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带锈涂装底漆 · KF-RC100 · 版本: 1.0
KF-RC100带锈涂装底漆（亦称锈转化底漆/带锈防锈底漆）通过特殊的螯合转化机理，将钢材表面的铁锈（Fe₂O₃·nH₂O）化学转化为稳定的铁-单宁酸/铁-磷酸盐络合物保护层。可在手工除锈至St2-St3级（ISO 8501-1）的表面直接涂装，大幅降低喷砂除锈成本。解决了许多现场维修工程无法实施喷砂除锈的难题。适用于老旧钢结构维护翻新工程。不适用于严重层状锈蚀和锈皮（需先铲除）。
老旧钢结构/管道/储罐的现场维修翻新（无法实施喷砂的场合）、铁塔/桥梁/栈桥等高空结构的手工除锈后涂装、消防管道/暖通管道/管廊支架的维护、轻度锈蚀钢材的直接涂装（省去除锈工序）、与各类面漆（环氧/PU/醇酸）配套使用。
| 产品类型 | 双组分溶剂型环氧富锌底漆 |
|---|---|
| 颜色 | 灰色(锌灰色) |
| 光泽 | 哑光(<10 GU) |
| 体积固含量 | 50±3% |
| 推荐干膜厚度 | 50-80 μm/道 |
| 理论涂布率 | 6.3-10 m²/L |
| 混合比 | A:B=10:1(重量) |
| 混合后使用期 | 8h(20°C)/4h(30°C) |
| 表干时间(23°C) | ≤1h(23°C) |
| 实干时间(23°C) | ≤24h(23°C) |
| 最短覆涂间隔 | 4h(23°C)；最长无限制 |
| 完全固化 | 7天(23°C) |
| 施工温度 | 5-40°C；基材>露点+3°C |
| 相对湿度 | <85% |
| 闪点(闭杯) | 约27°C |
| 密度(混合后) | 约2.2 kg/L |
| VOC含量 | <420 g/L |
| 附着力 | 0-1级/5B |
| 包装规格 | 组分A:20L;组分B:2L |
| 保质期 | 12个月(原装密封) |
| 耐盐雾 | ≥500h(无面漆) |
| 耐湿热 | ≥500h |
| 参考标准 | ISO 12944-5 / SSPC Paint 20 |
| 产品类型 | 单组分锈转化型带锈底漆（化学转化机理） |
| 适用除锈等级 | St2-St3级手工/动力工具除锈（ISO 8501-1） |
| 颜色 | 铁红色/深棕色 |
基材表面彻底清洁除油除锈。钢材喷砂至Sa2.5级(ISO 8501-1)，表面粗糙度40-75μm。混凝土基材含水率<6%，打磨去除浮浆。旧涂层需清除松脱部分并拉毛处理。
按产品标签指示的混合比将固化剂(组分B)缓慢加入基料(组分A)中，机械搅拌3-5分钟至均匀。静置熟化10-15分钟后使用。混合后在规定使用期内用完。
推荐空气喷涂(喷枪口径1.5-2.0mm，压力0.4-0.6MPa)或无气喷涂(喷嘴0.38-0.53mm，压力15-25MPa)。小面积可刷涂或辊涂。控制每道干膜厚度在规定范围内。
常温(23°C)自干固化，相对湿度符合要求。低温(<5°C)或高湿(>85%)条件下禁止施工。完全固化后进行性能检测。
| 包装规格 | 组分A:20L;组分B:2L |
|---|---|
| 储存条件 | 5-35°C阴凉干燥通风处，远离火源和热源，保持容器密封 |
| 保质期 | 12个月(原装密封) |
| 运输 | 按非危险品运输。夏季应早晚运输，防止日光曝晒。 |
使用前请阅读MSDS。施工时佩戴防护装备。确保通风。远离火源。