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技术数据说明书 (TDS)

锅炉专用耐高温漆 · KF-BO100 · 版本: 1.0

1. 产品描述

KF-BO100锅炉专用耐高温漆是专为电站锅炉/工业锅炉外壁设计的高温防护涂料。耐受温度200-400°C(工作温度)和锅炉启停过程中的冷热循环。涂层需同时满足耐高温和防止锅炉外壁腐蚀(SO₂/SO₃酸性冷凝腐蚀)的双重要求。通常为黑色/深灰色配方(使用石墨/炭黑等耐高温颜料),与锅炉本体外观协调一致。电厂锅炉是24小时连续运行的设备,涂装只能在停机检修期间进行,因此要求涂料具有可靠的性能和良好的施工便利性。

2. 典型用途

火力发电厂/热电厂/自备电厂锅炉本体(炉墙/汽包/水冷壁/过热器等外壁)、余热锅炉/废热锅炉、工业锅炉(造纸/食品/化工行业供热锅炉)、焚烧炉/垃圾发电锅炉。

3. 技术参数

产品类型双组分溶剂型涂料
颜色各色可调
光泽半光(30-60 GU)
体积固含量50±5%
推荐干膜厚度30-100 μm/道
理论涂布率5-15 m²/L
混合比A:B=4:1
混合后使用期4h(20°C)
表干时间(23°C)≤2h(23°C)
实干时间(23°C)≤24h(23°C)
完全固化7天(23°C)
施工温度5-40°C
相对湿度<85%
闪点(闭杯)约25°C
密度(混合后)约1.4 kg/L
VOC含量<420 g/L
附着力0-1级
包装规格20L桶装
保质期12个月(原装密封)
耐盐雾≥500h
参考标准GB/T 25263 / ISO 12944

4. 施工指南

表面处理

基材表面彻底清洁除油除锈。钢材喷砂至Sa2.5级(ISO 8501-1),表面粗糙度40-75μm。混凝土基材含水率<6%,打磨去除浮浆。旧涂层需清除松脱部分并拉毛处理。

涂料调配

按产品标签指示的混合比将固化剂(组分B)缓慢加入基料(组分A)中,机械搅拌3-5分钟至均匀。静置熟化10-15分钟后使用。混合后在规定使用期内用完。

施工方法

推荐空气喷涂(喷枪口径1.5-2.0mm,压力0.4-0.6MPa)或无气喷涂(喷嘴0.38-0.53mm,压力15-25MPa)。小面积可刷涂或辊涂。控制每道干膜厚度在规定范围内。

固化条件

常温(23°C)自干固化,相对湿度符合要求。低温(<5°C)或高湿(>85%)条件下禁止施工。完全固化后进行性能检测。

5. 包装与储存

包装规格20L桶装
储存条件5-35°C阴凉干燥通风处,远离火源和热源,保持容器密封
保质期12个月(原装密封)
运输按非危险品运输。夏季应早晚运输,防止日光曝晒。

6. 健康与安全

使用前请阅读MSDS。施工时佩戴防护装备。确保通风。远离火源。

免责声明:本TDS数据为典型值,不代表产品规格。实际性能因施工条件而异。最新版本请访问 www.psste.com。