ABSPlastic Coatings
KF-AB200 ABS Plastic Coating
KF-AB200 est le système de peinture universel le plus adapté aux substrats ABS. Les systèmes bicomposants ou monocomposants à base d'acrylique et de polyuréthane offrent une excellente adhérence, classée 5B selon le test de quadrillage. Couvre l'ensemble des finitions : haute brillance, teintes métallisées et aspect mat. Largement utilisé pour la peinture des carénages de motos, panneaux d'électroménagers, maquettes de jouets et boîtiers de produits électroniques 3C.
ProductsAperçu
La peinture pour plastique ABS est un revêtement professionnel haute performance développé et produit par Kexin New Materials. Fabriquée à partir de résines de haute qualité et de pigments et charges importés, elle offre une excellente adhérence, durabilité et facilité d'application. Elle est largement utilisée dans les domaines de la fabrication industrielle, de la décoration architecturale et du transport automobile.
En tant qu'usine de peinture source, Kexin New Materials applique strictement le système de gestion de la qualité ISO9001 pour la peinture plastique ABS, de la conception de la formulation à l'achat des matières premières en passant par le remplissage de la production. Les produits sont certifiés conformes aux réglementations environnementales telles que ROHS et REACH. Des services d'échantillons gratuits pour tests et d'assistance sur site par des ingénieurs techniques sont proposés.
Pourquoi choisir la peinture pour plastique ABS ?
CœurAdvantages
Adhérence optimale sur substrat ABS
L'ABS contient une structure de copolymère ternaire acrylonitrile-butadiène-styrène avec une énergie de surface modérée (35-40 mN/m). Les revêtements acryliques et polyuréthanes peuvent obtenir directement une adhérence de niveau 5B sans nécessiter de primaire. L'effet de micro-gonflement du solvant du revêtement sur la surface de l'ABS renforce davantage l'ancrage physique.
Couvrance complète des effets : brillant, métallisé, mat
Peinture de finition brillante : brillance à 20° > 85 GU, aspect miroir saturé. Peinture métallisée : poudre d'aluminium ultrafine / poudre nacrée pour un effet métallique fluide. Peinture de finition mate : brillance<10GU高级Matte触感。三种Effect可Meets家电面板/摩托车外壳/玩具模型等不同Application的Appearance品质Requirements。
Certification sécurité et environnement qualité jouet
Testé conformément à la norme EN 71-3 « Sécurité des jouets – Migration de certains éléments » et à la norme GB 24613 « Limites des substances nocives dans les revêtements pour jouets ». Le revêtement ne contient pas de métaux lourds tels que le plomb, le cadmium, le chrome ou le mercure, ni de phtalates. Système aqueux à faible teneur en COV disponible en option. Convient pour l'application sécurisée sur les jouets pour enfants et les produits pour nourrissons et jeunes enfants.
Service technique professionnel de système de revêtement
Kexin dispose d'une équipe expérimentée en R&D et en applications de revêtements, offrant des services complets allant de l'analyse du substrat, la sélection du revêtement et l'optimisation des paramètres de procédé jusqu'à l'assistance à l'application sur site. Nous collaborons étroitement avec les lignes de production de nos clients pour optimiser les paramètres d'application des revêtements, garantissant ainsi une qualité optimale et une productivité maximale.
Système de fabrication verte conforme aux normes environnementales
Tous les produits sont certifiés RoHS/REACH et conformes aux normes environnementales nationales relatives à la teneur en COV. Les formulations à base d'eau et à haute teneur en matières solides et faible teneur en COV sont constamment améliorées afin de répondre aux exigences environnementales de plus en plus strictes. Des rapports d'essais de performance environnementale, réalisés par des organismes de contrôle tiers reconnus tels que SGS et CTI, sont fournis.
Contrôle qualité complet et traçabilité des lots
Un système de contrôle qualité rigoureux est mis en œuvre, de la réception des matières premières à la livraison du produit fini. Chaque lot est soumis à des tests de performance physico-chimiques et à des tests de simulation de revêtement. La traçabilité des lots est assurée, permettant ainsi de suivre l'origine des matières premières et les données du processus de production. Pour la tranquillité d'esprit du client, chaque produit est accompagné d'un rapport d'analyse et d'un certificat de garantie.
TechniqueSpecifications
Caractéristiques de base
Caractéristiques de performance
FréquentesQuestions
ApplicationProcess
Nettoyage du support
Utiliser de l'isopropanol ou un nettoyant spécialisé pour éliminer complètement l'agent de démoulage et les graisses sur les substrats plastiques. Pour les substrats en PP et PE, un traitement à la flamme ou un prétraitement plasma peut être envisagé pour augmenter l'énergie de surface. Pour les substrats en ABS et PC, essuyer la poussière avec un chiffon antistatique. Assurer une surface propre et sans résidus.
Application de l'apprêt
Appliquer une couche de primaire d'adhérence spécial plastique. Pour le substrat PP, utiliser un primaire au polypropylène chloré (CPP). Pour le nylon, utiliser un primaire spécial PA. L'ABS et le PC ayant une bonne adhérence, l'utilisation d'un primaire est facultative. Cuire le primaire à 60°C pendant 10 minutes, avec une épaisseur de film pré-séchage de 10 à 15 μm.
Application de la couche de finition
Deux couches précises de peinture de finition, avec un séchage flash de 5 à 10 minutes à 60 °C entre chaque couche. Pour la peinture à toucher élastique, la dernière couche doit être légèrement plus épaisse afin d'obtenir une sensation de caoutchouc pleine. L'épaisseur totale du film sec est de 30 à 50 μm. Après l'application de la peinture UV, passer dans une machine de durcissement UV. Assurer une couleur uniforme et cohérente, sans coulures.
Processus de durcissement
Cuisson à 60-80°C pendant 20-30 min ou séchage à température ambiante pendant 24 h pour une polymérisation complète. Le revêtement UV est instantanément durci par exposition à une machine de durcissement UV avec une énergie de 800-1200 mJ/cm². L'uniformité de la température du four est de ±5°C, avec une montée progressive en température pour éviter les défauts de revêtement. Pour les substrats en plastique, la température de cuisson doit être contrôlée pour ne pas dépasser la température de déformation thermique du substrat.
Contrôle et emballage
Après durcissement complet, utiliser un testeur d'adhérence à quadrillage pour vérifier le niveau d'adhérence. Contrôler la brillance, la différence de couleur, la résistance à la transpiration et aux cosmétiques. Les pièces en plastique doivent être inspectées attentivement pour détecter tout phénomène de morsure par solvant. Test QUV de résistance au jaunissement pendant 500 h, ΔE.<3。Propre et souple emballage expédié avec lot Test Report。
ApplicationCas

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Revêtement de peinture pour boîtier d'aspirateur en ABS
Boîtier d'aspirateur en ABS avec revêtement coloré haute brillance, électroménager esthétique et durable.

Peinture de pièces intérieures automobiles en ABS
Peinture mate pour pièces intérieures automobiles en ABS, pulvérisée pour une texture haut de gamme dans l'habitacle.

Peinture du boîtier de l'imprimante ABS
Boîtier d'imprimante ABS avec peinture gris métallisé, aspect professionnel pour équipement de bureau.

Peinture de clavier et souris ABS
Revêtement UV durci pour coques de clavier et souris ABS, résistant à l'usure et aux rayures.

Revêtement du boîtier du routeur ABS
Revêtement mat blanc du boîtier du routeur ABS, équipement réseau intégré à la maison.

Revêtement du boîtier de l'appareil photo en ABS
Boîtier d'appareil photo ABS avec revêtement noir à effet caoutchouc, texture professionnelle pour équipement photographique

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En savoir plus→Peinture pour plastique ABSVendu directement par l'usine
Peinture plastique ABS Kexin livrée directement par l'usine. Essais d'échantillons gratuits, ingénieurs sur site, qualité certifiée ISO.
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