anticorrosión de éster vinílico de alta resistenciapiso industrial
KF-VE100 Vinyl Ester Heavy-Duty Flooring
El pavimento anticorrosivo de éster vinílico KF-VE100 se formula con una resina viniléster epoxi de bisfenol-A como aglutinante, junto con escamas de vidrio y cargas resistentes a ácidos. Resiste ácido sulfúrico al 98 %, clorhídrico al 37 %, fosfórico al 85 %, fluorhídrico y crómico, además de disolventes agresivos como acetona, tolueno y NMP, y soporta 120 °C en servicio húmedo. Es la solución óptima de protección de pavimentos en entornos extremadamente corrosivos como galvanoplastia, química, baterías y decapado.
ProductsDescripción general
El pavimento de alta anticorrosión con viniléster es un recubrimiento de alta anticorrosión diseñado por KeXin New Material conforme a la norma ISO12944. Formulado científicamente con resinas de alta calidad y pigmentos antioxidantes de alto rendimiento, ofrece una excelente resistencia a la corrosión y adherencia. Se utiliza ampliamente en la protección y recubrimiento de estructuras de acero, puentes, petroquímica, buques y otros campos de alta anticorrosión.
The product has passed rigorous salt spray testing (>1000h) and adhesion testing (>5MPa), and with a complete base-intermediate-topcoat system, it can provide long-lasting protection for 15-25 years. Kexin provides free coating design solutions and technical support services.
¿Por qué elegir un pavimento anticorrosivo de éster vinílico de alta resistencia?
NúcleoVentajas
Resistente a ácidos fuertes y disolventes agresivos · protección extrema
La molécula de resina viniléster epoxi de bisfenol-A contiene enlaces éster resistentes a la corrosión y puntos de entre cruzamiento vinílicos terminales. Sin cambios tras 72 h en ácido sulfúrico al 98%, 72 h en clorhídrico al 37% y 72 h en acetona/tolueno; su resistencia a la mezcla de nítrico y fluorhídrico satisface los requisitos más exigentes de electrodeposición y decapado.
Reforzado con escamas de vidrio · anti-permeación
El 10-20 % de escamas de vidrio se alinea en paralelo en el recubrimiento y genera un efecto de laberinto. La transmisión de vapor de agua baja a una quinta parte de la del epoxi común y la penetración de iones cloruro queda por debajo de 1 mm (norma EN 13396), lo que impide eficazmente que ácidos y disolventes atraviesen el recubrimiento hasta el hormigón.
Resistencia térmica 120 °C · entornos calientes ácidos y alcalinos
La temperatura de deflexión térmica supera los 120 °C. Soporta de forma continua soluciones ácidas y alcalinas calientes a 80-100 °C y lavados con vapor, así como más de 100 ciclos de choque térmico entre 100 °C y 20 °C sin agrietarse, por lo que conviene a limpieza CIP en línea y desagües calientes.
Servicio técnico profesional de sistemas de recubrimiento
Kexin cuenta con un equipo experimentado de I+D y aplicación que ofrece soporte completo: análisis del sustrato, selección del producto, optimización de parámetros y supervisión de aplicación in situ.
Sistema de fabricación verde conforme a normas ambientales
Todos los productos están certificados según las normativas ambientales ROHS/REACH y su contenido de COV cumple los estándares ambientales nacionales. Se ofrecen informes de ensayo de desempeño ambiental emitidos por laboratorios de terceros acreditados como SGS y CTI.
Control de calidad integral y trazabilidad de lotes
Un sistema de control de calidad de todo el proceso, desde la recepción de materias primas hasta el despacho de producto terminado. Cada lote supera rigurosos ensayos fisicoquímicos y pruebas de aplicación simulada. Cada envío se entrega con informe de ensayo de lote y garantía de producto.
TécnicoSpecifications
Parámetros básicos
Especificaciones de rendimiento
Los parámetros técnicos anteriores proceden de datos de ensayo del laboratorio de Kexin New Materials (acreditado ISO 17025); los valores reales pueden variar ligeramente según las condiciones de aplicación y el sustrato. Póngase en contacto con el soporte técnico para obtener el informe de ensayo COA más reciente.
Preguntas Frecuentes -FAQ
ApplicationProcess
Preparación de la superficie
Limpiar a fondo el sustrato de aceites y óxido. Granallado del acero a Sa2.5. Pretratamiento según ficha. Ambiente 5-40 °C, humedad relativa<85%。
Imprimación / pretratamiento
Elegir imprimación o pretratamiento según sustrato y sistema. Mezclar en proporción exacta y controlar espesor. Avanzar tras el secado; pre-pintar zonas críticas.
Aplicación de capa principal
Aplicar la capa principal según proceso, controlando espesor, ambiente y flash-off para una película uniforme sin escurrimientos.
Curing process
Lograr el curado completo por horneado o por secado a temperatura ambiente según requiera el producto. Mantener la temperatura del horno uniforme dentro de ±5 °C y elevarla progresivamente para evitar defectos del recubrimiento. En grados de secado a temperatura ambiente, asegurar ventilación adecuada y humedad apropiada.
Inspection and Acceptance
Se inspeccionan todos los parámetros: espesor de película seca, adherencia, brillo, diferencia de color y resistencia química. El ensayo completo de desempeño se realiza según las normas aplicables. Solo tras superar todas las verificaciones se emiten el informe de ensayo y la garantía, y se envía la mercancía en embalaje libre de polvo.
AplicacionesCasos
pavimento anticorrosivo para plantas de electrodeposición
Pavimento anticorrosivo de éster vinílico para talleres de electrodeposición, resistente a mezclas de ácido crómico, sulfúrico y clorhídrico
pavimento anticorrosivo para plantas químicas
Pavimento anticorrosivo de éster vinílico en zonas de reactores de plantas químicas, resistente a disolventes agresivos
pavimento anticorrosivo para fábricas de baterías
Pavimento anticorrosivo de éster vinílico para talleres de producción de baterías de litio, resistente al electrolito NMP
pavimento anticorrosivo para talleres de decapado
Pavimento anticorrosivo de éster vinílico para talleres de decapado de acero, resistente a los ácidos clorhídrico y fluorhídrico
pavimento anticorrosivo para estaciones de aguas de electrodeposición
Pavimento anticorrosivo de éster vinílico para estaciones de tratamiento de aguas de electrodeposición, resistente a ácidos mixtos
pavimento anticorrosivo para plantas de cloro-álcali
Pavimento anticorrosivo de éster vinílico para plantas de cloro-álcali, resistente a cloro y ácido hipocloroso
pavimento anticorrosivo para talleres de intermedios farmacéuticos
Pavimento anticorrosivo de éster vinílico para talleres de síntesis de intermedios farmacéuticos, resistente a disolventes orgánicos
pavimento anticorrosivo para talleres de estampación y tintura
Pavimento anticorrosivo de éster vinílico para talleres de estampación y tintura textil, resistente a baños ácidos y alcalinos
pavimento anticorrosivo para zonas de sangre del matadero
Pavimento anticorrosivo de éster vinílico para zonas de sangre de matadero, resistente a ácidos orgánicos
pavimento anticorrosivo para talleres de químicos petroleros
Pavimento anticorrosivo de éster vinílico para talleres de químicos de campo petrolero, resistente a disoluciones ácidas
pavimento anticorrosivo para talleres de tratamiento superficial de metales
Pavimento anticorrosivo de éster vinílico para talleres de fosfatado y anodizado de metales
pavimento anticorrosivo para zonas de almacenamiento temporal de residuos peligrosos
Pavimento anticorrosivo de éster vinílico para zonas de acopio de residuos químicos peligrosos
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Kexin suministra su pavimento anticorrosivo de éster vinílico directo de fábrica. Ensayo gratuito de muestras, ingenieros en planta y calidad certificada ISO.
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