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Aleación de magnesio·Experto en anticorrosión

Aleación de magnesioPintura anticorrosiva

KF-MT400 Magnesium Anti-Corrosion Coating

La aleación de magnesio KF-MT400 tiene alta actividad química y es extremadamente propensa a la corrosión. Utiliza un sistema de doble protección con imprimación selladora especial y acabado resistente a la intemperie, resistente a niebla salina por más de 500 h. Ampliamente utilizado para la protección anticorrosiva de larga duración en marcos de drones/componentes estructurales ligeros de computadoras portátiles/equipos deportivos.

500h+
Resistencia a cámara salina
5B Grado
Grado de adherencia
SelladoPrimer
Aislamiento de medios corrosivos
Doble capaProtección
Sistema de imprimación + acabado
<1.8g/cm³
Baja densidad del recubrimiento
ROHSCertification
Environmental compliance
4L cubo
Standard packaging
OrigenFábrica
Solución de aligeramiento
OrigenFábrica
Calidad de venta directa

ProductsDescripción general

El recubrimiento anticorrosivo para aleación de magnesio es un recubrimiento de alta resistencia a la corrosión diseñado por KeXin New Material según la norma ISO12944. Formulado científicamente con resinas de alta calidad y pigmentos antióxido de alto rendimiento, ofrece una excelente resistencia a la corrosión y adherencia. Se utiliza ampliamente en la protección y recubrimiento de estructuras de acero, puentes, petroquímica, buques y otros campos de alta resistencia a la corrosión.

The product has passed rigorous salt spray testing (>1000h) and adhesion testing (>5MPa), and with a complete base-intermediate-topcoat system, it can provide long-lasting protection for 15-25 years. Kexin provides free coating design solutions and technical support services.

¿Por qué elegir el recubrimiento anticorrosivo para aleación de magnesio?

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Contenido de zinc ≥80% · Doble protección• Cathodic protection + barrier protection, salt spray >3000h
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Grado de corrosión máximo C5-M—Verificación en entornos extremos como puentes marítimos y plataformas marinas.
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Asistencia en obra por ingenierosFree on-site service within the Pearl River Delta region; remote technical support available for other areas.
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Envío rápido en 48 horasRegular products are readily available; custom orders take 3-7 business days.
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Proporcionamos soluciones de sistema de recubrimiento completasMatching base, intermediate, and topcoat designs, one-stop purchasing.
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Cumplimiento ambiental RoHS / REACH——— Certificado por pruebas de terceros SGS/CTI, exportado a más de 50 países.

NúcleoAdvantages

Sistema de sellado anticorrosivo especial para aleación de magnesio

El potencial de electrodo estándar de la aleación de magnesio es -2.37V, el más bajo entre los metales comunes, lo que la hace extremadamente propensa a la corrosión galvánica. La imprimación de sellado especial contiene inhibidores de corrosión sustitutos de cromato y cargas laminares que aíslan los iones corrosivos (Cl-/SO42-). El acabado proporciona protección contra la intemperie y decorativa. Protección doble con resistencia a la niebla salina >500h.

Compatible con diseño ligero

La densidad de la aleación de magnesio es de solo 1.74g/cm³ (2/3 de la aleación de aluminio, 1/4 del acero). Densidad del sistema de recubrimiento<1.8g/cm³不会显著增加部件Weight。Suitable For无人机/笔记本电脑/电动工具等对轻量化有严格Requisitos的Application Scenarios。

Estándar de calidad aeroespacial

El sistema de recubrimiento ha superado las estrictas pruebas de la industria aeroespacial de resistencia a la niebla salina (ASTM B117/500h)/resistencia a la humedad y al calor/resistencia al choque térmico (-55°C a 120°C). Adecuado para la protección anticorrosiva de componentes de aleación de magnesio de grado aeroespacial como marcos de drones/componentes estructurales de asientos de aviación/carcasas de equipos electrónicos satelitales.

Servicio técnico profesional de sistemas de recubrimiento

Kexin boasts an experienced coatings R&D and application technology team, providing comprehensive services from substrate analysis, coating selection, and process parameter optimization to on-site application guidance. We work in conjunction with our clients' coating production lines to fine-tune coating application parameters, ensuring optimal coating quality and production efficiency.

Sistema de fabricación verde conforme a normas ambientales

All products are RoHS/REACH certified and meet national environmental standards for VOC content. Water-based and high-solids, low-VOC formulations are continuously iterated to meet increasingly stringent environmental protection requirements. Environmental performance test reports from authoritative third-party testing institutions such as SGS and CTI are provided.

Control de calidad integral y trazabilidad de lotes

A comprehensive quality control system is in place from raw material intake to finished product delivery. Each batch of products undergoes rigorous physical and chemical performance testing and coating simulation testing. Batch numbers are fully traceable, allowing for tracking of raw material origins and production process data. Each product comes with a batch test report and product warranty certificate for customer peace of mind.

TécnicoSpecifications

Parámetros básicos

Tipo de productoSistema de imprimación selladora + pintura de acabado para aleaciones de magnesio
Tipo de imprimaciónImprimación epóxica selladora con inhibidor de corrosión
Tipo de capa finalAcrílico / Poliuretano
Baking conditions60-80°C/20-30min
Gloss rangeAlto brillo/Semibrillo/Mate
Sustratos aptosAleación de magnesio/Aleación de magnesio-aluminio/Aleación de magnesio-litio
Packaging SpecsEnvase de 4L/20L
Shelf Life12 meses

Especificaciones de rendimiento

Resistencia a niebla salina (ASTM B117)>500h sin ampollas ni corrosión
Adherencia (cross-cut)5B
Dureza lápizH-2H
Heat & Humidity Resistance(85°C/85%RH/500h)Sin ampollas ni desprendimientos
Resistencia al choque térmico (100 ciclos)-55°C a 120°C sin agrietamiento
Flexibilidad1mm
Densidad del recubrimiento<1.8g/cm³
Contenido de COV<420g/L

Los parámetros técnicos provienen de datos de laboratorio de Kexin New Materials (certificado ISO 17027). Los valores reales pueden variar ligeramente según el entorno de aplicación y las condiciones del sustrato. Para datos técnicos actualizados, contacte al soporte técnico para obtener el informe COA.

Preguntas Frecuentes -Preguntas

¿Para qué sustratos sirve?+
Adecuado para superficies de acero al carbono y hierro fundido con chorreado abrasivo hasta el grado Sa2.5. El sustrato debe estar libre de aceite, óxido y pintura vieja, con una rugosidad óptima de Rz 40-75 μm.
¿Por qué no puede quedar expuesto a la intemperie?+
El epoxi no resiste los UV y tiza si se expone a largo plazo. Debe acompañarse de intermedio epoxi MIO y acabado intemperie para un sistema completo.
¿Qué imprimación o capa de acabado debo combinar?+
Se recomienda utilizar las imprimaciones y barnices de la misma serie Kexin para garantizar la compatibilidad del sistema de recubrimiento y el mejor rendimiento. Los ingenieros técnicos de Kexin pueden diseñar gratuitamente un plan completo de recubrimiento de imprimación-capa intermedia-barniz según sus condiciones de trabajo específicas.
¿Cómo consigo una muestra y un presupuesto?+
Free samples are provided for standard products (shipping costs borne by the customer), along with TDS and MSDS technical data. For bulk purchases, please contact 400-901-0757 or 13531350189. Samples start from 1kg, and bulk orders start from 20kg.
¿Cómo elijo el modelo de producto adecuado para mis condiciones de servicio?+
La selección de productos de recubrimiento debe considerar el tipo de sustrato, el entorno de uso (temperatura, humedad, medios químicos), el nivel de protección anticorrosión requerido (ISO 12944 C1-C5M), las condiciones de aplicación y el presupuesto. Se recomienda contactar a nuestros ingenieros técnicos al 400-901-0757 para obtener asesoramiento profesional en la selección. Ofrecemos pruebas de muestra gratuitas para verificación.
¿Cuáles son la cantidad mínima de pedido y el plazo de entrega?+
Las muestras comienzan desde 1 kg, y los lotes de productos estándar desde 20 kg. Los productos en stock se envían en 48 horas, y los productos personalizados en 3-7 días hábiles. En la región del Delta del Río Perla, se puede organizar la entrega a domicilio.

ApplicationProcess

1

Preparación de la superficie

Thoroughly clean the substrate surface to remove oil, oxide scale, and mold release agent. Sandblast metal substrates to Sa2.5 grade. Wipe plastic substrates with a specialized cleaner. Sand wood surfaces smooth and repair defects. Remove loose old coatings from existing substrates.

2

imprimación / sellado

Select the appropriate primer or sealer based on the substrate and coating system. The primer enhances topcoat adhesion and seals substrate pores. Strictly mix according to the product ratio and control the film thickness to 10–15 μm. After baking or air drying, inspect the primer for defects before proceeding to the next process.

3

aplicación de capa final / capa de efecto

Apply 2-3 coats of topcoat via precision spraying or manual application. Ensure adequate flash-off between coats and control film thickness to 30-50μm. For artistic effect coatings, use specialized tools such as scrapers, trowels, or sponges to create texture and layering. For metallic flash paint, ensure uniform flash effect in the final coat.

4

secado / curado

Bake at the temperature specified by the product requirements or allow to air-dry at room temperature until fully cured. The oven temperature uniformity should be ±5°C, with gradual heating to avoid coating defects. For UV coatings, pass through a UV curing machine at 800-1200 mJ/cm². After curing, allow natural cooling to room temperature before conducting performance testing.

5

inspección / protección

After complete curing, test gloss/adhesion/hardness/color difference/chemical resistance. For artistic coatings, check the consistency of texture effects. Once all pass, protect with dust-free materials, package, and ship. Attach batch inspection report and quality certificate.

AplicaciónCasos

Protección anticorrosiva para marco de dron de aleación de magnesio

Protección anticorrosiva para marco de dron de aleación de magnesio

Special anti-corrosion coating for magnesium alloy drone frames for lightweight long-term protection

Protección anticorrosiva para carcasa de portátil de aleación de magnesio

Protección anticorrosiva para carcasa de portátil de aleación de magnesio

Anti-corrosion coating for magnesium alloy laptop casings, protecting lightweight structural components.

Protección anticorrosiva para cuadro de bicicleta de aleación de magnesio

Protección anticorrosiva para cuadro de bicicleta de aleación de magnesio

Anti-corrosion coating for magnesium alloy road bike frames, safeguarding lightweight sports equipment.

Protección anticorrosiva para carcasa de cámara de aleación de magnesio

Protección anticorrosiva para carcasa de cámara de aleación de magnesio

Magnesium alloy professional camera housing with anti-corrosion coating, lightweight and high-rigidity protection

Protección anticorrosiva para carcasa de herramienta eléctrica de aleación de magnesio

Protección anticorrosiva para carcasa de herramienta eléctrica de aleación de magnesio

Magnesium alloy power tool housing with anti-corrosion coating, lightweight industrial-grade protection

Protección anticorrosiva para asientos de aviación de aleación de magnesio

Protección anticorrosiva para asientos de aviación de aleación de magnesio

Magnesium alloy aviation seat structural component with anti-corrosion coating, aerospace-grade quality

Protección anticorrosiva para palos de golf de aleación de magnesio

Protección anticorrosiva para palos de golf de aleación de magnesio

Anti-corrosion coating for magnesium alloy golf club heads, providing lightweight protection for sports gear.

Protección anticorrosiva para equipos médicos de aleación de magnesio

Protección anticorrosiva para equipos médicos de aleación de magnesio

Lightweight anti-corrosion coating for magnesium alloy medical imaging equipment casings

Protección anticorrosiva para telescopios de aleación de magnesio

Protección anticorrosiva para telescopios de aleación de magnesio

Magnesium alloy telescope barrel with anti-corrosion coating, lightweight protection for optical equipment

Protección anticorrosiva para rines de automóvil de aleación de magnesio

Protección anticorrosiva para rines de automóvil de aleación de magnesio

Magnesium alloy car wheel hub with anti-corrosion coating, lightweight high-performance sports car accessory

Protección anticorrosiva para carcasas de electrónica 3C de aleación de magnesio

Protección anticorrosiva para carcasas de electrónica 3C de aleación de magnesio

Recubrimiento anticorrosivo para carcasas de productos electrónicos 3C de aleación de magnesio, electrónica de consumo ligera

Protección anticorrosiva para componentes satelitales de aleación de magnesio

Protección anticorrosiva para componentes satelitales de aleación de magnesio

Aerospace-grade lightweight anti-corrosion coating for magnesium alloy satellite electronic equipment housings

Documentación técnica del producto Ficha de datos de seguridad de materiales (MSDS) Ficha de datos técnicos (TDS)

Recubrimiento anticorrosivo para aleación de magnesio·Venta directa de fábrica

Suministro directo de fábrica de recubrimientos anticorrosivos para aleación de magnesio de KeXin New Material. Muestras de prueba gratuitas, ingenieros técnicos en sitio para orientación, calidad garantizada con certificación ISO.

Prueba de muestra gratuita
Asistencia en obra por ingenieros
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Fábrica certificada ISO · suministro directo