Couche intermédiaire époxy aqueuse à l'oxyde de fer micacé漆
KF-WM100 Water-Based Epoxy MIO Intermediate
La couche intermédiaire époxy aqueuse à l'oxyde de fer micacé KF-WM100 est formulée à base de résine époxy aqueuse et de durcisseur aqueux, avec ajout de pigment d'oxyde de fer micacé (MIO). Les écailles de MIO s'alignent parallèlement dans le revêtement pour former une barrière labyrinthique empêchant la pénétration de l'humidité et des agents corrosifs. L'eau comme diluant, VOC quasi nul. C'est la couche intermédiaire essentielle du système tricouche de protection anticorrosion lourde à base aqueuse (riche en zinc aqueux - MIO aqueux - finition aqueuse).
ProductsAperçu
La couche intermédiaire époxy aqueuse à l'oxyde de fer micacé est un revêtement anticorrosion lourd conçu par KeXin New Material selon la norme ISO 12944. Formulée scientifiquement avec des résines de haute qualité et des pigments antirouille performants, elle offre une excellente résistance à la corrosion et une adhérence remarquable. Largement utilisée pour la protection anticorrosion des structures en acier, ponts, industries pétrochimiques, navires et autres domaines de protection anticorrosion lourde.
Ce produit a subi avec succès des tests rigoureux de brouillard salin (plus de 1 000 h) et d’adhérence (plus de 5 MPa). Grâce à son système complet de base, d’intermédiaire et de finition, il assure une protection durable de 15 à 25 ans. Kexin propose gratuitement des solutions de conception de revêtements et un service d’assistance technique.
Pourquoi choisir une couche intermédiaire époxy MIO hydrosoluble ?
CœurAdvantages
Effet barrière MIO·Effet labyrinthique
L'oxyde de fer micacé (MIO) est un pigment lamellaire (taille des particules 5-30 microns) qui s'aligne parallèlement dans le revêtement. Il forme une barrière labyrinthique empêchant efficacement la pénétration de l'humidité, de l'oxygène et des ions chlorure. Le revêtement résiste au brouillard salin pendant plus de 1500 h (couche unique de 100 microns). C'est la couche intermédiaire clé reliant la couche primaire et la couche de finition dans les systèmes de revêtement anticorrosion lourde.
Système aqueux · Gamme complète
Forme un système tricouche entièrement aqueux de protection anticorrosion lourde avec le primaire époxy riche en zinc KF-WZ500 à base d'eau et la finition polyuréthane aqueuse/finition fluorocarbone aqueuse. Épaisseur totale du film de 280-320 microns, durée de vie de conception supérieure à 15 ans en environnement corrosif C4-C5. Aide les entreprises de revêtement à réaliser une conformité environnementale entièrement aqueuse sur tout le processus.
Film épais en une couche · Application efficace
Le système époxy aqueux à haute teneur en solides permet d'obtenir une épaisseur de film de 80-150 microns en une seule couche sans coulure. Durée de vie en pot à 23 degrés supérieure à 2 heures, adaptée à la pulvérisation sur grandes surfaces. Excellente adhérence intercouche avec le primaire riche en zinc aqueux et la finition aqueuse, sans ponçage nécessaire. Durcissement possible à basse température de 5 degrés, adapté aux besoins de revêtement hivernal.
Service technique professionnel de système de revêtement
Kexin dispose d'une équipe expérimentée en R&D et application, offrant un accompagnement complet : analyse du support, sélection du revêtement, optimisation des paramètres et guidance sur site.
Système de fabrication verte conforme aux normes environnementales
Tous les produits sont certifiés RoHS/REACH et leur teneur en COV respecte les normes environnementales nationales. Des rapports d'essais de performance environnementale réalisés par des organismes de contrôle tiers reconnus, tels que SGS et CTI, sont fournis.
Contrôle qualité complet et traçabilité des lots
Un système de contrôle qualité rigoureux est mis en œuvre depuis la réception des matières premières jusqu'à la livraison du produit fini. Chaque lot de produits est soumis à des tests de performance physico-chimiques et à des tests de simulation de revêtement. Un rapport d'analyse et un certificat de qualité accompagnent chaque expédition.
TechniqueSpecifications
Caractéristiques de base
Caractéristiques de performance
Les paramètres techniques ci-dessus proviennent des données d'essais du laboratoire Kexin New Materials (certifié ISO 17025). Les valeurs réelles peuvent légèrement varier en fonction de l'environnement de construction et des caractéristiques du support. Pour obtenir les données techniques les plus récentes, veuillez contacter le support technique afin d'obtenir le certificat d'analyse (COA).
FréquentesQuestions
ApplicationProcess
Préparation de surface
Nettoyer à fond les supports (huile, rouille). Grenailler l'acier à Sa2.5. Prétraiter selon fiche technique. Ambiance 5-40 °C, humidité relative<85%。
Apprêt / prétraitement
Choisir l'apprêt ou le prétraitement adapté au support. Mélange au ratio strict, épaisseur maîtrisée. Enchaîner après séchage ; pré-peinture des zones critiques.
Couche principale
Appliquer la couche principale selon le procédé, en maîtrisant épaisseur, climat et flash-off pour un film uniforme, sans coulure ni piqûre.
Processus de durcissement
Cuire au four ou sécher à l'air libre à température ambiante jusqu'à polymérisation complète, conformément aux exigences du produit. Maintenir une température de four uniforme (±5 °C) et l'augmenter progressivement afin d'éviter les défauts de revêtement. Pour une polymérisation à température ambiante, assurer une ventilation adéquate et un taux d'humidité approprié.
Inspection et réception
Nous testons tous les indicateurs, notamment l'épaisseur du film, l'adhérence, la brillance, la différence de couleur et la résistance chimique. Nous réalisons des tests de performance complets conformément aux normes en vigueur. Une fois tous les tests réussis, nous délivrons un rapport de test et un certificat d'assurance qualité, puis expédions le produit dans un emballage anti-poussière.
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