Terrazzo époxySol décoratif
KF-ET500 Epoxy Terrazzo Flooring
Le sol décoratif en terrazzo époxy KeXin KF-ET500 utilise de la résine époxy comme liant et des granulats de pierre naturelle colorée (marbre/granit/quartz/verre/coquillage, etc.) comme charges. Fabriqué par mélange sur place, épandage, durcissement, meulage grossier, meulage fin, polissage et autres procédés, il forme un sol décoratif artistique monolithique sans joint, à motifs personnalisables et à haut brillant. Il répond à la fois aux exigences esthétiques haut de gamme des espaces commerciaux et aux besoins de durabilité à fort trafic des zones publiques, constituant une nouvelle génération de matériaux de décoration de sol commercial surpassant le terrazzo traditionnel et les carreaux de marbre.
ProductsAperçu
Le sol décoratif en terrazzo époxy est un revêtement de sol industriel haute performance développé par KeXin New Material. Il offre une excellente résistance à l'abrasion, à la compression et aux produits chimiques. Il est largement utilisé pour la décoration et la protection des sols dans les usines industrielles, les parkings souterrains, les espaces commerciaux et autres lieux.
Après application, le sol est sans joint, facile à nettoyer, esthétique et durable, avec une durée de vie de conception supérieure à 10 ans. Différents modèles fonctionnels tels que antidérapant, antistatique et haute résistance à la corrosion peuvent être sélectionnés selon les besoins d'utilisation. KeXin propose des services gratuits d'inspection du sol et de conception de solutions.
Pourquoi choisir un sol décoratif en terrazzo époxy ?
CœurAvantages
Monolithique sans joints · Adapté aux très grands espaces
Le terrazzo époxy, après épandage et durcissement sur site, forme une couche décorative de sol monolithique sans joints. L'absence de joints évite les problèmes d'accumulation de saleté et de soulèvement des bords des carreaux et du marbre. La surface constructible est théoriquement illimitée, sans restriction liée aux dimensions des matériaux. Il est particulièrement adapté à la décoration des sols de très grandes surfaces commerciales publiques telles que les terminaux d'aéroport, les centres commerciaux et les halls d'exposition.
Créativité illimitée · Motifs personnalisables librement
Des granulats de pierre naturelle colorée de différentes couleurs et granulométries (marbre/granit/quartz/verre/coquillage/galet) peuvent être associés à des pâtes pigmentaires pour créer des combinaisons infinies de couleurs et de textures. Prend en charge l'incrustation de LOGO, les motifs de signalisation directionnelle, les bandes de couleur de zonage et autres designs personnalisés. Les designers peuvent utiliser le sol comme partie intégrante de l'esthétique spatiale et créer librement.
Finition décorative haute brillance type miroir
Après un traitement en plusieurs étapes : meulage grossier (grain 50) → meulage moyen (grain 150) → meulage fin (grain 300) → meulage très fin (grain 500) → polissage (grain 1000-3000), la surface présente un éclat de qualité miroir profond (≥85GU). Les granulats scintillent sous la lumière, offrant une texture brillante naturelle magnifique, bien supérieure à l'aspect plastique des carreaux de céramique et des sols en PVC.
Durabilité exceptionnelle et entretien facile
La résine époxy lie fermement les granulats en un tout, d'une dureté Mohs de 4 à 6. Résistance à la compression ≥60MPa, résistance à l'abrasion (Taber)<200mg/1000转。可承受商场推车、行李箱滚轮、高流量的长期Utilisation磨损。日常Cleaning只需湿拖布擦拭定期Polishing即可恢复如新Brillance维护Coûttrès faible。
Classement au feu A · Conformité et sécurité
Le terrazzo époxy est un matériau incombustible conforme à la norme de classement au feu A de la GB 8624. Il convient aux grands bâtiments publics tels que les aéroports, les métros et les centres commerciaux, où les exigences en matière de classement au feu sont strictes. Non toxique, sans odeur et sans substances radioactives, il est conforme aux normes de qualité de l'air intérieur. C'est un matériau de sol commercial écologique, sûr et conforme.
Procédé de pose professionnel de terrazzo époxy
Nous disposons d'une équipe professionnelle expérimentée dans la pose du terrazzo époxy et d'équipements importés de meulage et polissage de sols en béton. Nous appliquons strictement le processus complet : préparation du support → primaire époxy → épandage des granulats de terrazzo → durcissement → meulage grossier → meulage moyen → meulage fin → meulage très fin → polissage → protection d'étanchéité. La planéité et le brillant de chaque étape sont rigoureusement contrôlés pour garantir la qualité de la livraison.
TechniqueSpecifications
Caractéristiques de base
Caractéristiques de performance
Les paramètres techniques ci-dessus proviennent des données d'essai du laboratoire Kexin New Materials (accrédité ISO 17025) ; les valeurs réelles peuvent légèrement varier selon les conditions de mise en œuvre et le support. Veuillez contacter le support technique pour obtenir le rapport d'essai COA le plus récent.
FréquentesFAQ
ApplicationProcess
Préparation du support
Résistance du sol en béton ≥C25, planéité ≤4 mm avec règle de 2 m. Décaper ou meuler pour éliminer la laitance et les taches d'huile. Les fissures traversantes sont réparées par injection sous pression avec un coulis époxy. La rugosité de la surface du support CSP 3-5 garantit une bonne adhérence de la couche primaire époxy.
Couche d'accrochage et ravoirage
Application au rouleau de la couche primaire époxy pour fermer le support. Application au platoir du mortier de ragréage époxy pour corriger la planéité du sol à ≤2 mm avec règle de 2 m. Après séchage de la couche primaire et du ragréage pendant 8-12 h, procéder à la pose des granulats de terrazzo. La couleur des matériaux de couche primaire et de ragréage doit être coordonnée avec la teinte principale du terrazzo.
Épandage des granulats de terrazzo
Mélanger intimement la résine époxy et les granulats de pierre colorée selon le ratio de formulation conçu. Étaler le mélange de terrazzo à l'aide d'une truelle et d'un racloir à l'épaisseur de conception de 6-12 mm. Utiliser un rouleau débulleur pour éliminer les bulles d'air et répartir uniformément les granulats. Après durcissement de 24-48 h (25°C), procéder au meulage.
Ponçage et polissage
Meulage grossier avec disque métallique 50 grains pour éliminer la résine de surface et exposer les granulats → meulage moyen avec disque résine 150 grains → meulage fin 300 grains → meulage très fin 500 grains → polissage avec disque résine 1000-3000 grains jusqu'à obtenir une brillance miroir. Refroidissement à l'eau continu pendant le meulage pour réduire la poussière. Après chaque passe de meulage, nettoyer, inspecter et combler les piqûres et pores.
Protection par scellant
Après polissage, nettoyer soigneusement, aspirer et sécher. Appliquer au rouleau 2 couches de couche de protection transparente en polyuréthane ou fluorocarbone spéciale. La couche de protection assure la résistance finale aux taches, la facilité de nettoyage et la conservation de la brillance. Après séchage de la couche de protection pendant 24 h, le sol peut être utilisé normalement ; après 72 h, il est complètement durci. Fournir un manuel d'entretien et un service d'entretien périodique.
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