Im Zinc Silicate – TDS
1. Descripción del producto
Im Zinc SilicateEs un recubrimiento industrial de alto rendimiento cuyo filmógeno es un sistema de resina acrílica/alkídica/epoxi/poliuretano, cuyas cargas funcionales son dióxido de titanio, pigmentos de óxido de hierro, pigmentos orgánicos y cargas funcionales, y cuyo sistema disolvente es xileno, acetato de butilo y acetato de metilpropilenglicol.ProductsCompliesHG/T / GB / ISO Normas relacionadasrequisitos de norma; apto para recubrimientos de protección y decoración sobre soportes metálicos y no metálicos como equipos industriales, estructuras de acero y tuberías.
2. Parámetros fisicoquímicos básicos
| Elemento | Parameters | Norma de ensayo |
|---|---|---|
| Tipo de recubrimiento | Recubrimiento industrial de dos/un componente | - |
| Color y aspecto | Conforme con la carta de colores, película lisa y uniforme | Visual / ISO 2813:2014 |
| Contenido de sólidos en volumen | 55-65% | ISO 3233:1998 |
| Densidad (tras mezcla, 20 °C) | 1.1-1.6 g/cm³ | ISO 2811-1:2016 |
| Viscosidad (tras mezcla, 25 °C) | 80-110 KU | GB/T 9269-2009 |
| Punto de inflamación (taza cerrada) | >23 °C (vaso cerrado) | ISO 3679:2022 |
| Contenido de COV | <420 g/L | GB 30981-2020 Anexo A |
3. Parámetros de aplicación
| Elemento | Parameters | Remarks |
|---|---|---|
| Relación de mezcla (en peso) | Un componente o dos componentes (según la etiqueta del producto) | Requiere un pesaje preciso |
| Vida útil de la mezcla @23 °C | 4-8 horas @23°C | Se acorta significativamente al aumentar la temperatura |
| Tiempo de maduración (período de inducción) | 15–30 minutos (23 °C) | Se prolonga a 30-45 min a baja temperatura |
| Espesor de película seca (EPS) recomendado | 30-60 μm/capa | Un espesor excesivo presenta riesgo de agrietamiento/poros |
| Disolvente | Diluyente específico | No usar nunca gasolina ni trementina |
| Proporción de dilución | 0–10% (en peso) | El pulverizado sin aire normalmente no requiere dilución |
| Temperatura de aplicación | 5-40°C | Temperatura del sustrato ≥ punto de rocío +3 °C |
| Humedad relativa | <85% | La alta humedad provoca floración de aminas / blanqueamiento |
4. Tiempos de secado y curado
| temperatura | Surface Dry | Hard Dry | Intervalo mínimo de repintado | Intervalo máximo de repintado |
|---|---|---|---|---|
| 5°C | 3h | 48h | 48h | 14d |
| 10°C | 2h | 24h | 24h | 10d |
| 23°C | ≤1h | ≤24h | 8h | 7d |
| 35°C | ≤30min | ≤8h | 4h | 3d |
5. Especificaciones de rendimiento del recubrimiento
| Parámetro de ensayo | Technical Data | Norma de ensayo |
|---|---|---|
| Adherencia | ≥3-5 MPa | ISO 4624:2016 / ISO 2409:2020 |
| Resistencia al impacto | ≥50 kg·cm | GB/T 1732-2020 |
| Flexibilidad | ≤2 mm (dobleje sobre mandril) | GB/T 1731-2020 |
| Resistencia a la niebla salina | ≥500-1,000h | ISO 9227:2022（NSS） |
| Resistencia a humedad y calor | ≥1.000 h: sin ampollas / óxido / desprendimiento | GB/T 1740-2007 |
6. Requisitos de preparación de superficie
Acero:Chorreado hasta grado Sa2.5 (ISO 8501-1), rugosidad superficial Rz 40-75μm. Completar la aplicación de imprimación dentro de las 4h posteriores al tratamiento. Desoxidación manual mínimo grado St3.
Acero galvanizado / metales no ferrosos:Tratamiento de chorro abrasivo (baja presión 0.2-0.3MPa, abrasivo no metálico) o tratamiento de conversión química.
Hormigón:Contenido de humedad ≤6%, pH ≤10, edad ≥28 días. Superficie sin lechada flotante/aceite/polvo.
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