परिचय: 1,500 घंटे – &8221 epoxy समृद्ध जिंक बेस पेंट के लिए; &8221 सोने की मानक लाइनों के लिए;
एएसटीएम बी 117 तटस्थ नमक धुंध परीक्षण भारी संरक्षक कोटिंग प्रणाली के संरक्षक गुणों का मूल्यांकन करने के लिए जंग परीक्षण को तेज करने का सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला वैश्विक तरीका है। एपॉक्सी-रिच जिंक-फ्लोर पेंट्स के लिए, नमक प्रतिरोधी फॉग के 1,500 घंटे और #8221 के बीच भिन्न होते हैं; उच्च गुणवत्ता वाले औद्योगिक और #8221; और #8221; सामान्य वाणिज्यिक और #8221; उत्पादों का पानी। 1 मिमी की एकल पक्षीय बढ़ाई चौड़ाई 1,500h नमक धुंध के बाद निर्धारित एक योग्य मात्रात्मक लाल रेखा है, और इस सूचक की उपलब्धि के लिए जिंक पाउडर सामग्री, टैबलेट / गोलाकार जिंक पाउडर अनुपात, सीपीवीसी नियंत्रण और चार आयामों में कोटिंग से व्यवस्थित सूत्र अनुकूलन की आवश्यकता होती है।。
I. ASTM B117 परीक्षण की स्थिति और उप-परीक्षण अनुभाग अंक
टेस्ट समय(h)
समतुल्य आउटडोर जीवन (coastal C5-M)
कुंजी अवलोकन संकेतक
पात्रता मानदंड
240 (10 दिन)
~1 वर्ष
जंग की घटना का समय
बर्बाद क्षेत्र < 5%, कोई लाल जंग
500 (~21 दिन)
~2-3 वर्ष
क्रॉस का विस्तार शुरू होता है।
सिंगल साइड एम्प्लिफिकेशन एंड lt; 0.5 मिमी
1000 (~42 दिन)
~5-7 साल
क्षरण दर स्थिरीकरण चरण
एकल पक्ष बढ़ाई < 0.8 मिमी, कोई बुलबुला
1500 (~63 दिन)
~10-12 साल
अंतिम रेटिंग
एकल साइड बढ़ाई < 1.0 मिमी, बुलबुला 0, जंग आर 0-1
विभिन्न कोटिंग प्रणालियों में नमक प्रतिरोधी कोहरे परीक्षण की तुलना
चित्रकारी प्रणाली
नमक प्रतिरोधी कोहरे (एच / एएसटीएम बी 117)
क्रॉसिंग बढ़ाई (मिमी)
फ्लोइंग रेटिंग (आईएसओ 4628)
लागू वातावरण
epoxy बेस पेंट (एकल परत)
400-600
> 3.0
स्तर 3
C1-C2
epoxy युक्त जस्ता + epoxy बादल लोहा
1000-1500
1.0-2.0
स्तर 1-2
C3-C4
epoxy जस्ता + epoxy बादल लोहा + polyurethane
1500-2000
0.5-1.0
स्तर 0-1
C5-M
epoxy युक्त जस्ता + epoxy क्लाउड आयरन + ग्लास स्केल + polysiloxane
> 2500
स्तर 0
CX
द्वितीय। क्रॉसपॉइंट पर संक्षारक विस्तार के लिए सूक्ष्म-यांत्रिकी और उत्पाद नियंत्रण
फोर्कलिफ्ट्स ने कोटिंग के माध्यम से स्टील बेस तक एक मार्ग बनाया, जो सेवा के दौरान यांत्रिक क्षति के कारण दोषों को अनुकरण करता है। फोर्कलिफ्ट का संक्षारक विस्तार तीन तंत्रों द्वारा नियंत्रित किया जाता है: (1) कैथोड संरक्षण के दौरान जस्ता पाउडर द्वारा उजागर स्टील की कैथोड संरक्षण, धीमी विस्तार (0-240h); (2) जिंक संक्षारक भरने की अवधि Zno/Zn(OH)2/alkaline कार्बोनेट एक भौतिक बाधा (240-1000h) बनाने के लिए फोर्कलिफ्ट में जमा; और (3) जंग मीडिया घुसपैठ (100-1500h) को रोकने के लिए जस्ता सह-अस्तित्व उत्पाद परत और कोटिंग की परिरक्षण।。
सामग्री नियंत्रण डेटा अधिग्रहण की आवश्यकताओं: औसत अवमूल्यन चौड़ाई (0.1 मिमी सटीकता) पांच बराबर-सीमा बिंदुओं के ड्राई-ड्राइव माप पर आयन-ड्रिंक-ड्रिंक सुखाने के आयन से प्रत्येक 240h नमूना लिया जाता है और फोटो रिकॉर्ड ISO 4628-2/3/-8 रेटिंग पर बुलबुले / जंग / फोर्क कटाव के लिए लिया जाता है।。
तकनीकी गहराई: प्रक्रिया मापदंडों के लिए सिस्टम अनुकूलन विधि (DOE प्रयोगात्मक डिजाइन)
पेंट उत्पादन प्रक्रिया अनुकूलन पर निर्भर नहीं होना चाहिए & #8221; परीक्षण त्रुटि & #8221; बल्कि, DOE द्वारा डिजाइन किए गए वैज्ञानिक तरीकों का इस्तेमाल किया जाना चाहिए। उदाहरण: फैलाव प्रक्रिया – गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले कारकों के लिए 3 स्तर (लाइन वेग / समय / भरने / तापमान) कुल कारक के लिए 81 प्रयोगों की आवश्यकता होती है – DOE सकारात्मक L9(9) या प्रतिक्रियाशील चेहरे से चेहरे (27) विधियों के साथ प्रयोगों की संख्या को काफी कम कर देता है – जबकि कारकों के मुख्य और इंटरैक्टिव प्रभावों को प्राप्त करता है, उदाहरण के लिए खोज और #8221; रैखिक वेग X समय और #8221 की महत्वपूर्ण बातचीत; उच्च-लाइन + लघु- और निम्न-लाइन + दीर्घकालिक समान फैलाव प्रभाव प्राप्त कर सकते हैं – लेकिन पूर्व ऊर्जा बचाता है > 20%।。
DOE विश्लेषण में P मानों की व्याख्या – P95% विश्वास करते थे। भविष्यवाणी मॉडल (MULTIPLE REGRESSION समीकरण) के DOE अंतिम उत्पादन सेट – इनपुट लाइन वेग / समय / तापमान भविष्यवाणी विस्तार / चिपचिपाहट / ग्लोइंग – और #8221 के साथ निर्माण इंजीनियरों प्रदान करते हैं; अंकित सूत्र और #8221; उपकरण।。
उद्योग अभ्यास: से और #8221; शिक्षक स्पर्श और #8221; से #8221; पैरामीटर मानकीकरण और #8221;
पेंट उद्योग में सामान्य चुनौती – एक अनुभवी शिक्षक और #8221 की सेवानिवृत्ति; स्पर्श और #8221; मिश्रण प्रतिरोध / स्क्रैचिंग / वेट-फिल्म दर्शन – दूर किया गया था – नए कर्मचारी कॉपी करने में असमर्थ थे। अनुवाद और #8221; और & #8221; मात्रात्मक मानक मापदंडों में (1) उत्परिवर्तन प्रतिरोध विस्को रीडिंग; (2) ठीक प्लेट स्क्रैचिंग प्लेट रीडिंग (μm); (3) गीले झिल्ली ग्लोसोमीटर (GU मान)। और #8221 प्रति प्रक्रिया; मानक पैरामीटर कार्ड और #8221; डिवाइस के बगल में पोस्ट किया गया – नए स्टाफ पर आधारित & #8221; कार्ड & #8221; बजाय ऑपरेशन & #8221; धारणा & #8221; & #8221; & #8221; मानकीकरण पैरामीटर & #8221; & #8221 से पेंट पौधों के लिए एक महत्वपूर्ण कदम है; कार्यशाला & #8221; to & #8221; संयंत्र & #8221; #8221。
सामान्य
Q1: कितने साल नमक कोहरे परीक्षण 1500h वास्तविक बाहरी संरक्षण के बराबर है? पर्यावरण के आधार पर: C3 ग्रामीण वातावरण 20-30, C4 औद्योगिक क्षेत्र 15-20, C5-M महासागर 10-12, CX चरम महासागर 5-8 साल (ISO 12944-2)। साल्ट फॉग और आउटडोर एक्सपोजर और #8221; त्वरण गुणक और #8221; लगभग 50-150 बार।。
Q2: क्यों नमक कोहरे परीक्षण पूरी तरह से वास्तविक आउटडोर प्रदर्शन की भविष्यवाणी नहीं की है? एएसटीएम बी 117 है और #8221; स्थिर स्थिति और #8221; सिमुलेशन (निरंतर 5% Nacl स्प्रे, 35 °C, शुष्क मुक्त चक्र), जबकि वास्तविक आउटडोर शुष्क और गीले वैकल्पिक + यूवी + तापमान के कई कारकों का संयोजन है। नमक धुंध परीक्षण मुख्य रूप से कोटिंग की cl-infiltration और कैथोड संरक्षण क्षमताओं का मूल्यांकन करते हैं, जो यूवी और तापमान प्रतिरोध के प्रति संवेदनशील नहीं हैं। पूर्ण कोटिंग प्रणाली मूल्यांकन भी QUV और CCT के साथ होना चाहिए।。
Q3: कैसे फोर्कलिफ्ट उपकरण और फोर्कलिफ्ट गहराई मानकीकृत हैं? एक लाइनर (जैसा कि ISO 17872) या एक हाथी चाकू, 0.5-1 मिमी की चौड़ाई के साथ, कोटिंग के माध्यम से धातु आधार (एक सार्वभौमिक सतह कंडक्टर द्वारा मान्य) तैयार किया जाएगा। लाइन की लंबाई 50 मिमी, नमूना बढ़त 25 मिमी से दूरी। यह सिफारिश की जाती है कि समान ऑपरेटर स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए निश्चित दबाव में पार हो जाता है।。
Q4: क्या परीक्षण से पहले टेम्पलेट को सील करने की आवश्यकता है? यह आवश्यक है कि unsealed टेम्पलेट्स के संक्षारक किनारों को साइड-स्प्रेड हस्तक्षेप से आकलन किया जा सकता है। सीलसाइड सामग्री: पैराफिन या विशेष (गैर प्रवाहकीय) सील टेप, सील किनारों 5 मिमी चौड़ा। सील करने के बाद सीलबंद अखंडता (बिना बुलबुले या सुई छेद) की जांच की जानी चाहिए।。
Q5: यह जंग (जस्ता जंग) और लाल जंग (स्थिर जंग) के बीच कैसे प्रतिष्ठित हो सकता है? Rusty (Zno/Zn(OH)2) – सफेद/सफेद, मुलायम नरम पाउडर, जस्ता युक्त कोटिंग और फोर्कलिफ्टिंग की सतह पर यह सामान्य जस्ता बलिदान एनोड संरक्षित उत्पाद है; लाल जंग (fe2O3 nH2O) – लाल भूरे रंग, लाल जंग में उपस्थिति का मतलब है कि जिंक पाउडर संरक्षण समाप्त हो गया है और इस्पात आधार संक्षारक शुरू हो गया है – अप्रभावी घोषित किया गया है।。
Q6: नमक कोहरे बक्से का दैनिक रखरखाव? (1) भीड़ के लिए स्प्रे टावरों का दैनिक निरीक्षण, तरल पीएच (6.5-7.2) और मात्रा (1-2mL/h/80 cm2) का संग्रह; (2) साप्ताहिक साफ नमक कोहरे बॉक्स भीतरी दीवारों और हीटिंग तत्वों को लवण संचय को रोकने के लिए; (3) तापमान सेंसर का मासिक अंशांकन; (4) नमक कोहरे बॉक्स की संक्षारक स्थिरता को सत्यापित करने के लिए प्रत्येक बैच से पहले और बाद में मानक संक्षारक परीक्षण प्लेटों (GGG20 कास्टिंग) का उपयोग।。
Q7: कैसे नमक कोहरे में ब्लिस्टरिंग दर करता है? आईएसओ 4628-2 द्वारा बफ आकार (0-5): बफ घनत्व (0-5, 0 = कोई नहीं)। वास्तविक रिपोर्टिंग प्रारूपों के उदाहरण: और #8221; बुलबुला स्तर 3 (S2) और #8221; = घनत्व स्तर 3 (लगभग 15% क्षेत्र), आकार S2 (सतह बुलबुला, व्यास ~ 1.5 मिमी)। कोई भी घनत्व & gt; 2 या आकार & gt; 3 संतोषजनक नहीं है।。
Q8: बहुरंगी प्रणाली (बॉटम + पारारिक + सतह) नमक कोहरे परीक्षण एकल मंजिल पेंट परीक्षण से संबंधित कैसे होता है? बहुरंगी प्रणाली आमतौर पर एक-AND-A-HALF बार एक एकल वार्निश की तुलना में नमक कोहरे के लिए अधिक प्रतिरोधी होती है। मध्यवर्ती रंग (EPOXY बादल लौह/EPOXY MIO) अतिरिक्त परिरक्षण प्रदान करता है और चेहरा पेंट (PU/FEVE) टिकाऊ सुरक्षा प्रदान करता है। पूर्ण बहु-चित्रित प्रणाली परीक्षण नीचे पेंट की गुणवत्ता का आकलन करने के लिए इस्तेमाल किया जाना चाहिए, क्योंकि एकल-पेंट परीक्षण वास्तविक सेवा प्रदर्शन को कम करते हैं।。
Q9: जब परीक्षण में बिजली की आउटेज या उपकरण खराबी में रुकावट होती है? यदि 24h का ब्रेक है: इस बैच को पुनः आरंभ करने की सलाह दी जाती है क्योंकि ब्रेक के दौरान शुष्क-respray चक्र कोटिंग पर गैर मानक तनाव पैदा कर सकता है।。
Q10: ग्राहक स्तर पर 1000h और 1500h नमक धुंध डेटा? यह सबसे सहज उत्पाद नियंत्रण डेटा है। जानकारी के निम्नलिखित संयोजनों का उपयोग persuasiveness को अधिकतम करने के लिए किया जा सकता है: (1) मैक्रो-फोटोग्राम (0/500/100/1500h विपरीत); (2) एसईएम क्रॉस-सेक्शन इमेज (जस्ता संक्षारक उत्पाद भरने की परतें दिखा); (3) प्रतियोगी या मानक डेटा की समानांतर तुलना; और (4) तृतीय-पक्ष परीक्षण रिपोर्ट (जैसे एसजीएस, टीयूवी)। एक पूर्ण नमक धुंध परीक्षण ट्रैकिंग रिपोर्ट नए ग्राहक मेल सामग्री के निर्यात के प्रत्येक बैच से जुड़ा हुआ है।。
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न: गहन तकनीकी प्रश्न और उत्तर पूरक
Q11: देश के भीतर और बाहर मानक अंतर किस प्रकार उत्पाद निर्यात को प्रभावित करते हैं? परीक्षण विधि में घरेलू मानक (GB) और ISO/ASTM मानक और पात्रता निर्धारण मूल्य के बीच मतभेद हैं। उदाहरण के लिए, नमक कोहरे का परीक्षण – जीबी / टी 1771 (आईएसओ 7253) परीक्षण की स्थिति मोटे तौर पर एएसटीएम बी 117 के अनुरूप होती है – लेकिन रेटिंग प्रणाली में मतभेद हैं (आईएसओ 4628 बनाम एएसटीएम डी 610 / डी 714) – • परीक्षण रिपोर्ट प्रदान करते समय निर्यात उत्पादों को संबंधित अंतरराष्ट्रीय मानकों के साथ होना चाहिए, अन्यथा विदेशी ग्राहकों को उनके खिलाफ मूल्यांकन नहीं किया जा सकता है। निर्यात उत्पादों के लिए प्रस्तावित टीडीएस (तकनीकी डेटा शीट) जीबी और आईएसओ / एएसटीएम मानक संकेतक दोनों को सूचीबद्ध करता है – अंतरराष्ट्रीय ग्राहकों के विश्वास को बढ़ाता है।。
Q12: कैसे प्रौद्योगिकी के दीर्घकालिक सेवा प्रभाव व्यावहारिक कार्यों में मान्य किया जा सकता है? प्रयोगशाला त्वरण परीक्षण (SALT FOG/QUV/CIRCLE जंग) अपेक्षाकृत तुलनीय डेटा प्रदान करता है – लेकिन पूरी तरह से वास्तविक आउटडोर टैन परीक्षण की जगह नहीं ले सकता है। सिफारिशें – (1) संयंत्र स्थानों और विशिष्ट ग्राहक स्थानों में बाहरी टैनर्स की स्थापना (जैसे C5-M / औद्योगिक क्षेत्र C4) – प्रत्येक वर्ष कोटिंग उपस्थिति / निवेश / फिल्म मोटाई का पता लगाना – उद्यम स्वामित्व वाली आउटडोर सेवा डेटाबेस की स्थापना; (2) उच्च शिक्षा / अनुसंधान संस्थानों के साथ सहयोग – शैक्षणिक अनुसंधान के साथ व्यावसायिक डेटा का एकीकरण – डेटा विश्वसनीयता में वृद्धि।。
Q13: प्रासंगिक कच्ची सामग्री / उपकरण खरीदते समय SME का ध्यान? (1) विक्रेता के बैच की स्थिरता इकाई मूल्य की तुलना में अधिक महत्वपूर्ण है – यह सिफारिश की जाती है कि आपूर्तिकर्ता को प्रदान करने की आवश्यकता है > 10 बैच COA डेटा – बैच उतार-चढ़ाव (CpK); (2) उपकरणों की दीर्घकालिक विश्वसनीयता और बिक्री के बाद सेवाओं की गुणवत्ता का सहकर्मी ज्ञान जो उपकरण खरीद यात्राओं के लिए उपयोग में किया गया है > 2 साल – उपकरण आपूर्तिकर्ता से केवल प्रदर्शन डेटा का जिक्र करने के बजाय; और (3) महत्वपूर्ण कच्ची सामग्री (लिपिड्स/फिक्सेंट) – एकल आपूर्ति जोखिम के खिलाफ कम से कम दो योग्य आपूर्तिकर्ताओं को बनाए रखना।。
Q14: इस क्षेत्र में डिजिटल परिवर्तन की स्थिति और रुझान? पेंट उद्योग के डिजिटल रूपांतरण से विकसित हुआ है & #8220; बिंदु अनुप्रयोग & #8221 (व्यक्तिगत उपकरण/प्रक्रियाओं का स्वचालन) TO & #8221; सिस्टम एकीकरण & #8221; ERP+MS+PMS पूर्ण लिंक). लघु और मध्यम आकार के कोटिंग संयंत्रों के लिए वर्तमान डिजिटल और #8221; ROI ‘S अधिकतम निवेश और #8221; ADS+C अंकगणित – 1-3 साल की निवेश वसूली अवधि – प्राथमिकता की सिफारिश की दिशा है। भविष्य के रुझान – एआई + सेंसर प्रक्रिया मापदंडों के वास्तविक समय अनुकूलन को प्राप्त करते हैं – बैचों के बीच गुणवत्ता में उतार-चढ़ाव को और कम करते हैं।。
Q15: कैसे जल्दी से नए रंग इंजीनियरों प्रौद्योगिकी मास्टर? (1) सिद्धांत और अभ्यास अकेले साहित्य के साथ हाथ में नहीं जा सकता है – या अकेले अनुभव – वास्तविक उत्पादन के साथ नहीं; (2) निर्माण और # 8220; असफल मामलों की फ़ाइल & #8221; हर ग्राहक की शिकायत / उत्पादन ANOMALY / पेंट विफलता – रूट कारणों और संकल्प प्रक्रिया की रिकॉर्डिंग – यह सबसे प्रभावी सीखने की सामग्री है; (3) राल / एजेंट / पेंट आपूर्तिकर्ताओं के तकनीकी कर्मचारी जो आपूर्तिकर्ताओं से सीखते हैं, इस क्षेत्र में हैं & #8221; छिपे हुए ज्ञान और #8221; वेक्टर – उनकी विशिष्ट समस्याओं के समाधान में से कई।。
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सारांश
1,500 घंटे के लिए एएसटीएम बी 117 नमक धुंध परीक्षण (एक तरफ 1 मिमी का प्रवर्धन) epoxy समृद्ध जिंक बेस पेंट के लिए एक औद्योगिक ग्रेड नियंत्रण ध्रुव है। परीक्षण प्रक्रिया को आईएसओ 4628 रेटिंग पर 240h उप-डिटेक्शन नोड, बबल और जंग के साथ सख्त अनुपालन में जंग डेटा के संग्रह की आवश्यकता होती है, और पूर्ण 0-1500h ट्रैकिंग रिपोर्ट का प्रावधान। ग्राहक पत्रों के लिए नई सामग्री चित्रकारी संयंत्र की गुणवत्ता नियंत्रण प्रयोगशाला प्रत्येक बैच के लिए मानकीकृत नमक धुंध नियंत्रण प्रक्रियाओं को लागू करने के लिए चार नमक धुंध परीक्षण बक्से (240 नमूनों की कुल क्षमता) से लैस थी।。