Introduction : Peintures pour centrales nucléaires — « Peintures ordinaires — ici — non conformes — c’est — un accident nucléaire »
Le revêtement interne de l’enceinte de confinement (Containment — dernière barrière physique empêchant la fuite de substances radioactives) des centrales nucléaires — doit non seulement supporter température/humidité en conditions normales — mais aussi réussir les essais de simulation LOCA (Loss of Coolant Accident — accident de perte de réfrigérant) — dans des conditions extrêmes >160°C/5 bar vapeur saturée/pulvérisation chimique (acide borique + NaOH)/rayonnement (dose cumulée >10⁶ Gy) — le revêtement ne doit pas se fissurer/ne pas se décoller/ne pas générer de débris (les débris peuvent obstruer le système de pulvérisation et le système de filtration de l’enceinte — conséquence — catastrophique). Parallèlement — la surface du revêtement doit être « facilement décontaminable » les radionucléides (Cs-137/Co-60) doivent pouvoir être essuyés et nettoyés facilement — résidu <5% — il ne faut pas — que — la — centrale — nucléaire — devienne — une — « source — de — rayonnement » — impossible — à — nettoyer.
Les peintures de protection nucléaire sont des peintures spéciales conçues spécifiquement pour les parois internes de l’enceinte de confinement des centrales nucléaires et autres équipements de classe nucléaire — répondant à deux exigences nucléaires spéciales : la simulation d’accident LOCA (>160°C/5bar — intégrité du revêtement sans fissuration) et la facilité de décontamination (résidu de radionucléides 10⁶Gy), zinc inorganique (résistant à haute température/LOCA) ou polysiloxane (résistant aux intempéries/décontamination) — conformes aux normes de peinture nucléaire telles que ASTM D3911/D4082 et EJ/T 1086-2012.
FAQ
Q1 : En quoi consiste exactement le test LOCA — pourquoi est-ce l’« examen de vie ou de mort » des peintures nucléaires ?Simulation LOCA — à l’intérieur de l’enceinte de confinement — rupture de tuyauterie de vapeur à haute température — (>160°C vapeur saturée + 5 bar pression + aspersion chimique — acide borique/NaOH — + — rayonnement) « le revêtement — subit simultanément — chaleur — / — humidité — / — pression — / — chimie — / — rayonnement — cinq — agressions — cumulées »Après le test — le revêtement — ne doit pas : (1) s’écailler — produire des débris (obstruer — le système — d’aspersion) ; (2) cloquer — (les — bulles — peuvent — renfermer — des — particules — radioactives) ; (3) perte d’adhérence — (>5 — MPa — à maintenir). « LOCA — = — l’« examen d’entrée » — des — peintures — nucléaires » « non réussi — = — interdit — d’utilisation — dans — la — centrale — nucléaire ».
Q2 : Performance de décontamination — pourquoi le taux de décontamination du revêtement époxy est-il inférieur à celui du polysiloxane ?Revêtement époxy — la surface contient des groupes polaires (-OH/-NH2)”hydro—phile—hydro—phobe”les radionucléides (Cs⁺/Co²⁺ — ions) sont facilement — adsorbés — inclus dans — la surface — micro — pores”eau — frottée — ne — part — pas”taux de — décontamination — > — 85-90% — (à peine — conforme). Polysiloxane — Si-O-Si — énergie de surface — extrêmement — basse — ( — 95-98%”poly—sil—ox—ane — = — peinture — nucléaire — le — choix — premier — pour — la — peinture — de — finition — de — décontamination”.
Résumé
Peintures pour centrales nucléaires — LOCA (>160°C/5bar/chimie/rayonnement — intégrité du revêtement) + décontamination (résidu de radionucléides <5 %) — deux exigences nucléaires spéciales majeures. L'époxy (résistance générale aux rayonnements) / le polysiloxane (décontamination optimale) sont les systèmes principaux. Kexin New Materials propose des consultations pour le choix des peintures nucléaires.