GB 30981 Neue nationale Beschichtungsnorm tritt im Juni 2026 in Kraft: lösemittelhaltige Beschichtungen im großen Maßstab erfüllen die Anforderungen nicht, Wasserversdünnbarmachung von Industriebeschichtungen eilt heran.

2026-07-14 · Einstufung: Industry News

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Eine neue nationale Norm zieht die Compliance-Grenze der Beschichtungsindustrie neu

Am 1. Juni 2026 traten zwei obligatorische nationale Standards in Kraft – GB 30981.1-2025 „Grenzwerte für schädliche Stoffe in Beschichtungen Teil 1: Bautenbeschichtung“ und GB 30981.2-2025 „Grenzwerte für schädliche Stoffe in Beschichtungen Teil 2: Industriebeschichtung“. Dies ist keine gewöhnliche Normüberarbeitung, sondern integriert die Anforderungen an die Kontrolle schädlicher Stoffe in Beschichtungen, die zuvor auf 7 Standards verteilt waren, in ein einheitliches System mit vollständiger Abdeckung der zwei Hauptkategorien „Bauen + Industrie“ und markiert den Eintritt der umweltfreundlichen Kontrolle der chinesischen Beschichtungsindustrie in eine neue Phase der Verfeinerung und Systematisierung.

Für Beschichtungshersteller und nachgelagerte Beschichtungsanwender bedeutet diese ab dem 1. Juni gezogene Compliance-Grenze, dass eine Reihe von Produkten vom Markt verschwinden und eine andere Reihe nachrücken muss. Als Hersteller, der tief in der Industriebeschichtung verwurzelt ist, möchte Kexin New Materials mit dieser Analyse Einkaufs- und Engineering-Managern helfen, die tatsächlichen Auswirkungen der neuen Vorschriften zu erkennen.

Kernänderung: VOC-Grenzwerte deutlich verschärft, Kontrollumfang strenger und detaillierter

Der unmittelbarste Schock der neuen nationalen Norm ist die allgemeine Verschärfung der Grenzwerte für schädliche Stoffe. Gemäß den veröffentlichten Kernpunkten der Norm ergeben sich folgende wesentliche Änderungen im Bereich der Industriebeschichtung:

Kontrollindikator Alte Norm Neue Norm (GB 30981-2025) Direkte Auswirkung
VOC-Grenzwert ≤670 g/L ≤420 g/L lösemittelhaltige Beschichtung großflächig nicht konform
Formaldehyd-Grenzwert ≤100 mg/kg ≤50 mg/kg einige wasserverdünnbare Formulierungen müssen verbessert werden
Benzolverbindungen ≤300 mg/kg ≤200 mg/kg Anforderungen strenger
Schwermetalle nach Produktkategorie einheitlich verschärft Pigmentauswahl eingeschränkt

Neben der Verschärfung der Werte hat die neue nationale Norm in der Kontrolllogik drei wesentliche Dinge getan:

Erstens, Aufbrechen der Klassifizierungsbarrieren. Im Bereich der Bautenbeschichtung werden Wand, Boden, Latex, Holz und andere Produktarten in eine einheitliche Kontrolle einbezogen, was die frühere Situation unterschiedlicher, verstreuter Standards für verschiedene Bautenbeschichtungen mit unterschiedlichen Maßstäben beendet, und es wurden neue Anforderungen an die Kontrolle von semi-flüchtigen organischen Verbindungen (SVOC) hinzugefügt.

Zweitens, Fokus auf die menschliche Gesundheit. Im Bereich der Industriebeschichtung wurde erstmals die Kategorie „Beschichtungen für Verbrauchsgüter in engem Kontakt mit dem Menschen“ hinzugefügt, die für Decklack und Klarlack strengere Anforderungen an spezifische schädliche Stoffe stellt, insbesondere für Holzbeschichtung und Spielzeugbeschichtung mit direktem Hautkontakt wurden strengere Grenzwerte für Schwermetalle und Formaldehyd festgelegt.

Drittens, Erzwingen des Wechsels der Technologieroute. Nach Branchenberechnungen werden nach Inkrafttreten der neuen nationalen Norm zahlreiche lösemittelhaltige Beschichtungen die Anforderungen nicht erfüllen können; der Anteil wasserverdünnbarer Industriebeschichtung wird voraussichtlich von derzeit etwa 40 % auf über 60 % steigen. Mit anderen Worten: Die Wasserbasis ist von einer „Option“ zu einer „Pflicht“ geworden.

Politische Überlagerung: Von der nationalen Norm bis zur Umweltsteuer, der Druck ist systemisch

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Es ist erwähnenswert, dass GB 30981 kein isoliertes Ereignis ist, sondern ein Glied in einer Kette aus verschärften Umweltschutzmaßnahmen. In dem im Jahr 2026 vom Ministerium für Ökologie und Umwelt veröffentlichten Entwurf zur Überarbeitung des „Emissionsstandards für luftgetragene Schadstoffe aus der Industrie für Beschichtungen, Druckfarben und Klebstoffe“ wurden die VOC-Emissionsgrenzwerte weiter verschärft; die VOC-Emissionskonzentration von lösemittelhaltiger Beschichtung soll von den ursprünglichen 100 mg/m³ auf 60 mg/m³ sinken. Gleichzeitig werden die duale Kontrolle der Kohlenstoffemissionen umgesetzt, die Pilotierung der VOC-Umweltsteuer ausgeweitet und neue Vorschriften für Feststoffabfallkontrolle eingeführt – die überlagernden multiplen Drücke machen die grüne Transformation von einem „Bonuspunkt“ zu einer „Überlebensfrage“ für Unternehmen.

Für exportorientierte Unternehmen kommt der Druck auch aus dem Ausland. Die Liste der besonders besorgniserregenden Stoffe (SVHC) der EU-Reach-Verordnung umfasst bereits über 230 Einträge, einige traditionelle Beschichtungshilfsmittel und Lösemittel wurden darin aufgenommen; die VOC-Emissionsgrenzwerte einiger EU-Industrien sinken 2026 um weitere etwa 30 %. Die Wasserbasis wird zum „EintrittsTicket“ für den EU-Markt.

Der Markt stimmt mit Daten ab: Wasserbasierte Industriebeschichtung führt im Wachstum

Die Übertragung der Politik zeigt sich bereits auf der Marktseite. Daten der Chinesischen Vereinigung der Beschichtungsindustrie zeigen, dass im ersten Quartal 2026 die inländische Produktion wasserverdünnbarer Beschichtung im Vorjahresvergleich um 12,4 % stieg und ihr Anteil an der Gesamtproduktion von Beschichtung erstmals 40 % überstieg. Darunter lag das Wachstum wasserverdünnbarer Industriebeschichtung bei hohen 18,2 %, weit über dem Zuwachs von Bautenbeschichtung von 6,8 % – dies zeigt deutlich: Im Bereich der Industriebeschichtung, wo der Umweltdruck am stärksten konzentriert ist, beschleunigt sich die wasserbasierte Transformation.

Wichtiger noch: Viele örtliche Industrie- und Informationsabteilungen haben wasserverdünnbare Farbproduktionsprojekte in Verzeichnisse grüner Fertigungsdemonstrationen aufgenommen; qualifizierte Unternehmen können Technologie-Upgradesubventionen von bis zu 30 % erhalten, und Industriebeschichtungsunternehmen, die wasserverdünnbare Farbe verwenden, können spezielle Umweltminderungsprämien beantragen. Das bedeutet, die wasserbasierte Transformation kostet nicht nur „Geld“, sondern wird auch durch reale finanzielle Unterstützung der Politik gefördert.

Kexin-Perspektive: Wasserbasis ist nicht „Wasser hinzufügen“, sondern systemische Fähigkeit

Angesichts der neuen nationalen Norm ist die erste Reaktion vieler Fabrikmanager Angst – die Sorge, wasserverdünnbare Farbe sei „leistungsschwächer als ölbasierte“. Dies ist eigentlich ein kognitiver Irrtum, der geklärt werden muss. In den letzten Jahren, mit der Serienanwendung von Hochleistungsmaterialien wie silikonmodifizierten wasserverdünnbaren Acrylharzen, konnte die Lebensdauer wasserverdünnbarer Farbe im Außenbereich auf über 15 Jahre verlängert werden; die drei langjährigen Schwachstellen – Wetterbeständigkeit, Haftung und Verarbeitungsanpassung – wurden nacheinander gelöst, und die Gesamtleistung hat das Niveau traditioneller lösemittelhaltiger Beschichtung erreicht. Für den Tiefbau bei niedrigen Temperaturen im Norden entwickelte schnelltrocknende wasserverdünnbare Farbe kann bei 5 °C oberflächtlich trocknen, ohne zusätzliche Wärmehärtung.

Aber es muss betont werden: Der Erfolg der wasserbasierten Transformation hängt von der systemischen Fähigkeit von Auswahl und Prozess ab, nicht von einem einfachen Produktaustausch. Grundmaterialvorbehandlung, Kontrolle von Umgebungstemperatur und -feuchtigkeit, Spritzparameter, Trocknungs- und Härteprozess – wenn eine Kette versagt, kann dies zum Scheitern führen. Dies ist auch das von Kexin New Materials stets geförderte ingenieurtechnische Denken: systemische Auswahl basierend auf Grundmaterial, Korrosionsumgebung, Leistungsanforderungen und Verarbeitungsbedingungen, um Kunden eine vollständige Lösung für wasserverdünnbare Industriefarbe zu bieten, anstatt einfach einen Eimer Farbe zu verkaufen.

Für Unternehmen, die eine wasserbasierte Umstellung planen, lautet unser Rat: Schließen Sie in der Übergangsfrist der neuen Vorschriften frühzeitig Ersatztests mit wasserverdünnbarem Harz ab, um Qualitätsschwankungen durch abrupten Wechsel zu vermeiden; integrieren Sie gleichzeitig die Prozessparameter und Umweltkontrolle der Beschichtungslinie in die Umstellungsplanung, damit Compliance und Leistung synchron umgesetzt werden.

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