untergrund muss sauber, trocken und fettfrei sein. Umgebungstemperatur 5-35°C, relative Luftfeuchte <85% 为BestApplicationBedingungen。KonkreteParameters — siehe Products Technisches Datenblatt (TDS)。

Welche Grundierung bzw. welcher Decklack passt?+

Wir empfehlen die Verwendung von Grundierungen und Decklacken derselben Serie von Kexin, um die Kompatibilität des Beschichtungssystems und optimale Ergebnisse zu gewährleisten. Die technischen Experten von Kexin entwickeln gerne kostenlos eine Komplettlösung für Ihr spezifisches Beschichtungssystem – bestehend aus Grundierung, Zwischen- und Decklack.

Wie erhalte ich Muster und ein Angebot?+

Für Standardprodukte stellen wir Ihnen gerne kostenlose Muster (Versandkosten trägt der Kunde) sowie die technischen Datenblätter (TDS und MSDS) zur Verfügung. Für Großbestellungen kontaktieren Sie uns bitte unter +1 400-901-0757 oder +1 3531350189. Muster sind ab 1 kg erhältlich, Großbestellungen ab 20 kg.

Wie wähle ich das richtige Produkt für meine Einsatzbedingungen?+

Die Wahl der richtigen Beschichtung erfordert eine umfassende Berücksichtigung des Untergrunds, der Betriebsumgebung (Temperatur/Feuchtigkeit/chemische Medien), der Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit (ISO 12944 C1-C5M), der Anwendungsbedingungen und des Budgets. Wir empfehlen Ihnen, sich unter +1 400-901-0757 an unsere technischen Experten zu wenden, um eine professionelle Beratung und kostenlose Mustertests zu erhalten.

Wie hoch sind MOQ und Lieferzeit?+

Musterbestellungen sind ab 1 kg möglich, reguläre Produktbestellungen ab 20 kg. Lagerware wird innerhalb von 48 Stunden versandt, Sonderanfertigungen benötigen 3–7 Werktage. Die Lieferung erfolgt innerhalb des Perlflussdeltas direkt zu Ihnen nach Hause.

Verarbeitungshinweise

ApplicationProcess

Oberflächenvorbereitung

Die Oberfläche des Substrats gründlich reinigen, um Ölverschmutzungen/Zunder/Trennmittel zu entfernen. Metallsubstrate auf Sa2,5-Niveau sandstrahlen. Kunststoffsubstrate mit einem speziellen Reinigungsmittel abwischen. Holzoberflächen glatt schleifen und Mängel ausbessern. Lose alte Beschichtungen von alten Untergründen entfernen.

Grundierung / Versiegelung

Wählen Sie je nach Untergrund und Beschichtungssystem die passende Grundierung oder Versiegelung. Die Grundierung verbessert die Haftung der Deckschicht und verschließt die Poren des Untergrunds. Mischen Sie strikt nach Produktvorgabe und kontrollieren Sie die Schichtdicke auf 10–15 μm. Nach dem Einbrennen oder der Lufttrocknung prüfen, ob die Grundierung fehlerfrei ist, bevor der nächste Arbeitsschritt erfolgt.

Auftrag von Deck- / Effektschicht

2–3 Schichten präzise im Spritz- oder Handauftrag auftragen. Jede Schicht gut ablüften lassen, Schichtdicke 30–50 μm kontrollieren. Für Effektlacke mit Spezialwerkzeugen wie Spachtel, Reibebrett oder Schwamm Strukturen und Schichtungen gestalten. Bei Metallic-Effektlacken in der letzten Schicht für gleichmäßigen Glanzeffekt sorgen.

Trocknung / Aushärtung

Je nach Produktanforderung bei entsprechender Temperatur einbrennen oder bei Raumtemperatur vollständig aushärten lassen. Gleichmäßige Ofentemperatur von ±5 °C, schrittweise Temperaturerhöhung, um Beschichtungsfehler zu vermeiden. UV-Lacke durch UV-Härtegerät mit 800–1200 mJ/cm² aushärten. Nach dem Aushärten auf Raumtemperatur abkühlen lassen und Leistungstests durchführen.

Prüfung / Schutz

Nach vollständiger Aushärtung Prüfung von Glanz/Haftung/Härte/Farbabweichung/Chemikalienbeständigkeit. Bei Kunstbeschichtungen Kontrolle der Konsistenz des Textureffekts. Nach bestandener Prüfung Verpackung mit staubfreiem Schutzmaterial für den Versand. Beigefügt sind der Chargenprüfbericht und die Qualitätsgarantie.

Application Scenarios