PP polipropilenoEspecífico漆
KF-PL100 PP Polypropylene Coating
KF-PL100 está diseñado para materiales de PP con muy baja energía superficial (<30mN/m)开发的Específicosistema de pintura。采用CPP polipropileno cloradoAdherencia促进PrimercompatiblePPEspecíficoTopcoat的Doble capa结构Sin llamaTreatmentProceso simplificado。Widely Used ForAutomotive保险杠/户外Furniture/PPpiezas de plástico的SurfaceCoating Application。
ProductsDescripción general
La pintura especial para PP polipropileno es un producto de recubrimiento profesional de alto rendimiento desarrollado y producido por KeXin New Material. Formulado científicamente con resinas de alta calidad y pigmentos y cargas importados, ofrece una excelente adherencia, durabilidad y rendimiento de aplicación. Ampliamente utilizado en fabricación industrial, decoración arquitectónica, transporte automotriz y otros campos.
KeXin New Material, como fábrica de recubrimientos de origen, la pintura especial para PP polipropileno cumple estrictamente con el sistema de gestión de calidad ISO9001 desde el diseño de la fórmula, la compra de materias primas hasta la producción y envasado. Los productos cuentan con certificaciones de regulaciones ambientales como ROHS y REACH. Ofrecemos muestras gratuitas para pruebas y servicio de orientación en sitio por ingenieros técnicos.
¿Por qué elegir pintura para PP (polipropileno)?
NúcleoAdvantages
Tecnología de imprimación CPP sin tratamiento de llama
La imprimación de adherencia CPP (polipropileno clorado) desarrollada para la extremadamente baja energía superficial del material PP puede formar enredos físicos y anclaje microcristalino con el sustrato PP. Elimina el proceso tradicional de pretratamiento con llama o plasma, simplifica la línea de producción y reduce la inversión en equipos y el consumo de energía. Después del secado de la imprimación, la adherencia alcanza el nivel 5B y se puede aplicar directamente la pintura de acabado.
Sistema de acompañamiento especial para sustrato PP
El sistema de doble capa de imprimación especial para PP + pintura de acabado especial para PP garantiza una adherencia completa y protección duradera desde la base hasta la superficie. La pintura de acabado tiene colores abundantes (toda la gama RAL) y brillo ajustable (alto brillo/semi-brillo/mate). El recubrimiento tiene una excelente flexibilidad y puede seguir la expansión y contracción térmica del sustrato PP sin agrietarse ni desprenderse.
Resistencia a la intemperie y al amarilleo, calidad de 10 años
Utiliza agente de curado de poliuretano alifático combinado con un sistema eficiente de estabilizadores de luz UVA+HALS. Envejecimiento acelerado QUV 500h ΔE<3等同于户外10 años sin amarilleamiento。Suitable ForAutomotive外饰件和户外Furniture等长期暴露在阳光下的PP制品SurfaceCoating Application。
Servicio técnico profesional de sistemas de recubrimiento
Kexin boasts an experienced coatings R&D and application technology team, providing comprehensive services from substrate analysis, coating selection, and process parameter optimization to on-site application guidance. We work in conjunction with our clients' coating production lines to fine-tune coating application parameters, ensuring optimal coating quality and production efficiency.
Sistema de fabricación verde conforme a normas ambientales
All products are RoHS/REACH certified and meet national environmental standards for VOC content. Water-based and high-solids, low-VOC formulations are continuously iterated to meet increasingly stringent environmental protection requirements. Environmental performance test reports from authoritative third-party testing institutions such as SGS and CTI are provided.
Control de calidad integral y trazabilidad de lotes
A comprehensive quality control system is in place from raw material intake to finished product delivery. Each batch of products undergoes rigorous physical and chemical performance testing and coating simulation testing. Batch numbers are fully traceable, allowing for tracking of raw material origins and production process data. Each product comes with a batch test report and product warranty certificate for customer peace of mind.
TécnicoSpecifications
Parámetros básicos
Especificaciones de rendimiento
Los parámetros técnicos provienen de datos de laboratorio de Kexin New Materials (certificado ISO 17027). Los valores reales pueden variar ligeramente según el entorno de aplicación y las condiciones del sustrato. Para datos técnicos actualizados, contacte al soporte técnico para obtener el informe COA.
Preguntas Frecuentes -Preguntas
ApplicationProcess
Limpieza del sustrato
Thoroughly remove mold release agents and oil stains from plastic substrates using isopropyl alcohol or a specialized cleaner. For PP and PE substrates, flame treatment or plasma pretreatment can be optionally used to enhance surface energy. For ABS and PC substrates, wipe off dust with an antistatic cloth. Ensure the surface is clean and free of residues.
Aplicación de imprimación
Spray one coat of adhesion primer specifically for plastics. Use CPP chlorinated polypropylene primer for PP substrates. Use PA-specific primer for nylon. For ABS and PC, which have good adhesion, primer can be used optionally. Bake the primer at 60°C for 10 minutes, with a pre-bake film thickness of 10-15 μm.
Aplicación de la capa final
Apply 2 precise coats of topcoat, with a 60°C flash-off for 5-10 minutes between each coat. For the elastic tactile paint, appropriately thicken the final coat to achieve a full rubber-like feel. Total dry film thickness: 30-50μm. After spraying UV paint, pass through a UV curing machine. Ensure uniform color consistency with no runs or sags.
Curing process
Bake at 60-80°C for 20-30 minutes or air-dry at room temperature for 24 hours for complete curing. UV coatings are instantly cured by exposure to a UV curing machine at 800-1200 mJ/cm². Oven temperature uniformity is ±5°C, with gradual heating to avoid coating defects. For plastic substrates, the baking temperature must be controlled to not exceed the substrate's heat deflection temperature.
Inspección y embalaje
After complete curing, use a cross-cut tester to check the adhesion level. Test for gloss/color difference/sweat resistance/cosmetics resistance. Plastic parts require special inspection for solvent attack. QUV yellowing resistance test 500h ΔE.<3。Blando sin polvo Packaging enviado con lote Test Report。
AplicaciónCasos

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