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Décoration résistante aux intempéries·Couche de finition anticorrosion

PolyuréthaneTopcoat acrylique

KF-PU500 Polyurethane Acrylic Topcoat

Le vernis de finition polyuréthane acrylique KeXin KF-PU500 utilise un isocyanate aliphatique importé (trimère HDI) comme durcisseur et une résine acrylique à haute résistance aux intempéries comme composant principal. Le revêtement offre une excellente résistance au vieillissement UV et une capacité de maintien de l'aspect décoratif. En tant que couche de finition finale du système de revêtement anticorrosion lourd, il fournit une triple protection complète contre les intempéries, les agents chimiques et assure un aspect décoratif pour les structures en acier. Vieillissement à la lampe au xénon 2000h ΔE<3,户外10年Taux de rétention de brillance>70%。

2000h
Vieillissement à la lampe au xénon ΔE<3
95GU+
Décoratif à haut brillant
10 ans
Maintien du brillant en extérieur
AliphatiqueHDI
Durcisseur anti-jaunissement permanent
50kg·cm
Résistance aux chocs
30nuancier
Colorimétrie informatique précise
ISOCertifications
12944 C5-M
20kg
Emballage standard
SourceUsine
Fourniture directe sans intermédiaire

ProductsAperçu

Le vernis de finition polyuréthane acrylique est un produit de revêtement professionnel développé par KeXin New Material pour l'industrie de la peinture automobile. Il utilise des résines importées et des pigments à haute durabilité, avec une correspondance précise des couleurs et d'excellentes performances d'application. Largement utilisé dans les lignes de production OEM automobiles et la retouche après-vente.

Ces produits répondent aux normes des constructeurs automobiles et aux besoins du marché de la réparation automobile après-vente. Ils présentent un niveau de brillance supérieur à 95 GU et aucune décoloration significative après 2 000 heures de test de vieillissement accéléré QUV. Un système complet de correspondance des couleurs et une assistance technique sont fournis.

Pourquoi choisir le vernis de finition polyuréthane acrylique ?

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Correspondance précise des couleurs · Ajustement d'origineDeltaE de l'étalonnage des couleurs par ordinateur<0.5
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Brillance > 95GU · Finition miroirL'agent de durcissement HDI ne jaunit pas, QUV2000h
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Assistance sur site par des ingénieurs——Déplacement gratuit dans la région du delta de la Rivière des Perles, assistance technique à distance ailleurs
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Expédition rapide sous 48 h——Produits courants largement disponibles en stock ; fabrications sur mesure en 3 à 7 jours ouvrés
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Solution système de revêtement complète fournie——Système d'apprêt / couche intermédiaire / couche de finition conçu comme un ensemble cohérent, approvisionnement en un seul point
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Conformité environnementale RoHS / REACH——Contrôlé par des laboratoires tiers SGS/CTI, exporté vers plus de 50 pays

CœurAvantages

Résistance aux intempéries ultra-puissante · Comme neuf pendant dix ans

Utilisant un isocyanate aliphatique de première qualité (trimère HDI) comme durcisseur, associé à un absorbeur UV haute efficacité (UVA) et un stabilisant lumineux à amine encombrée (HALS) formant un système de stabilisation lumineuse double. Vieillissement accéléré à la lampe au xénon 2000h (équivalent à 10 ans en extérieur) écart de couleur ΔE<3,Taux de rétention de brillance>70%. Le revêtement ne farine pas, ne jaunit pas, ne perd pas son brillant.

Décoratif à haut brillant

La résine acrylique à haute teneur en solides offre une excellente aptitude au nivellement et une grande plénitude. Brillance à 20° > 85 GU, brillance à 60° > 92 GU. La surface du revêtement est lisse et uniforme, les couleurs sont vives et la texture est pleine. Plus de 30 systèmes de couleurs disponibles, notamment RAL, Pantone, nuanciers nationaux, avec possibilité de choisir n'importe quelle couleur et prise en charge de la teinte précise par ordinateur.

Résistance chimique complète

Résistance à l'essence 93#/au diesel/à l'huile moteur (aucun changement en 24 h). Résistance à l'acide sulfurique à 10 %/l'acide chlorhydrique à 10 %/l'hydroxyde de sodium à 10 %/la solution saturée de chlorure de sodium (aucun changement en 7 j). Résistance aux polluants acides tels que SO₂, H₂S, NOx dans l'atmosphère industrielle. Convient aux environnements sévères tels que les zones d'usines chimiques, les raffineries et les zones industrielles côtières.

Excellentes performances physiques et mécaniques

Flexibilité du feuil ≤ 1 mm (essai de pliage sur mandrin ISO 1519 sans fissuration). Résistance aux chocs 50 kg·cm (choc direct et inverse). Résistance à l'abrasion (Taber CS-17)<50mg/1000转。Dureté≥H(dureté au crayon)。Coating经得起Transport吊装安装过程中的碰撞和摩擦,不易产生dégâts mécaniques。

Large adaptabilité d'application

Compatible avec divers modes d'application : pulvérisation sans air à haute pression, pulvérisation pneumatique, application au rouleau, au pinceau, etc. La formule à durcissement à basse température de 5 °C s'adapte aux conditions climatiques variées. Durée de vie du mélange (pot life) ≥ 4 h (25 °C), offrant un temps de manipulation suffisant pour la peinture de grandes structures. Bonne aptitude au nivellement, peu de traces de pinceau et de rouleau.

Conformité environnementale · fabrication verte

Teneur en COV<420g/L,CompliesGB 30981-2020Protection industriellerevêtements有害substance限量norme。不含铅、铬、汞等Métaux lourds。通过REACH和RoHSCertifications。生产过程和Products本身均Complies国家Respect de l'environnement政策导向。ProvidesSGS/CTIEssais par tierce partie报告。

TechniqueSpecifications

Caractéristiques de base

Type de produitPeinture de finition acrylique polyuréthane à deux composants
Rapport de mélange (volume)Agent principal: durcisseur = 4:1
Teneur en extraits secs en volume55% ± 2%
Teneur en COV<420g/L
Épaisseur sèche recommandée50-80μm(2道)
Rendement théorique6,9 m²/kg (sur la base d'un feuil sec de 80 μm)
surface dry/hard dry(25°C)2h / 24h
Packaging Specs20 kg/kit (composant principal 16 kg + durcisseur 4 kg)

Caractéristiques de performance

Brillant (angle 60°)Brillant ≥ 90 GU/satiné 60-80/mat<30
Vieillissement au xenon2000h ΔE<3(ISO 11341)
Résistance au brouillard salin≥1000h sans cloquage ni corrosion
résistance à la chaleur humide≥1000h sans cloquage ni décollement
dureté au crayon≥H(ISO 15184)
Adhésion (méthode d'arrachement)≥5MPa(ISO 4624)
Souplesse≤1mm(ISO 1519)
Durée de vie en pot (25°C)≥4 heures

Les paramètres techniques ci-dessus proviennent des données d'essai du laboratoire Kexin New Materials (accrédité ISO 17025) ; les valeurs réelles peuvent légèrement varier selon les conditions de mise en œuvre et le support. Veuillez contacter le support technique pour obtenir le rapport d'essai COA le plus récent.

FréquentesFAQ

Pour quels supports et applications ?+
Convient à de nombreux supports courants : acier, béton, bois et plastiques. Largement utilisé dans la fabrication industrielle, le bâtiment et la décoration, l'automobile et les transports, le mobilier et l'aménagement de la maison. Pour un conseil de sélection professionnel, appelez le 400-901-0757.
Quel est le mode d'application ?+
L'application se fait selon les procédés classiques : pulvérisation, pinceau ou rouleau. Avant application, le support doit être propre, sec et exempt d'huile. Une température ambiante de 5-35℃ et une humidité relative <85% constituent les conditions optimales d'application. Pour les paramètres détaillés, veuillez vous référer à la fiche technique TDS du produit.
Quel apprêt ou quelle finition associer ?+
Nous recommandons d'associer une couche d'apprêt et une couche de finition de la même gamme Kexin afin de garantir la compatibilité du système et la meilleure performance. Un ingénieur Kexin peut concevoir gratuitement un système complet apprêt / couche intermédiaire / finition adapté à vos conditions de service.
Comment obtenir un échantillon et un devis ?+
Des échantillons gratuits des produits courants sont fournis (fret à la charge du client), accompagnés de la documentation TDS et MSDS. Pour les achats en gros, veuillez contacter le 400-901-0757 ou le 13531350189. Échantillon à partir de 1 kg ; commande en volume à partir de 20 kg.
Comment choisir le modèle adapté à mes conditions d'emploi ?+
Le choix d'un produit de revêtement nécessite de prendre en compte la nature du support, l'environnement de service (température / humidité / milieux chimiques), la classe de protection anticorrosion requise (ISO 12944 C1-C5M), les conditions de mise en œuvre et le budget. Nous recommandons de contacter notre ingénieur technique au 400-901-0757 pour un conseil de sélection professionnel ; essais de pulvérisation et vérification par test gratuits pris en charge.
Quels sont la quantité minimale de commande et le délai ?+
Échantillons à partir de 1 kg ; produits courants à partir de 20 kg par lot. Les articles en stock sont expédiés sous 48 heures, les produits sur mesure en 3 à 7 jours ouvrés. Une livraison à domicile peut être organisée dans la région du delta de la rivière des Perles.

ApplicationProcess

1

Inspection du support

La surface de la couche intermédiaire doit être complètement durcie, propre et sèche. Absence d'huile, de poussière et de condensation. Si la couche intermédiaire est pulvérulente, elle doit être poncée pour être éliminée. En cas de dommages localisés, la couche intermédiaire doit être réparée par application complémentaire. Température ambiante 5-40°C, humidité relative<85%。

2

Mélange

Mélanger le composant principal et le durcisseur strictement selon un rapport volumique de 4:1. D'abord agiter le composant principal jusqu'à homogénéité, puis ajouter lentement le durcisseur et agiter pendant 5 min. Ajouter une quantité appropriée de diluant PU pour ajuster la viscosité d'application à 16-20 s (coupe à écoulement n°4). Filtrer à travers un tamis de 200 mesh avant utilisation. Laisser mûrir 15 min.

3

Pulvérisation de la base

Pulvérisation sans air à haute pression : buse 0,38-0,48 mm / pression 12-18 MPa. Appliquer 2 couches pour une épaisseur totale de film sec de 50-80 μm. Première couche en voile (20-30 μm), intervalle de 15-20 min pour évaporation. Deuxième couche en pleine mouillée (30-50 μm) pour établir le brillant final.

4

Séchage et durcissement

À 25°C, séchage au toucher en 2 h / séchage complet en 24 h. À basse température de 5°C, prolonger le séchage complet à 48 h. Le durcissement du polyuréthane est sensible à l'humidité ; éviter tout contact avec l'eau pendant l'application et le durcissement. Séchage forcé : 60°C × 60 min peut accélérer le durcissement.

5

Inspection finale

Effectuer la réception finale après 7 jours de durcissement. Contrôler le brillant (brillantmètre à 60°), la différence de couleur (spectrocolorimètre), l'adhérence (méthode par traction ≥5 MPa), l'épaisseur du film (ISO 2808). Aspect visuel sur 100 cm sans différence de couleur / peau d'orange / particules / coulures. Fournir un rapport de contrôle complet et un certificat de garantie.

ApplicationsCas

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Peinture de finition polyuréthane pour superstructures de plates-formes de forage offshore, soumises à des conditions marines extrêmes

Documentation technique du produit Fiche de données de sécurité (MSDS) Fiche technique (TDS)

Peinture de finition polyuréthane acrylique·Vendu directement par l'usine

Peinture de finition polyuréthane acrylique KeXin New Material, approvisionnement direct d'usine. Échantillons gratuits pour tests, assistance technique sur site par nos ingénieurs, qualité certifiée ISO.

Test d'échantillon gratuit
Assistance sur site par des ingénieurs
Expédition rapide sous 48 h
Usine certifiée ISO · vente directe

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