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无机硅酸锌底漆 · KF-IM100 · 版本: 1.0
KF-IM100无机硅酸锌底漆是以正硅酸乙酯（TEOS）水解缩聚产物为成膜物、锌粉含量≥80%的双组分自固化无机富锌底漆。需要空气中的水分进行水解固化反应——湿度太低时固化缓慢，需喷水雾增湿。涂层焊接/切割性能优异，耐热可达400°C（有机环氧富锌仅耐120°C）。阴极保护效果极强（锌粉含量>环氧型），盐雾试验可达数千小时。涂层多孔（需配套专用封闭漆），与环氧类中间漆/面漆配套时需进行"雾喷/封闭"工艺处理以防止起泡。是海上平台/船舶/高温管道等极端腐蚀环境的核心底漆。
海上石油平台/导管架/钻井船（最高腐蚀等级CX/Im2）、船舶水线以上区域/甲板/上层建筑、LNG液化天然气管道/储罐（耐低温-196°C+高温400°C交替）、火力发电厂高温管道/烟道、钢厂/冶炼厂高温钢结构。需湿气固化条件。
| 产品类型 | 双组分溶剂型无机硅酸锌底漆 |
|---|---|
| 颜色 | 灰色 |
| 光泽 | 哑光(<5 GU) |
| 体积固含量 | 45±3% |
| 推荐干膜厚度 | 50-75 μm/道 |
| 理论涂布率 | 6.0-9.0 m²/L |
| 混合比 | A:B=2:1(重量) |
| 混合后使用期 | 4h(20°C) |
| 表干时间(23°C) | ≤30min(23°C) |
| 实干时间(23°C) | ≤4h(23°C) |
| 最短覆涂间隔 | 24h(23°C) |
| 完全固化 | 需湿气固化，24-72h |
| 施工温度 | 5-40°C |
| 相对湿度 | 50-90%(需湿气固化) |
| 闪点(闭杯) | 约14°C(溶剂型) |
| 密度(混合后) | 约2.4 kg/L |
| VOC含量 | <600 g/L |
| 附着力 | 0-1级 |
| 包装规格 | 20L桶装 |
| 保质期 | 6个月(组分B防潮) |
| 耐盐雾 | ≥1000h(无面漆) |
| 耐高温 | 400°C(干燥) |
| 参考标准 | ISO 12944-5 / SSPC Paint 29 |
| 产品类型 | 双组分溶剂型无机硅酸乙酯富锌底漆（湿气固化） |
| 干膜锌含量 | ≥80% |
| 耐热温度 | 400°C（连续干燥） |
基材表面彻底清洁除油除锈。钢材喷砂至Sa2.5级(ISO 8501-1)，表面粗糙度40-75μm。混凝土基材含水率<6%，打磨去除浮浆。旧涂层需清除松脱部分并拉毛处理。
按产品标签指示的混合比将固化剂(组分B)缓慢加入基料(组分A)中，机械搅拌3-5分钟至均匀。静置熟化10-15分钟后使用。混合后在规定使用期内用完。
推荐空气喷涂(喷枪口径1.5-2.0mm，压力0.4-0.6MPa)或无气喷涂(喷嘴0.38-0.53mm，压力15-25MPa)。小面积可刷涂或辊涂。控制每道干膜厚度在规定范围内。
常温(23°C)自干固化，相对湿度符合要求。低温(<5°C)或高湿(>85%)条件下禁止施工。完全固化后进行性能检测。
| 包装规格 | 20L桶装 |
|---|---|
| 储存条件 | 5-35°C阴凉干燥通风处，远离火源和热源，保持容器密封 |
| 保质期 | 6个月(组分B防潮) |
| 运输 | 按非危险品运输。夏季应早晚运输，防止日光曝晒。 |
使用前请阅读MSDS。施工时佩戴防护装备。确保通风。远离火源。