Resistente a altas temperaturasCeramic coating
KF-HT100 High Temp Ceramic Coating
KF-HT100 high-temperature resistant ceramic coating utilizes sol-gel (Sol-Gel) nano-ceramic polymer technology. The organic-inorganic hybrid siloxane system forms a ceramic-like inorganic SiO₂ network after curing. It withstands temperatures up to 800°C, offers non-stick and easy-to-clean properties, has a hardness greater than 9H, and is zero VOC. It is widely used for non-stick and high-temperature resistant coating applications on cookware, baking trays, ovens, fireplaces, and industrial molds.
ProductsDescripción general
High-temperature resistant ceramic coating is a high-performance professional coating product developed and produced by Kexin New Materials. It is scientifically formulated with high-quality resin and imported pigments and fillers, offering excellent adhesion, durability, and application performance. It is widely used in industrial manufacturing, architectural decoration, automotive transportation, and other fields.
Como fábrica de pinturas de origen, Kexin New Materials aplica estrictamente el sistema de gestión de calidad ISO 9001 en la pintura cerámica de alta temperatura, desde el diseño de fórmulas y la compra de materias primas hasta la producción y el envasado. Los productos cuentan con certificaciones medioambientales ROHS y REACH. Ofrecemos pruebas de muestra gratuitas y asistencia en obra de nuestros ingenieros técnicos.
Why choose high-temperature resistant ceramic coatings?
NúcleoAdvantages
Sol-Gel nano-ceramic technology
The sol-gel method uses tetraethyl orthosilicate (TEOS) and organosilanes as precursors. Hydrolysis and polycondensation form a Si-O-Si three-dimensional inorganic network (ceramic-like structure). The coating hardness exceeds 9H (surpassing all organic coatings), with thermal resistance up to 800°C without discoloration or peeling. The surface is smooth and dense, with non-stick properties superior to traditional PTFE coatings.
Non-stick and easy to clean · Safe for food contact
The ceramic-like surface possesses natural non-stick properties (Lotus Effect). Frying eggs, making pancakes, or grilling meat results in no sticking or burning. Cleaning requires only a wipe with warm water. It contains no PTFE (Teflon), no PFOA, and no PFAS. Certified for food contact safety under FDA 21 CFR 175.300 and German LFGB standards. It is an eco-friendly and healthy alternative to PTFE coatings.
High-temperature resistant applications for cookware/ovens/fireplaces
Non-stick pan/frying pan/soup pot/roasting pan interior. Oven and microwave oven interior. Outdoor BBQ grill. Fireplace and chimney interior. Rice cooker/electric griddle/bread maker interior. Industrial mold release coating. Automotive exhaust pipe ceramic coating. All coating applications requiring high temperature resistance + non-stick + food safety.
Servicio técnico profesional de sistemas de recubrimiento
Kexin boasts an experienced coatings R&D and application technology team, providing comprehensive services from substrate analysis, coating selection, and process parameter optimization to on-site application guidance. We work in conjunction with our clients' coating production lines to fine-tune coating application parameters, ensuring optimal coating quality and production efficiency.
Sistema de fabricación verde conforme a normas ambientales
All products are RoHS/REACH certified and meet national environmental standards for VOC content. Water-based and high-solids, low-VOC formulations are continuously iterated to meet increasingly stringent environmental protection requirements. Environmental performance test reports from authoritative third-party testing institutions such as SGS and CTI are provided.
Control de calidad integral y trazabilidad de lotes
A comprehensive quality control system is in place from raw material intake to finished product delivery. Each batch of products undergoes rigorous physical and chemical performance testing and coating simulation testing. Batch numbers are fully traceable, allowing for tracking of raw material origins and production process data. Each product comes with a batch test report and product warranty certificate for customer peace of mind.
TécnicoSpecifications
Parámetros básicos
Especificaciones de rendimiento
Los parámetros técnicos provienen de datos de laboratorio de Kexin New Materials (certificado ISO 17027). Los valores reales pueden variar ligeramente según el entorno de aplicación y las condiciones del sustrato. Para datos técnicos actualizados, contacte al soporte técnico para obtener el informe COA.
Preguntas Frecuentes -Preguntas
ApplicationProcess
Preparación de la superficie
Limpieza completa del sustrato para eliminar aceite, óxido y cascarilla de laminación. Acero granallado a grado Sa2.5 con rugosidad Rz 40-75 μm. Aluminio tratado con decapado y pasivación. Eliminar todos los contaminantes para asegurar una superficie limpia. Temperatura ambiente: 5-40 °C, humedad relativa.<85%。
Primer application
Se selecciona la imprimación adecuada según el sistema de recubrimiento y el sustrato. Se mezcla estrictamente según la proporción del producto y se controla el espesor de película. Después del secado de la imprimación, se procede con el siguiente paso. Las áreas clave se refuerzan con una preaplicación para garantizar la integridad del recubrimiento.
Topcoat application
Aplicación precisa de capa final mediante pulverización o rodillo, de 2 a 3 capas. Cada capa se seca completamente al aire, controlando el espesor de película entre 30-50 μm. Se garantiza un color uniforme y consistente, sin chorreos ni poros. En áreas complejas, se realiza una preaplicación manual para asegurar una cobertura total sin omisiones.
Curing process
Hornee o deje secar al aire a temperatura ambiente según los requisitos del producto para un curado completo. La temperatura del horno debe ser uniforme ±5 °C, aumentando gradualmente para evitar defectos en el recubrimiento. Para el tipo de curado a temperatura ambiente, asegure una ventilación adecuada y humedad adecuada.
Inspection and Acceptance
Se inspeccionan indicadores como espesor de película, adherencia, brillo, diferencia de color y resistencia química. Se realizan pruebas completas según las normas correspondientes. Una vez que todo es conforme, se emite un informe de pruebas y un certificado de garantía, y se empaqueta en condiciones libres de polvo para su envío.
AplicaciónCasos
Non-stick pan ceramic coating
Non-stick pan/frying pan inner wall nano-ceramic coating spray baking curing
Ceramic coating for baking trays
Oven baking pan ceramic non-stick coating, food contact safety
Outdoor BBQ grill ceramic coating
Outdoor barbecue grill ceramic high-temperature resistant coating application 800°C limit
Ceramic coating for rice cooker inner pot
Ceramic non-stick coating for rice cooker inner pot, food-grade safety.
Ceramic coating of bread machine inner pot
The ceramic coating applied to the inner pot of the bread maker is non-stick and easy to clean.
Ceramic coating for the interior of a fireplace
High-temperature resistant ceramic coating for fireplace inner walls applied in household heating
Electric griddle ceramic coating
Ceramic non-stick coating for electric baking pan, food contact application
Ceramic coating for industrial molds
Industrial mold release ceramic coating for high-temperature and high-pressure forming
Ceramic coating for automotive exhaust pipes
Ceramic high-temperature resistant coating for automotive exhaust pipes, applied at 800°C.
Ceramic coating for soup pots
Stainless steel soup pot ceramic non-stick coating, food-grade application
Ceramic coating for microwave oven interior
Ceramic coating for microwave oven interior: high-temperature resistant and easy to clean.
Ceramic coating of oven interior
Self-cleaning coating application of high-temperature resistant ceramic paint for electric oven interior
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