Protection incendie des câblesrevêtements
KF-CF100 Cable Fire Retardant Coating
La peinture intumescente pour câbles KF-CF100 est formulée à base d'émulsion acrylique aqueuse et d'un système retardateur de flamme intumescent. Sous l'effet de la flamme ou d'une température élevée, le revêtement gonfle rapidement pour former une couche carbonisée dense qui isole la chaleur et l'oxygène, empêchant la propagation du feu le long des câbles. Indice d'oxygène supérieur à 45 / classement au feu V0 / faible émission de fumée et non toxique. Largement utilisé pour la protection incendie des câbles électriques, de communication, de contrôle et de navires.
ProductsAperçu
La peinture intumescente pour câbles est un revêtement ignifuge spécial développé par KeXin New Material. Conçue selon les normes GB 14907 et ISO 834, elle gonfle en cas d'incendie pour former une couche carbonisée dense, bloquant efficacement la conduction thermique et offrant un temps précieux pour l'évacuation des personnes et les opérations de secours.
Le produit est certifié 3C par les autorités nationales de lutte contre l'incendie et certifié UL à l'international, avec une résistance au feu de 1 à 3 heures. Il convient aux structures en acier, structures en béton, câbles et autres installations de bâtiment et industrielles nécessitant une protection passive contre l'incendie.
Pourquoi choisir un revêtement ignifuge pour câbles ?
CœurAvantages
Intumescent ignifuge · Classé V0
Le revêtement gonfle rapidement au feu jusqu'à 20-30 fois son épaisseur d'origine pour former une couche de mousse carbonisée dense. La couche carbonisée a une conductivité thermique de seulement 0,05 W/mK, bloquant efficacement la propagation de la chaleur de la flamme. Indice d'oxygène supérieur à 45, ignifuge UL94 V0. Selon l'essai de combustion des câbles GB/T18380, la flamme ne se propage pas.
Aqueux écologique · Faible fumée non toxique
Système acrylique aqueux, sans solvant volatil lors de l'application, COV inférieur à 50 g/L. Le revêtement ne produit pas de fumée toxique ni de gaz corrosif dans la flamme. Conforme aux tests de résistance au feu des câbles marins IMO FTP Code et à l'indice de toxicité NES713. Adapté à la protection incendie des câbles dans les espaces confinés et les lieux à forte densité de population.
Forte adhérence · Bonne flexibilité
Le revêtement adhère bien aux gaines de câbles en PVC/PE/XLPE/caoutchouc, etc., sans se détacher. Bonne flexibilité, ne se fissure pas lorsque le câble se plie. Applicable par brossage/trempage/pulvérisation, adapté aux faisceaux de câbles de différents diamètres et formes. Épaisseur de film de 0,5-1 mm en une couche, plusieurs couches pour atteindre l'épaisseur de film requise pour la protection incendie.
Service technique professionnel de système de revêtement
Kexin dispose d'une équipe expérimentée en R&D et application, offrant un accompagnement complet : analyse du support, sélection du revêtement, optimisation des paramètres et guidance sur site.
Système de fabrication verte conforme aux normes environnementales
Tous les produits sont certifiés conformes aux réglementations environnementales ROHS/REACH et leur teneur en COV respecte les normes environnementales nationales. Des rapports d'essais de performance environnementale délivrés par des laboratoires tiers accrédités tels que SGS et CTI sont fournis.
Contrôle qualité complet et traçabilité des lots
Un système de maîtrise de la qualité sur tout le processus, des matières premières entrantes à l'expédition des produits finis. Chaque lot passe des essais physico-chimiques rigoureux et des essais d'application simulés. Chaque envoi est accompagné d'un rapport d'essai de lot et d'une garantie produit.
TechniqueSpecifications
Caractéristiques de base
Caractéristiques de performance
Les paramètres techniques ci-dessus proviennent des données d'essai du laboratoire Kexin New Materials (accrédité ISO 17025) ; les valeurs réelles peuvent légèrement varier selon les conditions de mise en œuvre et le support. Veuillez contacter le support technique pour obtenir le rapport d'essai COA le plus récent.
FréquentesFAQ
ApplicationProcess
Préparation de surface
Nettoyer à fond les supports (huile, rouille). Grenailler l'acier à Sa2.5. Prétraiter selon fiche technique. Ambiance 5-40 °C, humidité relative<85%。
Apprêt / prétraitement
Choisir l'apprêt ou le prétraitement adapté au support. Mélange au ratio strict, épaisseur maîtrisée. Enchaîner après séchage ; pré-peinture des zones critiques.
Couche principale
Appliquer la couche principale selon le procédé, en maîtrisant épaisseur, climat et flash-off pour un film uniforme, sans coulure ni piqûre.
Processus de durcissement
Assurer une polymérisation complète par étuvage ou séchage à température ambiante selon les exigences du produit. Maintenir une température d'étuve uniforme à ±5 °C et monter progressivement en température pour éviter tout défaut de revêtement. Pour les grades à séchage ambiant, garantir une ventilation suffisante et une humidité adaptée.
Inspection et réception
Contrôle de tous les paramètres : épaisseur de film sec, adhérence, brillance, écart de couleur et résistance chimique. Les essais de performance complets sont réalisés selon les normes applicables. Ce n'est qu'après conformité totale que le rapport d'essai et la garantie sont émis et que la marchandise est conditionnée et expédiée en salle propre.
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