Recubrimiento convertidor de óxidoImprimación
KF-RC100 Rust Converter Primer
La imprimación para pintura sobre óxido KF-RC100 utiliza ácido tánico/ácido fosfórico como agente activo de conversión de óxido y copolímero de vinilo acrílico como aglutinante formador de película. Tras aplicarse sobre la superficie de acero oxidado, los componentes activos reaccionan con el óxido de hierro (Fe2O3/Fe3O4) formando quelatos estables de tanato de hierro/fosfato de hierro de color negro. La aplicación directa sobre superficies oxidadas sin chorro de arena reduce considerablemente los costos de mantenimiento.
ProductsDescripción general
La imprimación para pintura sobre óxido es un recubrimiento de alta resistencia anticorrosiva diseñado por KeXin New Material conforme a la norma ISO 12944. Formulada científicamente con resinas de alta calidad y pigmentos antioxidantes de alto rendimiento, ofrece excelente resistencia a la corrosión y adherencia. Ampliamente utilizada en la protección anticorrosiva de estructuras de acero, puentes, petroquímica, buques y otros campos de alta exigencia anticorrosiva.
The product has passed rigorous salt spray testing (>1000h) and adhesion testing (>5MPa), and with a complete base-intermediate-topcoat system, it can provide long-lasting protection for 15-25 years. Kexin provides free coating design solutions and technical support services.
¿Por qué elegir un imprimante convertidor de óxido?
NúcleoVentajas
Tecnología de conversión de óxido · Sin chorro de arena
El ácido tánico (Tannic Acid) y el ácido fosfórico (H3PO4) reaccionan por quelación con el óxido de hierro (Fe2O3/Fe3O4). El tanato de hierro forma una película protectora densa y estable de color negro azulado. El fosfato de hierro forma una capa de pasivación de color blanco grisáceo. Los productos de la reacción son quelatos estables e irreversibles que no continúan oxidándose. Se elimina el proceso de chorro de arena y se aplica directamente sobre la superficie de acero oxidada.
Reducir en gran medida los costos de mantenimiento
En el mantenimiento de estructuras de acero, el costo del chorro de arena para eliminar el óxido representa del 50 al 70 % del costo total de pintura. La imprimación para pintar sobre óxido elimina el chorro de arena y ahorra más del 50 % de los costos de mantenimiento. Es especialmente adecuada para escenarios de mantenimiento de estructuras de acero donde no se puede realizar el chorro de arena, como en campo abierto, en altura o en espacios confinados.
Aplicaciones de reparación para puentes / tanques / tuberías
Mantenimiento in situ de puentes de acero y viaductos (sin posibilidad de chorro de arena). Mantenimiento anticorrosivo periódico de paredes exteriores de tanques de almacenamiento petroquímicos y tuberías. Mantenimiento en campo abierto y en altura de torres de transmisión eléctrica y torres de comunicación. Anticorrosión temporal de maquinaria portuaria y superestructuras de buques. Aplicación en el mantenimiento de pintura de todas las superficies de acero oxidadas que no pueden ser sometidas a chorro de arena.
Servicio técnico profesional de sistemas de recubrimiento
Kexin cuenta con un equipo experimentado en I+D y aplicación de recubrimientos que acompaña todo el proceso: análisis del sustrato, selección del recubrimiento, optimización de los parámetros de proceso y asesoramiento en obra. Nuestros ingenieros ajustan los parámetros de aplicación en su propia línea de pintura para optimizar a la vez la calidad del recubrimiento y la productividad.
Sistema de fabricación verde conforme a normas ambientales
Todos los productos cumplen con las normativas RoHS/REACH y su contenido de COV satisface las normas ambientales nacionales. Las formulaciones al agua y de alto sólido con bajo COV se refinan de forma continua para responder a requisitos ambientales cada vez más estrictos. Se dispone de informes de ensayo de rendimiento ambiental emitidos por entidades de terceros como SGS y CTI.
Control de calidad integral y trazabilidad de lotes
Un sistema de control de calidad que abarca todo el proceso, desde la recepción de materias primas hasta el despacho del producto terminado. Cada lote se somete a rigurosos ensayos fisicoquímicos y pruebas de aplicación simulada. Los números de lote son trazables de principio a fin, de modo que pueden consultarse el origen de las materias primas y los datos de producción. Cada envío se libera con un informe de ensayo de lote y una garantía de producto, para que el cliente lo utilice con total tranquilidad.
TécnicoSpecifications
Parámetros básicos
Especificaciones de rendimiento
Los parámetros técnicos anteriores proceden de datos de ensayo del laboratorio de Kexin New Materials (acreditado ISO 17025); los valores reales pueden variar ligeramente según las condiciones de aplicación y el sustrato. Póngase en contacto con el soporte técnico para obtener el informe de ensayo COA más reciente.
Preguntas Frecuentes -FAQ
ApplicationProcess
Preparación de la superficie
El soporte debe desengrasarse y eliminarse el óxido. Granallar el acero a Sa2.5. Preparar la superficie según la ficha. Ambiente 5-40 °C humedad relativa<85%。
Imprimación / pretratamiento
Seleccione un imprimante compatible o un pretratamiento según el sustrato y el sistema de recubrimiento. Mezcle estrictamente en la proporción indicada y controle el espesor de película. Pase a la siguiente operación tras el secado del imprimante.
Aplicación de capa principal
Aplicar la capa principal según los requisitos del proceso. Controlar estrictamente parámetros como espesor de película y temperatura/humedad. Asegurar un recubrimiento uniforme sin choraduras ni picaduras.
Curing process
Horneado según los requisitos del producto o secado a temperatura ambiente. Mantener la temperatura del horno uniforme y subir gradualmente. Para los de curado en ambiente, asegurar ventilación y humedad.
Inspection and Acceptance
Verifique todos los parámetros: espesor de película, adherencia, brillo, etc. Tras aprobar todo, emita el informe de ensayo y el certificado de garantía, y luego enpaque y envíe en sala limpia.
AplicacionesCasos
Reparación de óxido de puentes de acero
Reparación in situ de puentes de acero con imprimante convertidor de óxido, aplicado sin granallado
Recubrimiento convertidor de óxido en paredes exteriores de tanques
Mantenimiento anticorrosión periódico de paredes exteriores de tanques petroquímicos con imprimante convertidor de óxido
Reparación de óxido de torres de transmisión
Reparación en altura de torres remotas con imprimante convertidor de óxido, granallado no viable
Protección anticorrosión de tuberías aplicada sobre el óxido
Mantenimiento anticorrosión in situ de tuberías de proceso elevadas con imprimante convertidor de óxido
Reparación de óxido de maquinaria portuaria
Reparación de grúas portuarias con imprimante convertidor de óxido – sin parada ni granallado
Superestructura del buque sobre óxido
Protección anticorrosión temporal de la superestructura del buque durante la navegación con imprimante convertidor de óxido
Reparación de óxido de chimeneas de acero
Mantenimiento en altura in situ de chimeneas industriales de acero con imprimante convertidor de óxido
Recubrimiento de puentes ferroviarios aplicado sobre el óxido
Reparación rápida en ventana de mantenimiento de puentes ferroviarios de acero con imprimante convertidor de óxido
Estructura metálica de estadio sobre óxido
Mantenimiento de estructuras de acero de estadios con imprimante convertidor de óxido
Reparación de óxido de compuertas
Reparación in situ de estructuras de acero de compuertas con imprimante convertidor de óxido
Reparación de óxido de equipos mineros
Mantenimiento in situ de equipos mineros en condiciones severas con imprimante convertidor de óxido
Estructura metálica de cartel sobre óxido
Reparación y renovación de estructuras de acero de vallas publicitarias exteriores con imprimante convertidor de óxido
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Imprimante convertidor de óxido Kexin suministrado directamente de la fábrica de origen. Pruebas de muestras gratuitas, asistencia técnica de ingenieros in situ, calidad certificada ISO.
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