à base de ciment pénétrantEtancheite cristallisante
KF-CW200 Cementitious Crystalline Waterproofing
Le matériau d'étanchéité cristalline par pénétration à base cimentaire KeXin KF-CW200 (CCCW) utilise le ciment silicate et le sable de quartz fin comme support et des substances chimiques actives comme composants essentiels. Après mélange avec de l'eau, appliqué au pinceau ou saupoudré à sec sur la surface du béton, les substances chimiques actives pénètrent avec l'eau dans les pores capillaires du béton et réagissent avec les produits d'hydratation du ciment (Ca(OH)₂) et les particules de ciment non hydratées pour former des cristaux aciculaires insolubles qui remplissent les pores et les microfissures. L'étanchéité et l'imperméabilité permanentes sont réalisées depuis l'intérieur de la structure en béton, avec une capacité unique d'auto-réparation des microfissures.
ProductsAperçu
L'étanchéité cristalline par imprégnation à base de ciment est un produit de revêtement professionnel haute performance développé et fabriqué par KeXin New Material. Formulé scientifiquement avec des résines de haute qualité et des pigments et charges importés, il offre une excellente adhérence, durabilité et facilité d'application. Largement utilisé dans la fabrication industrielle, la décoration architecturale, le transport automobile et d'autres domaines.
En tant qu'usine de revêtements à la source, KeXin New Material applique strictement le système de management de la qualité ISO9001 pour l'étanchéité cristalline par imprégnation à base de ciment, de la conception de la formule et l'approvisionnement en matières premières au remplissage de production. Les produits sont certifiés conformes aux réglementations environnementales telles que ROHS et REACH. Échantillons gratuits pour tests et assistance technique sur site par des ingénieurs disponibles.
Pourquoi choisir etancheite cristallisante cimentaire ?
CœurAvantages
Cristallisation pénétrante · principe d'auto-étanchéité du béton
Les substances chimiques actives pénètrent avec l'eau dans les pores capillaires et micro-fissures du béton (profondeur jusqu'à 30-50mm). Elles réagissent avec le Ca(OH)₂ et le ciment non hydraté pour former des cristaux insolubles d'ettringite aciculaire et de silicate de calcium hydraté. Les cristaux remplissent et obstruent les canaux capillaires, coupant fondamentalement les voies de pénétration de l'eau. Contrairement aux revêtements d'étanchéité formant un film en surface, le CCCW fait de la structure en béton elle-même une barrière d'étanchéité.
Capacite unique auto-cicatrisation micro-fissures
Lorsque des contraintes thermiques ou un léger tassement génèrent ultérieurement dans le béton des micro-fissures allant jusqu'à 0,4 mm, l'eau infiltrée réactive les produits chimiques non consommés de part et d'autre de la fissure et une nouvelle réaction cristalline se produit. Les nouveaux cristaux comblent et obturent automatiquement les micro-fissures : c'est l'auto-cicatrisation intelligente. Cette capacité unique est un avantage technique hors de portée des matériaux d'étanchéité classiques.
Application en face opposée · l'atout des ouvrages enterrés
Le CCCW s'applique sur la face opposée (côté intérieur) des murs de soutènement de sous-sol, ce qui résout le problème des ouvrages où l'étanchéité ne peut être réalisée côté exposition à l'eau faute de pouvoir décaisser. Les actifs pénètrent dans le béton à contre-courant de l'eau d'infiltration et y cristallisent, bloquant l'arrivée des eaux souterraines depuis l'intérieur. Plus de 20 ans d'application réussie dans les sous-sols, parkings souterrains et stations de métro.
Étanchéité permanente · durée de vie identique à la structure
Les produits de cristallisation font partie intégrante du béton et non un revêtement collé en surface. Ils ne sont dégradés ni par les UV, ni par l'oxygène ou les variations de température, et ne sont pas endommagés par les travaux de finition ultérieurs. La fonction d'étanchéité dure autant que la structure (50 à 100 ans), sans entretien ni rénovation. C'est le système d'étanchéité privilégié des grands projets d'infrastructure.
Inorganique et écologique · matériau de construction durable
À base de matériaux inorganiques naturels tels que le ciment et le sable de quartz, sans solvants organiques ni COV. Non toxique et inodore, il satisfait aux normes d'hygiène et de sécurité des matériaux au contact de l'eau potable. Il convient aux ouvrages d'étanchéité soumis à des exigences strictes de qualité de l'eau, comme les réservoirs d'eau potable et les bassins d'aquaculture. C'est un matériau de construction vert et durable.
Valide dans grands projets infrastructure
Mis en œuvre avec succès dans des dizaines de grands projets d'infrastructure nationaux : galeries du barrage des Trois-Gorges, tunnels de la LGV Pékin-Shanghai, massifs de fondation du pont de la baie de Hangzhou, stations du métro de Guangzhou, sous-sol de la Shanghai Tower. La surface imperméabilisée cumulée dépasse 20 millions de m². Il a résisté à l'épreuve la plus sévère : la pratique de l'ingénierie et le temps.
TechniqueSpecifications
Caractéristiques de base
Caractéristiques de performance
Les paramètres techniques ci-dessus proviennent des données d'essai du laboratoire Kexin New Materials (accrédité ISO 17025) ; les valeurs réelles peuvent légèrement varier selon les conditions de mise en œuvre et le support. Veuillez contacter le support technique pour obtenir le rapport d'essai COA le plus récent.
FréquentesFAQ
ApplicationProcess
Préparation du support
Scrasser la surface de béton ou la nettoyer à l'eau à haute pression pour éliminer le laitance, les huiles et le démoulant. Traiter au préalable fissures, nids de gravier et bulles avec un mortier de ciment. Avant application, humidifier le béton jusqu'à l'état saturé de surface sèche, sans eau libre. Une température du support de 5 à 35 °C est recommandée.
Dosage et malaxage
Dosage de la poudre et de l'eau au rapport massique 1 : 0,3-0,4. Verser d'abord l'eau dans le seau puis ajouter la poudre lentement tout en brassant. Malaxer 3 à 5 min à l'agitateur électrique jusqu'à obtenir un barbotis homogène sans grumeaux. Le barbotis reste utilisable environ 30 min à 25 °C et doit être mis en œuvre dans ce délai.
Application des couches
Appliquer le barbotis uniformément sur le béton humide au Balai brosse raide ou nylon. Mettre en œuvre deux passes croisées à 0,6-0,75 kg/m² par passe. Appliquer la seconde passe dès que la première est hors poussière (2 à 4 h). Renforcer les angles, les traversées de canalisations et les joints de construction.
Cure humide
Démarrer la cure humide dès que le revêtement est hors poussière. Brumiser la surface 3 à 4 fois par jour pour la maintenir en permanence humide, ou couvrir de toile de jute mouillée. La cure humide doit durer au moins 72 h à 20 °C. Pendant la cure, protéger de la pluie et de l'eau stagnante. La cure est l'étape déterminante qui permet à la réaction de cristallisation d'aller à son terme et ne doit pas être omise.
Réception qualité
Après la cure, contrôle visuel : absence de manques, de décollement ou de farinage. Essai de pulvérisation : doucher en continu pendant 24 h et vérifier l'absence de suintement ou d'humidité en face opposée. Si nécessaire, carottier pour contrôler la profondeur de pénétration. Après acceptation, réaliser sans délai la couche de protection ou le remblaiement. Émettre le procès-verbal de réception des travaux d'étanchéité et une garantie décennale.
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