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ISO 9001, ISO 14001, SGS zertifiziert. ROHS/REACH konform.

Keramiktechnologie · Hochtemperatur-Antihaft

HitzbeständigKeramikbeschichtung

Name: Hochtemperaturbeständige Keramikbeschichtung KF-HT100 - Keramikpolymer/Temperaturbeständig 800°C/Antihaft/Leicht zu reinigen | KeXin New Material
Brand: Kexin New Materials
Availability: InStock

KF-HT100 High Temp Ceramic Coating

KF-HT100 Hochtemperatur-Keramikbeschichtung verwendet Sol-Gel-Nanokeramik-Polymertechnologie. Das organisch-anorganische Hybridsiloxansystem bildet nach der Aushärtung ein keramikähnliches anorganisches SiO₂-Netzwerk. Temperaturbeständig bis 800 °C / antihaftend und leicht zu reinigen / Härte > 9H / VOC-frei. Weit verbreitet für antihaftende und hochtemperaturbeständige Beschichtungen von Kochgeschirr, Backblechen, Öfen, Kaminen und Industrieformen.

Jetzt Angebot anfordern Technische Daten ansehen

800°C

Max. Temperaturbeständigkeit

>9HHardness

Härte in Keramikqualität

不粘leicht zu reinigen

keramikartige Oberfläche

零VOC

Wasserbasiert und umweltfreundlich

Food Grad

FDA/LFGB-Zertifizierung

SolGel

Sol-Gel-Technologie

5kg

Standardverpackung

DirektWerk

Für Geschirr

DirektWerk

Direktvertrieb-Qualität

Product Overview

ProductsÜbersicht

Hochtemperaturbeständige Keramikbeschichtung ist ein von Kexin New Materials entwickeltes und produziertes Hochleistungs-Fachbeschichtungsprodukt. Es wird aus hochwertigen Harzen und importierten Füllstoffen wissenschaftlich formuliert und zeichnet sich durch hervorragende Haftung, Haltbarkeit und Verarbeitbarkeit aus. Es wird häufig in Bereichen wie industrieller Fertigung, Bauveredelung und Automobilverkehr eingesetzt.

Kexin New Materials, als ursprüngliche Lackfabrik, hält sich bei Hochtemperatur-Keramikbeschichtungen von der Rezepturgestaltung über den Rohstoffeinkauf bis zur Produktion und Abfüllung strikt an das ISO 9001-Qualitätsmanagementsystem. Die Produkte sind nach Umweltvorschriften wie ROHS und REACH zertifiziert. Es werden kostenlose Musterprüfungen und Vor-Ort-Betreuung durch technische Ingenieure angeboten.

Warum hitzebeständige Keramikbeschichtung?

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ISO-zertifiziertes Werk · Direktbezug vom Hersteller• Qualitätskontrolle während des gesamten Prozesses von den Rohstoffen bis zum fertigen Produkt, wodurch Zwischenhändler und deren Aufschläge entfallen.

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Kostenlose Musterprüfung · Qualität ist sichtbarMuster sind ab 1 kg erhältlich, inklusive der dazugehörigen technischen Daten (TDS und MSDS).

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Ingenieur-Support vor OrtKostenloser Vor-Ort-Service innerhalb der Perlflussdelta-Region; technischer Support per Fernzugriff für andere Gebiete verfügbar.

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Schneller Versand binnen 48 Std.Standardprodukte sind sofort verfügbar; Sonderanfertigungen benötigen 3-7 Werktage.

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Komplette SystemlösungenPassende Designs für Unter-, Zwischen- und Überlack – alles aus einer Hand.

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RoHS-/REACH-UmweltnormkonformitätBestanden bei SGS/CTI-Drittanbietertests, Export in über 50 Länder weltweit.

Produkt-Highlights

KernAdvantages

Sol-Gel-Nanokeramiktechnologie

Sol-Gel-Verfahren mit Tetraethylorthosilicat (TEOS) und Organosilanen als Vorläufer. Hydrolytische Polykondensation bildet ein dreidimensionales anorganisches Si-O-Si-Netzwerk (keramikähnliche Struktur). Härte der Beschichtung > 9H (übertrifft alle organischen Beschichtungen). Temperaturbeständigkeit bis 800 °C ohne Verfärbung oder Ablösung. Glatte, dichte Oberfläche mit Antihafteigenschaften, die herkömmliche PTFE-Beschichtungen übertrifft.

Antihaftbeschichtung, leicht zu reinigen · lebensmittelsicher

Keramikähnliche Oberfläche mit natürlicher Antihaftwirkung (Lotuseffekt). Spiegeleier/Pfannkuchen/Grillfleisch bleiben nicht haften und verbrennen nicht. Zur Reinigung genügt ein Abwischen mit warmem Wasser. Frei von PTFE (Teflon)/PFOA/PFAS. Zertifiziert nach FDA 21 CFR 175.300 und deutscher LFGB-Lebensmittelkontaktsicherheit. Umweltfreundliche und gesunde Alternative zu PTFE-Beschichtungen.

Hitzebeständige Anwendungen: Kochgeschirr, Backöfen, Kamine

Antihaftbeschichtung für Innenwände von Bratpfannen, Töpfen, Backblechen. Innenbehälter von Backöfen und Mikrowellen. Outdoor-Grillroste. Innenwände von Kaminen und Schornsteinen. Innenbehälter von Reiskochern, Elektro-Griddles und Brotbackautomaten. Trennschicht für Industrieformen. Keramikbeschichtung für Autoabgasrohre. Alle Beschichtungsanwendungen, die Hochtemperaturbeständigkeit + Antihaft-Eigenschaften + Lebensmittelsicherheit erfordern.

Professioneller Beschichtungs-Techniksupport

Kexin verfügt über ein erfahrenes Team für Forschung und Entwicklung im Bereich Beschichtungen sowie Anwendungstechnik und bietet umfassende Dienstleistungen von der Substratanalyse über die Beschichtungsauswahl und Prozessparameteroptimierung bis hin zur Anwendungsberatung vor Ort. Wir arbeiten eng mit den Beschichtungsanlagen unserer Kunden zusammen, um die Applikationsparameter präzise abzustimmen und so optimale Beschichtungsqualität und Produktionseffizienz zu gewährleisten.

Umweltkonformes grünes Produktionssystem

Alle Produkte sind RoHS/REACH-zertifiziert und erfüllen die nationalen Umweltstandards für VOC-Gehalte. Wasserbasierte und hochkonzentrierte, VOC-arme Formulierungen werden kontinuierlich optimiert, um den stetig steigenden Umweltschutzauflagen gerecht zu werden. Umweltleistungsprüfberichte von anerkannten Prüfinstituten wie SGS und CTI liegen vor.

Umfassende Qualitätskontrolle und Chargenrückverfolgbarkeit

Ein umfassendes Qualitätskontrollsystem begleitet den gesamten Prozess vom Rohstoffeingang bis zur Auslieferung des fertigen Produkts. Jede Produktcharge durchläuft strenge physikalische und chemische Leistungstests sowie Beschichtungssimulationstests. Die Chargennummern sind vollständig rückverfolgbar, sodass die Herkunft der Rohstoffe und die Daten des Produktionsprozesses nachverfolgt werden können. Jedes Produkt wird mit einem Chargenprüfbericht und einem Produktgarantiezertifikat geliefert – für zusätzliche Sicherheit.

Technical Parameters

TechnischSpecifications

Grundparameter

ProdukttypSol-Gel-Nanokeramikbeschichtung

TechnologiepfadSol-Gel

VOC-GehaltNull VOC (wässriges System)

Schichtdicke20-40μm

Einbrennbedingungen200-280°C/15-20min

Theoretische Reichweite8-12m²/kg

GlanzbereichHochglanz / Seidenglanz / Matt

Packaging Specs5-kg-Gebinde

Leistungsdaten

Bleistiftshärte>9H

Temperaturbeständigkeit (langfristig/kurzfristig)600°C/800°C

Haftung (Gitterschnitt)Grad 0

Antihaft-Eigenschaften (Spiegelei-Test)Antihaftend, ohne Anbrennen

FDA 175.300bestanden

LFGB (Lebensmittel- und Futtermittelgesetzbuch)bestanden

Thermoschockbeständigkeit (600°C → kaltes Wasser)50-mal rissfrei

VOC-GehaltZero VOC

Die oben genannten technischen Parameter stammen aus den Prüfdaten des Kexin-Labors für neue Werkstoffe (ISO 17025-zertifiziert). Die tatsächlichen Werte können aufgrund der Bauumgebung und der Untergrundbeschaffenheit geringfügig abweichen. Für die aktuellsten technischen Daten wenden Sie sich bitte an unseren technischen Support, um den Analysezertifikat-Prüfbericht (COA) zu erhalten.

FAQ

HäufigeFragen

Für welche Untergründe und Szenarien geeignet?+

Geeignet für eine Vielzahl gängiger Untergründe wie Stahl, Beton, Holz und Kunststoffe. Weit verbreitet in der industriellen Fertigung, im Gebäudeausbau, in der Automobil-, Möbel- und Einrichtungsbranche. Für eine professionelle Beratung rufen Sie bitte 400-901-0757 an.

Wie wird verarbeitet?+

Verarbeitung per Spritzen, Streichen oder Rollen. Untergrund muss sauber, trocken und fettfrei sein. Umgebungstemperatur 5-35°C, relative Luftfeuchte <85% 为BestApplicationBedingungen。KonkreteParameters — siehe Products Technisches Datenblatt (TDS)。

Welche Grundierung bzw. welcher Decklack passt?+

Wir empfehlen die Verwendung von Grundierungen und Decklacken derselben Serie von Kexin, um die Kompatibilität des Beschichtungssystems und optimale Ergebnisse zu gewährleisten. Die technischen Experten von Kexin entwickeln gerne kostenlos eine Komplettlösung für Ihr spezifisches Beschichtungssystem – bestehend aus Grundierung, Zwischen- und Decklack.

Wie erhalte ich Muster und ein Angebot?+

Für Standardprodukte stellen wir Ihnen gerne kostenlose Muster (Versandkosten trägt der Kunde) sowie die technischen Datenblätter (TDS und MSDS) zur Verfügung. Für Großbestellungen kontaktieren Sie uns bitte unter +1 400-901-0757 oder +1 3531350189. Muster sind ab 1 kg erhältlich, Großbestellungen ab 20 kg.

Wie wähle ich das richtige Produkt für meine Einsatzbedingungen?+

Die Wahl der richtigen Beschichtung erfordert eine umfassende Berücksichtigung des Untergrunds, der Betriebsumgebung (Temperatur/Feuchtigkeit/chemische Medien), der Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit (ISO 12944 C1-C5M), der Anwendungsbedingungen und des Budgets. Wir empfehlen Ihnen, sich unter +1 400-901-0757 an unsere technischen Experten zu wenden, um eine professionelle Beratung und kostenlose Mustertests zu erhalten.

Wie hoch sind MOQ und Lieferzeit?+

Musterbestellungen sind ab 1 kg möglich, reguläre Produktbestellungen ab 20 kg. Lagerware wird innerhalb von 48 Stunden versandt, Sonderanfertigungen benötigen 3–7 Werktage. Die Lieferung erfolgt innerhalb des Perlflussdeltas direkt zu Ihnen nach Hause.

Verarbeitungshinweise

ApplicationProcess

Oberflächenvorbereitung

Das Substrat gründlich reinigen, um Öl, Rost und Zunder zu entfernen. Stahl bis zur Körnung Sa2.5 mit einer Rauheit von Rz 40–75 µm sandstrahlen. Aluminium wird gebeizt und passiviert. Alle Verunreinigungen entfernen, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten. Umgebungstemperatur 5–40 °C, relative Luftfeuchtigkeit …<85%。

Grundieranstrich

Grundierung passend zu System und Untergrund wählen. Streng nach Mischungsverhältnis anmischen und Schichtdicke einhalten. Nächste Schicht erst nach Trocknung der Grundierung. Kritische Zonen vorgiessen für volle Beschichtungsintegrität.

Deckanstrich

Tragen Sie 2–3 Schichten Decklack mit Präzisionsspritzgerät oder Walze auf. Jede Schicht muss vollständig durchtrocknen, um eine Schichtdicke von 30–50 µm zu gewährleisten. Achten Sie auf gleichmäßige Farbe und vermeiden Sie Läufer oder Poren. Bei komplexen Flächen empfiehlt sich eine manuelle Vorbeschichtung, um eine vollständige Deckung ohne Fehlstellen sicherzustellen.

Härtungsprozess

Je nach Produktanforderungen bei Raumtemperatur backen oder an der Luft trocknen lassen, bis die Beschichtung vollständig ausgehärtet ist. Eine gleichmäßige Ofentemperatur (±5 °C) einhalten und diese schrittweise erhöhen, um Beschichtungsfehler zu vermeiden. Bei Aushärtung bei Raumtemperatur für ausreichende Belüftung und geeignete Luftfeuchtigkeit sorgen.

Abnahmeprüfung

Prüfung von Schichtdicke, Haftung, Glanz, Farbtonabweichung und Chemikalienbeständigkeit nach Norm; nach Bestehen Prüfbericht und Garantie, staubfreie Verpackung, Versand.

Application Scenarios