परिचय: पीला – एक उम्र का चेहरा और #8221; पहला संकेत और #8221;
आउटडोर स्टील संरचनाओं और पर्दे की दीवारों के निर्माण में पॉलीयुरेथेन पेंट्स के 1-3 वर्षों के बाद पीले परिवर्तन और प्रकाश का नुकसान एक उम्र बढ़ने वाली कोटिंग के पहले दृश्य संकेत हैं। पीले परिवर्तन का मूल कारण कोटिंग राल में सुगंध संरचना है, जहां फोटो-फ़्रीज़ को पराबैंगनी प्रकाश के तहत गिल बाल समूहों का उत्पादन करने के लिए फिर से विनियमित किया जाता है। इस पीले संस्करण को मूल रूप से adipose isocyanate tripolymer (HDI tripolymer) ठोस की संतृप्त छह-methyl श्रृंखला संरचना द्वारा समाप्त किया जाता है।。
i. aromatics बनाम वसायुक्त stupor सहिष्णुता तुलना
प्रदर्शन संकेतक
Aromatics (TDI/TDI triform)
फैटी समूह (HDI trimer)
गैप एकाधिक
QUV 3000h PV
30-50 प्रतिशत
80-95 प्रतिशत
2-3 बार
ΔE (QUV 30000h)
5-15 (तीव्र पीले परिवर्तन)
0.5-2.0 (मामूल रंग भिन्नता)
5-10 बार
पांच साल के आउटडोर प्रकाश संश्लेषण
20-40 प्रतिशत
70-90 प्रतिशत
2-4 बार
दृश्य लागू करें
इंडोर, नीचे, मध्य।
आउटडोर tarmac (मानक विन्यास)
मैं नहीं जानता हूँ।
कॉस्ट ($/kg)
25-45
55-90
दो बार।
II. कुंजी संकेतक BETWEEN HDI TCI और TAI घटक
सूचक
HDI ट्रिपल
TDI सम्मिश्र।
एनसीओ सामग्री (%)
21-23
12-14
आयनित मोनोमर (%)
चिपचिपाहट (mPa.s/25 °C)
1500-3500
1000-2500
पीला प्रतिरोधी (QV 3000h)
यू (Δb)
अंतर (Δb> 10)
दृश्य लागू करें
आउटडोर रोकथाम पेंट।
इंडोर / फ्लोर पेंट / मीडिया पेंट
द्वितीय। पीले परिवर्तन के खिलाफ आणविक तंत्र
सुगंधित आइसोसाइनेट (टीडीआई / एमडीआई) अणुओं में बेंजीन रिंग का गठन फोटो-फ़्रीज़ (NH-CO-O-) द्वारा किया जाता है जो यूवी फोटॉन्स (290-400 एनएम) के अवशोषण के बाद बोराक्लोर और थैलियम संरचनाओं को बनाने के लिए फ्रैक्चर्ड फॉल्सआउट (नीले बैंगनी प्रकाश अवशोषित और पीले भूरे रंग) द्वारा किया जाता है। HDI ‘s hexamethyl chain (-CH2-CH2-CH2-CH2-CH2-CH2-CH2-CH2-CH2-H2-) कोई cosmopolitan प्रणाली के साथ संतृप्त वसा श्रृंखला है और UVA-UVB बैंड से photons को अवशोषित नहीं करता है और इसलिए पूरी तरह से फोटोकेमिकल शर्तों में निष्क्रिय है।。
लचीलापन को आगे बढ़ाने के लिए रणनीतियाँ: (1) HDI triforms के संश्लेषण के लिए एक बाधा अमीनो-स्थिराइज़र (HALS) (0.5-1.5%) जोड़ें – कैप्चर फोटोडेग्रेडेशन के परिणामस्वरूप मुक्त कण; (2) पराबैंगनी अवशोषक (UVA, बेंजीन triazine) (1-2%) जोड़ें – हानिकारक यूवी को अवशोषित करने और उन्हें हानिरहित थर्मल ऊर्जा में परिवर्तित करने के लिए प्राथमिकता दें; (iii) प्रतिरोधी पेंट युक्त पेंट फॉर्मूलेशन का उपयोग (Golden-Tio2) – TiO2 यूवी के प्रभावी प्रतिबिंब और फैलाव के लिए।。
तकनीकी गहराई: बुसान के इंजीनियरिंग सुरक्षा और आवर्धन प्रभाव को प्रतिक्रिया देना
#8221; फ्लाइंग टेम्परेचर # 8221; (टेम्परेचर रनवे) रासायनिक उत्पादन में सबसे खतरनाक घटना है – एक सकारात्मक प्रतिक्रिया चक्र बनाने के लिए गर्मी के तापमान में आगे बढ़ने के परिणामस्वरूप प्रतिक्रिया तापमान (Arrhenius Law) का त्वरण। उड़ान तापमान की रोकथाम के लिए ट्रिपल सुरक्षा परत – (1) पीएलसी तापमान + ठंडा पानी पूरी तरह से खोला गया है (स्वचालित); (2) सुरक्षा वाल्व / विस्फोटक टुकड़े (यांत्रिक सुरक्षा); और (3) आपातकालीन समाप्ति एजेंट इंजेक्शन (फेनिलacrylate / रासायनिक समाप्ति)।。
प्रतिक्रिया और #8221; प्रवर्धन प्रभाव और #8221; इंजीनियरिंग चुनौती – 5,000 एल-pare प्रयोगशाला 100 एमएल बोतलों के लिए केवल 1/10-1/20 है – लेबोरेटरी आसानी से गर्मी चोटियों को नियंत्रित कर सकती है जो उत्पादन मार्जिन में उड़ान तापमान में विकसित हो सकती है। संवर्धन रणनीति – कम तापमान दर (0.5 °C / मिनट बनाम प्रयोगशाला 2 °C / मिनट का उत्पादन) + उप-उप-उप-उप-उप-परियोजना (3-5 बैचों में कमीशन) + गर्मी की मांग के लिए मुफ्त के उत्पादन की भविष्यवाणी करने के लिए प्रतिक्रिया थर्मामीटर (RC1) का उपयोग।。
औद्योगिक मामला: एक ठोस संश्लेषण उड़ान दुर्घटना की कीमत में 1 मिलियन युआन
एक ठोस रासायनिक संयंत्र – TDI amalgam संश्लेषण – ऑपरेटर मानक 1 °C / मिनट से 3 °C / मिनट तक तापमान दर को बढ़ाता है – तापमान soars to > 110 °C – सुरक्षा वाल्व कूद – प्रतिक्रिया विस्फोट (TDI वाष्प + सॉल्वैंट्स युक्त) – कार्यशाला TDI एकाग्रता तत्काल अतिरिक्त – कार्यकर्ता आपातकालीन निकासी – पूरे बैच > 2000kg स्क्रैप + सुरक्षा वाल्व प्रतिस्थापन + 3 दिन – कुल नुकसान > $1 मिलियन – • पाठ और #8221; उत्तरदायी तापमान नियंत्रण पैरामीटर सुरक्षित लाल रेखाएं हैं – कभी संपीड़ित और #8221 नहीं。
सामान्य
Q1: क्या HDI का उपयोग इनडोर परिदृश्यों में किया जा सकता है? तकनीकी रूप से लेकिन आर्थिक रूप से अनुचित – कोई यूवी एक्सपोज़र घर के अंदर, सुगंधित टीडीआई ठोस पूरी तरह से प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं और लागत 50-60 प्रतिशत कम होती है। मुख्य रूप से अनुशंसित सुगंधित प्रणालियों।。
Q2: एचडीआई ट्रिमर और एचडीआई इंडेंटेशन के बीच क्या अंतर है? HDI tripolymer (isoocyanate रिंग) गर्मी (उच्च Tg), कम चिपचिपाहट और उच्च NCO स्तर (21-23%) के लिए अधिक प्रतिरोधी है। HDI 2 अधिक लचीला और अधिक घुलनशील है। संभवतः एचडीआई ट्रिमर या ट्रिमर / shrimpium मिश्रण (70/30)।。
Q3: आप कितनी जल्दी निर्णय लेते हैं कि पास्ता पेंट सुगंधित या फैटी आधारित ठोस पदार्थ हैं? सूखी पेंट झिल्ली को यूवी लैंप (365 एनएम) के साथ आउटडोर सूरज की रोशनी या 24h में 1-2 सप्ताह के लिए tanned किया जाता है। सुगंधित ठोस रंग एक महत्वपूर्ण पीली (ΔE> 3) और adipose रंग काफी हद तक अपरिवर्तित (ΔE< 1) हैं।。
Q4: HDI ठोस के लिए आयनोमर सामग्री का स्तर? जीबी 18581-2020 के राष्ट्रीय मानक को ठोस में एचडीआई का 0.5% की आवश्यकता होती है। उच्च गुणवत्ता वाले एचडीआई ट्रिमर उत्पाद 0.3 प्रतिशत या 0.1 प्रतिशत तक पहुंच सकते हैं। लो आयनोमर न केवल पर्यावरण के लिए सुरक्षित हैं (एचडीआई श्वसन संवेदी है), बल्कि ठोस पदार्थों का स्थिर भंडारण भी है।。
Q5: एचडीआई ठोसकरण के लिए भंडारण की स्थिति? एचडीआई तिमाही बेहद पानी संवेदनशील है – पानी की प्रतिक्रिया से सीओ 2 की रिहाई के परिणामस्वरूप ड्रम में दबाव बढ़ गया और ठोस की विफलता हुई। यह होगा: (1) एक नाइट्रोजन से भरा सील पैकेजिंग; (2) 5-30°C का भंडारण तापमान; (3) ड्रम के खुलने के बाद जितनी जल्दी हो सके (24h), या नाइट्रोजन से भरा गैस resealed।。
Q6: वसायुक्त मोलिब्डेनम और हाइड्रॉक्सिल राल का सबसे अच्छा संयोजन क्या है? उच्च प्रतिरोध पेंट हाइड्रोक्साइलीन एक्रिलिक रेजिन (OH 50-100 mgKOH / जी) या FEVE फ्लोरीन (OH 40-60 mgKOH / जी) के संयोजन की सिफारिश करते हैं। ऐक्रेलिक एसिड + HDI प्रणाली मूल्य (10-15 साल सहिष्णुता) के लिए उत्कृष्ट मूल्य प्रदान करती है, और HFC + HDI प्रणाली 2-3 गुना अधिक की लागत पर दीर्घकालिक सहिष्णुता (20-25 साल) प्रदान करती है।。
Q7: NCO/OH अनुपात धैर्य को कैसे प्रभावित करता है? RECOMMENDED NCO/OH = 1.05-1.15 (NCO का मामूली ओवरडोज)। Excess NCOs संक्षेपण संरचना उत्पन्न कर सकते हैं जो सीधे स्थायित्व को प्रभावित नहीं करते हैं लेकिन CO2 बुलबुले पैदा कर सकते हैं। NCO/OH< 1.0 (HYP) के परिणामस्वरूप अपर्याप्त संयुग्म घनत्व और कम कोटिंग गोपनीयता और सहनशीलता हुई।。
Q8: क्या एचडीआई को पानी के डबल-असेंबली पु सिस्टम में इस्तेमाल किया जा सकता है? हां, यह जल उद्योग पेंट के लिए एक उच्च अंत प्रतिरोध कार्यक्रम है। प्रमुख बिंदु: (1) जल-संशोधित HDI triforms (PEG शाखाओं के माध्यम से) का उपयोग पानी में समान पायस और फैलाव सुनिश्चित करने के लिए किया जाना चाहिए; (2) पॉट लाइफ आमतौर पर 2-4h (एक विलायक प्रकार से अधिक) होता है; और (3) सुखाने पर्यावरण आर्द्रता (RH> 80% ठोसकरण गति तेज हो जाती है लेकिन CO2 बुलबुले आसानी से उत्पादित होते हैं)।。
Q9: adipose solidification system के पुनर्निर्माण के लिए ध्यान दें? HDI प्रणाली का पूर्ण-ठोस चक्र 7 दिन (25 °C) है। Repaint windows: (1) गीला स्पर्श प्रक्रिया – नीचे / चेहरे के बीच 10-20 मिनट पर्याप्त है; (2) ठोसकरण के 7 दिनों के बाद – यांत्रिक एंकर अंक बनाने के लिए सतह को पफ / पैस्ट (320 # सैंडपेपर) की आवश्यकता होती है।。
Q10: टिकाऊ ठोस के लिए भविष्य की दिशा? (1) BIO-FATABLE ADIPOSE ISOCYANATE (RERICIN OIL जैसे अक्षय सामग्रियों से संश्लेषण); (2) बंद HDI (समान्य सीलेंट के साथ अस्थायी सील – NCO, गर्मी DECOMPRESSION) – एकल विधानसभा बेकिंग पेंट के लिए; (3) पानी आधारित यूवी ठोसकरण POLYURETHANE विखंडन (UV-PUD) – हाइड्रो-पर्यावरण संरक्षण + यूवी रैपिड ठोसकरण + चिपकने वाला ट्रिपल लाभ के साथ संयुक्त।。
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न: गहन तकनीकी प्रश्न और उत्तर पूरक
Q11: देश के भीतर और बाहर मानक अंतर किस प्रकार उत्पाद निर्यात को प्रभावित करते हैं? परीक्षण विधि में घरेलू मानक (GB) और ISO/ASTM मानक और पात्रता निर्धारण मूल्य के बीच मतभेद हैं। उदाहरण के लिए, नमक कोहरे का परीक्षण – जीबी / टी 1771 (आईएसओ 7253) परीक्षण की स्थिति मोटे तौर पर एएसटीएम बी 117 के अनुरूप होती है – लेकिन रेटिंग प्रणाली में मतभेद हैं (आईएसओ 4628 बनाम एएसटीएम डी 610 / डी 714) – • परीक्षण रिपोर्ट प्रदान करते समय निर्यात उत्पादों को संबंधित अंतरराष्ट्रीय मानकों के साथ होना चाहिए, अन्यथा विदेशी ग्राहकों को उनके खिलाफ मूल्यांकन नहीं किया जा सकता है। निर्यात उत्पादों के लिए प्रस्तावित टीडीएस (तकनीकी डेटा शीट) जीबी और आईएसओ / एएसटीएम मानक संकेतक दोनों को सूचीबद्ध करता है – अंतरराष्ट्रीय ग्राहकों के विश्वास को बढ़ाता है।。
Q12: कैसे प्रौद्योगिकी के दीर्घकालिक सेवा प्रभाव व्यावहारिक कार्यों में मान्य किया जा सकता है? प्रयोगशाला त्वरण परीक्षण (SALT FOG/QUV/CIRCLE जंग) अपेक्षाकृत तुलनीय डेटा प्रदान करता है – लेकिन पूरी तरह से वास्तविक आउटडोर टैन परीक्षण की जगह नहीं ले सकता है। सिफारिशें – (1) संयंत्र स्थानों और विशिष्ट ग्राहक स्थानों में बाहरी टैनर्स की स्थापना (जैसे C5-M / औद्योगिक क्षेत्र C4) – प्रत्येक वर्ष कोटिंग उपस्थिति / निवेश / फिल्म मोटाई का पता लगाना – उद्यम स्वामित्व वाली आउटडोर सेवा डेटाबेस की स्थापना; (2) उच्च शिक्षा / अनुसंधान संस्थानों के साथ सहयोग – शैक्षणिक अनुसंधान के साथ व्यावसायिक डेटा का एकीकरण – डेटा विश्वसनीयता में वृद्धि।。
Q13: प्रासंगिक कच्ची सामग्री / उपकरण खरीदते समय SME का ध्यान? (1) विक्रेता के बैच की स्थिरता इकाई मूल्य की तुलना में अधिक महत्वपूर्ण है – यह सिफारिश की जाती है कि आपूर्तिकर्ता को प्रदान करने की आवश्यकता है > 10 बैच COA डेटा – बैच उतार-चढ़ाव (CpK); (2) उपकरणों की दीर्घकालिक विश्वसनीयता और बिक्री के बाद सेवाओं की गुणवत्ता का सहकर्मी ज्ञान जो उपकरण खरीद यात्राओं के लिए उपयोग में किया गया है > 2 साल – उपकरण आपूर्तिकर्ता से केवल प्रदर्शन डेटा का जिक्र करने के बजाय; और (3) महत्वपूर्ण कच्ची सामग्री (लिपिड्स/फिक्सेंट) – एकल आपूर्ति जोखिम के खिलाफ कम से कम दो योग्य आपूर्तिकर्ताओं को बनाए रखना।。
Q14: इस क्षेत्र में डिजिटल परिवर्तन की स्थिति और रुझान? पेंट उद्योग के डिजिटल रूपांतरण से विकसित हुआ है & #8220; बिंदु अनुप्रयोग & #8221 (व्यक्तिगत उपकरण/प्रक्रियाओं का स्वचालन) TO & #8221; सिस्टम एकीकरण & #8221; ERP+MS+PMS पूर्ण लिंक). लघु और मध्यम आकार के कोटिंग संयंत्रों के लिए वर्तमान डिजिटल और #8221; ROI ‘S अधिकतम निवेश और #8221; ADS+C अंकगणित – 1-3 साल की निवेश वसूली अवधि – प्राथमिकता की सिफारिश की दिशा है। भविष्य के रुझान – एआई + सेंसर प्रक्रिया मापदंडों के वास्तविक समय अनुकूलन को प्राप्त करते हैं – बैचों के बीच गुणवत्ता में उतार-चढ़ाव को और कम करते हैं।。
Q15: कैसे जल्दी से नए रंग इंजीनियरों प्रौद्योगिकी मास्टर? (1) सिद्धांत और अभ्यास अकेले साहित्य के साथ हाथ में नहीं जा सकता है – या अकेले अनुभव – वास्तविक उत्पादन के साथ नहीं; (2) निर्माण और # 8220; असफल मामलों की फ़ाइल & #8221; हर ग्राहक की शिकायत / उत्पादन ANOMALY / पेंट विफलता – रूट कारणों और संकल्प प्रक्रिया की रिकॉर्डिंग – यह सबसे प्रभावी सीखने की सामग्री है; (3) राल / एजेंट / पेंट आपूर्तिकर्ताओं के तकनीकी कर्मचारी जो आपूर्तिकर्ताओं से सीखते हैं, इस क्षेत्र में हैं & #8221; छिपे हुए ज्ञान और #8221; वेक्टर – उनकी विशिष्ट समस्याओं के समाधान में से कई।。
इंजीनियरिंग अनुप्रयोग और कार्यान्वयन सिफारिशें
पूर्व निर्माण तैयारी और जोखिम मूल्यांकन
औपचारिक निर्माण से पहले, तीन पूर्व-स्थितियों को पूरा किया जाना चाहिए: (1) आधार सामग्री की स्थिति की पुष्टि – आधार सामग्री (CONCRETE + 3°C) की जल सामग्री का पता लगाना निर्माण के लिए तीन पूर्ण संतुष्टि – कोई अतिरिक्त कोटिंग ठोसकरण में अपरिवर्तनीय दोष पैदा करेगा; (3) पेंट्स का बैच सत्यापन – पेंट बैच संख्या, उत्पादन तिथियां और सीओए परीक्षण रिपोर्ट की जांच – पुष्टि करें कि कोटिंग संरक्षण अवधि के दौरान और कुंजी संकेतकों के लिए आवश्यकताओं को पूरा करती है।。
निर्माण प्रक्रिया के लिए कुंजी नियंत्रण बिंदु
निम्नलिखित मापदंडों को निर्माण प्रक्रिया के दौरान लगातार निगरानी और दस्तावेज की आवश्यकता होती है: (1) प्रति कोटिंग गीला झिल्ली की मोटाई (WFT/MEM/at कम से कम 5 अंक प्रति 10m2) – WFT और लक्ष्य सूखी झिल्ली की मोटाई (देखें भी पैरा)। DFT रूपांतरण संबंध DFT = WFT x वॉल्यूम ठोस भिन्नता (%) है – WFT को तुरंत छिड़काव मापदंडों को समायोजित करने से अलग करने के लिए पाया गया था; (2) प्रत्येक कोटिंग का सुखाने / फिक्सिंग समय – एपॉक्सी सिस्टम को सूखी सूखी (2-4h/23 °C) की आवश्यकता होती है सूखी (6-12h) पूरी तरह से ठोस (7 दिन) – अगले कोटिंग की कोटिंग शीर्ष कोटिंग की सबसे अच्छी कोटिंग विंडो में होनी चाहिए (आमतौर पर सूखने के बाद 4-24h) – • विलायकों के समयपूर्व पुनः पेंटिंग और नीचे / प्लेट-वेट कोटिंग के काटने के बीच प्रयास में कमी; (3) निर्माण वातावरण में निरंतर रिकॉर्डिंग की स्थिति – तापमान / नमी / प्रति 2h पूरा किया गया -।。
गुणवत्ता स्वीकृति और पूर्णता दस्तावेज
कोटिंग सिस्टम की अंतिम स्वीकृति सहमत स्वीकृति मानकों (जैसे आईएसओ 12944 / एसएसपीसी-पीए 2 / जीबी 50205) पर आधारित होनी चाहिए – कुंजी स्वीकृति आइटम में शामिल हैं: (1) सूखी फिल्म की मोटाई (80 प्रतिशत / औसत मूल्य का औसत मूल्य प्रति 10 m2 GHp / A; (2) सुई छेद का पता लगाने (गीले स्पंज कानून 500 मीटर / शून्य छेद); और (3) लगाव (खुला विधि आईएसओ 4624 / ≥) डिजाइन मूल्य / विनाश मोड आंतरिक संलयन विनाश के लिए प्राथमिकता देता है; (4) बाहरी निरीक्षण (कोई प्रवाह / कोई नारंगी त्वचा / कोई दानेदार / मीठे संतुलन नहीं)। सभी स्वीकृति और निरीक्षण डेटा को परीक्षण रिपोर्ट + निर्माण लॉग + कोटिंग बैच नंबर + पर्यावरण रिकॉर्ड + डेटा बेसलाइन के साथ एक पूर्ण दस्तावेज़ में जोड़ा जाना चाहिए जिसमें 25 साल की गुणवत्ता आश्वासन अवधि के लिए कोटिंग सिस्टम = पांच साल की संग्रहण अवधि में शामिल हैं।。
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सारांश
HDI adipose ट्रिपल solidifier 10-25 साल की सेवा के लिए आउटडोर अशुद्धता पेंट के लिए मुख्य तकनीकी गारंटी है। इसकी संतृप्त छह-मिथाइल श्रृंखला संरचना ने मूल रूप से सुगंधित प्रणाली के फोटो-फ़्रीज़ पीले परिवर्तन को समाप्त कर दिया है। एचएएलएस + यूवीए फोटो स्टेबलाइज़र सिस्टम और हाइड्रोक्साइलिन एक्रिलिक एसिड / एफईवी फ्लोरिनेटेड रेजिन के साथ संयोजन में, कोटिंग की गारंटी है और क्यूयूवी 3000h के बाद gt; 5 साल के आउटडोर और gt के बाद 80%; 70%। नए ग्राहक पत्र सामग्री HDI ठोस समर्थन उत्पादों और प्रतिरोधी पेंट योगों की एक पूरी श्रृंखला के लिए तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं।。