FluorcarbonBeschichtungen
KF-FEVE500 Fluorocarbon Coating
Das Fluorcarbon-Beschichtungsmaterial KF-FEVE500 von Kexin verwendet ein Copolymerharz aus Trifluorchlorethylen und Vinylether (FEVE) sowie ein hochwetterbeständiges Pigmentsystem. Die C-F-Bindungsenergie beträgt bis zu 485 kJ/mol (deutlich höher als die Energie von ultraviolettem Licht), was der Beschichtung eine hervorragende Außenwetterbeständigkeit von über 25 Jahren verleiht. Es ist die bevorzugte hochwertige Deckbeschichtung für Wahrzeichen und bedeutende Projekte wie Aluminium-Vorhangfassaden, Metalldachplatten und große Stahlkonstruktionen. Die Beschichtung bietet zudem umfassende hervorragende Eigenschaften wie Selbstreinigung und Schmutzabweisung, Beständigkeit gegen starke Säuren und Laugen sowie Salzsprühbeständigkeit.
ProductsÜberblick
Fluorcarbongehaltige Beschichtung ist ein von Kexin New Materials entwickeltes und produziertes Hochleistungs-Fachbeschichtungsprodukt. Es wird aus hochwertigen Harzen und importierten Pigmenten und Füllstoffen wissenschaftlich formuliert und zeichnet sich durch hervorragende Haftung, Haltbarkeit und Verarbeitbarkeit aus. Es wird häufig in Bereichen wie industrieller Fertigung, Bauveredelung und Automobilverkehr eingesetzt.
Kexin New Materials, als ursprüngliche Lackfabrik, hält sich bei Fluorkohlenstofflacken strikt an das ISO 9001-Qualitätsmanagementsystem – von der Rezepturgestaltung über den Rohstoffeinkauf bis hin zur Produktion und Abfüllung. Die Produkte sind nach Umweltvorschriften wie ROHS und REACH zertifiziert. Es werden kostenlose Musterprüfungen sowie Vor-Ort-Betreuung durch technische Ingenieure angeboten.
Warum Fluorcarbon-Lack wählen?
KernVorteile
C-F-Bindung mit extrem starker Witterungsbeständigkeit
Die C-F-Bindung in Fluorcarbonharzen hat eine Bindungsenergie von 485 kJ/mol, die weit über der maximalen Energie des Sonnen-UV-Lichts (411 kJ/mol) liegt. UV-Licht kann die C-F-Bindung nicht aufbrechen, wodurch der photochemische Abbau und die Vergilbung der Beschichtung grundsätzlich verhindert werden. Dies ist ein molekularer Wetterbeständigkeitsvorteil, den herkömmliche Beschichtungen (C-C-Bindung 345 kJ/mol / C-O-Bindung 358 kJ/mol) nicht erreichen können.
25 Jahre langfristige Outdoor-Validierung
Nach 25 Jahren natürlicher Bewitterung im Freien in Florida beträgt der Glanzerhalt der Fluorkohlenstoffbeschichtung >80 %, die Farbabweichung ΔE<3。氙灯加速老化5000h（ISO 11341）Farbdifferenz ΔE<2，No Chalking、无龟裂、No Blistering。Suitable For机场、体育场、超高层Architectural等Anforderungen50年Nutzungsdauer的地标Prüfpunkt。
Hervorragende Selbstreinigungs- und Antifouling-Eigenschaften
Der Fluorcarbon-Beschichtungfilm hat eine extrem niedrige Oberflächenenergie (<23mN/m），Wasserkontaktwinkel>95°. Das Wasser perlt in kugelförmigen Tropfen von der Beschichtungsoberfläche ab und nimmt dabei automatisch Staub und Verunreinigungen von der Oberfläche mit. Aluminium-Fassaden und Metalldachplatten von Gebäuden behalten auch nach jahrelanger Nutzung ein sauberes, neuwertiges Aussehen, wodurch die Reinigungs- und Wartungskosten erheblich gesenkt werden.
Umfassende Chemikalienbeständigkeit
Beständig gegen 98%ige konzentrierte Schwefelsäure/37%ige Salzsäure/50%ige Natronlauge/gesättigte Salzlösung (30 Tage ohne Veränderung). Beständig gegen Abwischen mit organischen Lösungsmitteln wie Toluol/Xylol/Aceton/Ethylacetat (200-mal ohne Durchscheinen des Untergrunds). Beständig gegen industrielle saure Gase wie SO₂, H₂S, NOx. Geeignet für extreme Korrosionsumgebungen wie Chemiewerke und Küstengebiete mit hoher Salznebelbelastung.
Spezialsystem für Aluminiumpaneele metallischer Vorhangfassaden
Komplementär zum PVDF-Fluorcarbon-Beschichtungssystem ermöglicht die FEVE-Sprühbeschichtung eine Aushärtung bei Raumtemperatur vor Ort. Geeignet für komplexe Bauteile wie unregelmäßig geformte Aluminiumplatten und Stahlkonstruktionen, die nicht im Werk bei hohen Temperaturen eingebrannt werden können. Bietet verschiedene Effekte wie Uni, Metallic-Glanz und Perlmutt sowie die freie Farbauswahl aus dem gesamten RAL-Farbspektrum.
Zertifiziert nach maßgeblichen internationalen Normen
Entspricht den Standards AAMA 2605 (höchste Leistungsanforderungen der American Architectural Manufacturers Association) und GB/T 23443-2009 (Aluminiumplatten für Gebäudeverkleidungen) für Fluorkohlenstoffbeschichtungen. Besteht vollständige Leistungstests wie Xenon-Lichtalterung nach ISO 16474-2, Salzsprühtest nach ISO 9227 und Feuchtwärmebeständigkeit nach ISO 6270. Bietet eine 20-jährige Garantie.
TechnischSpecifications
Grundparameter
Leistungsdaten
Die oben genannten technischen Parameter stammen aus Prüfdaten des Labors von Kexin New Materials (ISO 17025 akkreditiert); die tatsächlichen Werte können je nach Verarbeitungsbedingungen und Untergrund leicht abweichen. Bitte wenden Sie sich an den Technischen Support, um einen aktuellen COA-Prüfbericht zu erhalten.
HäufigeFAQ
ApplicationProcess
Untergrundvorbereitung
Die vorgestrichene Epoxid- oder Polyurethan-Grundierung und Zwischenbeschichtung sind vollständig ausgehärtet. Die Oberfläche ist sauber, frei von Öl, Schmutz und Kondenswasser. Das Grundierungs- und Zwischenbeschichtungssystem muss mit der Fluorkohlenstoff-Deckbeschichtung kompatibel sein. Umgebungstemperatur: 5–40 °C, relative Luftfeuchtigkeit:<80%。
Versiegelung mit dem speziellen Grundierlack
1 Schicht speziellen Epoxid-Versiegelungsgrundierung für Fluorkohlenstoff-Decklack sprühen. Versiegelung der Poren auf der Zwischengrundierungsoberfläche, um eine gleichmäßige Filmbildung des Decklacks sicherzustellen. Die Farbe der Grundierung muss mit der des Decklacks harmonieren, um ein Durchscheinen zu vermeiden. Nach 4-8 Stunden Trocknungszeit kann der Decklack aufgetragen werden.
Präzisions-Decklackapplikation
Luftspritz- oder HVLP-Spritzverfahren in 2–3 Schichten. Erste Schicht: Nebelspritzung mit 20–25 μm, Ablüftzeit 20 Min. Zweite Schicht: Vollnassspritzung mit 30–35 μm, Ablüftzeit 30 Min. Gesamttrockenschichtdicke: 70–80 μm. Bei Metallic-Effektlacken ist zusätzlich ein Klarlack zum Schutz des Glanzeffekts erforderlich.
Aushärtung bei Raumtemp. / erhöhter Temp.
25°C 24h Aushärtung/7 Tage vollständige Aushärtung. Empfohlen wird 60°C × 60 min Zwangstrocknung für optimale Anfangseigenschaften. Während der Aushärtung strikt vor Wasser, Feuchtigkeit und Verunreinigungen schützen. Bei niedrigen Temperaturen die Trocknungs- und Aushärtezeit auf 72h verlängern.
Strenge Qualitätsabnahme
Nach 7 Tagen Aushärtung vollständige Prüfung. Glanz (60°-Winkelmessgerät), Farbabweichung (ΔE<1.5为合格）、Film Thickness、Haftung（Abreißverfahren≥5MPa）、MEK擦拭（200次Kein Durchscheinen）。Appearance100cmSichtprüfung无Color Difference橘皮颗粒Nadellöcher。Provides20年Weather-Resistant质保。
AnwendungenBeispiele
Fluorcarbon-beschichtete Aluminium-Vorhangfassade des Flughafenterminals
FEVE-Fluorcarbon-Beschichtung auf Aluminiumpaneel-Vorhangfassaden internationaler Terminals – 25 Jahre Außenwitterungsbeständigkeit, selbstreinigend wie neu.
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Fluorcarbon-Decklack für Brückengeländer
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Fluorcarbon-Beschichtung metallischer Dekorstrukturen an U-Bahn-Zugängen – hochdurabler Schutz für städtische öffentliche Einrichtungen.
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Polysiloxan · UV-beständig · Kreidungsfrei
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