कार बॉडी फ़िलर (असंतृप्त पॉलिएस्टर पुट्टी, body filler) दो-घटक वाला भरने पदार्थ है: बंधक असंतृप्त पॉलिएस्टर रेज़िन होता है, श्यानता स्टाइरीन-आधारित अभिक्रियाशील तनुकारक से समायोजित की जाती है, और क्योरिंग कार्बनिक परॉक्साइड से आरंभ होती है। यह प्राइमर और बेस/क्लियर चरण से पहले अवतन, वेल्ड सीम, सुई-छिद्र और पैनल विरूपण को समतल करता है। चीन का संबंधित उत्पाद मानक HG/T 4561-2013 है, जो 1 मार्च 2014 से प्रभावी है।
सारांश
- क्योरिंग विलायक के वाष्पीकरण नहीं बल्कि मूलक सहबहुलिकरण है: क्योर होने पर जालक अघुलनशील और अपिघट्य हो जाता है, अतः प्रति-कोट मोटाई, हार्डनर अनुपात और तापमान अपेक्षित समय से अधिक निर्णायक हैं।
- HG/T 4561-2013 दो श्रेणियाँ परिभाषित करता है। अंतर तीन यांत्रिक मानों पर है: पुल-ऑफ़ संसक्ति 3 MPa बनाम 5 MPa, प्रभावी प्रतिरोध 10 cm बनाम 20 cm, और लचक 100 mm बनाम 50 mm।
- प्रचलित मिश्रण आधार और हार्डनर का 100:1.5-3 (भार से) है; मानक कम-से-कम 3 मिनट कार्य-समय माँगता है, परंतु 10 °C और 30 °C के बीच व्यावहारिक समय तीन से चार गुना बदल जाता है।
- पूर्ण शुष्कता को सैंडिंग से परखा जाता है: P400 से हाथ की सैंडिंग पर कागज न भरे, सतह-शुष्कता ≤ 0.5 घंटा और पूर्ण शुष्कता ≤ 4 घंटा।
- फ़िलर सर्वव्यापी हल नहीं है: अधिक गहराई को परतों में भरा जाता है, जल-आधारित बेस को सीधे फ़िलर पर नहीं छिड़का जाता, और दोहराई गई परतें चमड़े-सा बनावट तथा सैंड-स्क्रैच झलकने का कारण बनती हैं।
1. संरचना और क्योरिंग तंत्र
1.1 आधार पेस्ट के चार कार्यात्मक भाग
- बंधक: ऑर्थो, आइसो या बिस्फेनॉल-A प्रकार की असंतृप्त पॉलिएस्टर रेज़िन, जो क्रॉसलिंक घनत्व और रासायनिक प्रतिरोध तय करती है।
- अभिक्रियाशील तनुकारक: स्टाइरीन मोनोमर, जो तनु करने का भी काम देता है और सहबहुलिकरण में शामिल होता है; यह VOC का मुख्य स्रोत है।
- भरावट: टैल्क, कैल्शियम कार्बोनेट, अवक्षेपित सिलिका और खोखले कांच माइक्रोस्फीयर, जो कठोरता, सैंडेबिलिटी और घनत्व को नियंत्रित करते हैं।
- सहायक: कोबाल्ट प्रवर्धक, भंडारण-स्थिरता हेतु अवरोधक, और बहने रोकने वाला थाइक्सोट्रोप।
1.2 हार्डनर और अभिक्रिया विंडो
हार्डनर बेंजोइल परॉक्साइड (BPO) का पेस्ट होता है, जो कोबाल्ट प्रवर्धक के साथ मिलकर कक्ष ताप पर क्योर करने वाली ऑक्सी-अपचय प्रणाली बनाता है। अभिक्रिया ऊष्माक्षेपी है; मोटी कोट के भीतरी भाग का ताप कार्यशाला के ताप से स्पष्टतः अधिक हो जाता है, और एक ही मोटी परत के बाद दरार, फफोला और स्थानीय अत्यधिक गर्मी इसी का परिणाम हैं। क्योर हुआ फ़िलर ऊष्मा का कुचालक होता है, अतः सहायक शुष्कन में ताप को सौम्यता से बढ़ाएँ।
1.3 समीपवर्ती भरने पदार्थों से अंतर
एपॉक्सी फ़िलर अधिक सहनशील और कम सिकुड़ने वाले होते हैं, परंतु सैंडिंग अनुक्रम पर अधिक माँग करते हैं। नाइट्रोसेल्युलोज़ ग्लेज़िंग पुट्टी वाष्पीकरण से सूखती हैं, थोड़ी मोटाई सहन करती हैं, और सुई-छिद्र की ओर झुकी रहती हैं। पॉलिएस्टर फ़िलर प्लास्टिक की गति को बेहतर अनुसरण करते हैं। चयन आधार की गतिशीलता, भरने की गहराई और मरम्मत चक्र से होना चाहिए, केवल कठोरता से नहीं।
2. HG/T 4561-2013 के मान पढ़ना
परीक्षा वातावरण (23±2) °C और (50±5)% आपेक्षिक आर्द्रता (GB/T 9278), नमूनाकरण GB/T 3186 से। फ़िल्म (500±20) µm गीली मोटाई पर तैयार की जाती हैं और यांत्रिक परीक्षण से पहले 24 घंटा कंडीशनिंग दी जाती है; लचक और सैंडेबिलिटी टिन प्लेट पर, प्रभाव और संसक्ति स्टील पैनल पर।
| गुण | मानक श्रेणी | उच्च श्रेणी | विधि |
|---|---|---|---|
| कठोरता (consistency) | 8-13 cm | GB/T 1749-1979 | |
| कार्य-समय | ≥ 3 मिनट | अनुच्छेद 5.7 | |
| सतह-शुष्कता | ≤ 0.5 घंटा | GB/T 1728-1979 विधि B | |
| पूर्ण शुष्कता | ≤ 4 घंटा, P400 पर भराई नहीं | अनुच्छेद 5.9 | |
| लचक | ≤ 100 mm | ≤ 50 mm | GB/T 1748-1979 |
| प्रभावी प्रतिरोध | ≥ 10 cm | ≥ 20 cm | GB/T 1732-1993 |
| पुल-ऑफ़ संसक्ति | ≥ 3 MPa | ≥ 5 MPa | GB/T 5210-2006, 20 mm डॉल |
| सैंडेबिलिटी | P100 गीला या P150 सूखा | अनुच्छेद 5.12 | |
| भंडारण स्थिरता | (80±2) °C / 24 घंटा, त्वचा नहीं | अनुच्छेद 5.6 | |
| नाइट्रो लैकर प्रतिरोध | उठना या फफोला नहीं | अनुच्छेद 5.15 (60-65 °C पर 30 मिनट) | |
चयन भार की प्रकृति से होता है: शीट मेटल मरम्मत, प्लास्टिक भागों के किनारे और कंपन-प्रभावित पैनल उच्च श्रेणी माँगते हैं; स्थैतिक कास्टिंग या अनावेशित भरने में मानक श्रेणी पर्याप्त है। संसक्ति, प्रभाव और लचक सहित टाइप-टेस्ट रिपोर्ट (सामान्य उत्पादन में वर्ष में कम-से-कम एक बार) तथा प्रत्येक बैच की नौ कारखाना-रिलीज़ मदें माँगें।
3. क्योर विंडो: अनुपात, तापमान, समय
3.1 अधिक हार्डनर का अर्थ तेज़ काम नहीं
100:1.5-3 के भीतर रहें और 100:3 से आगे न जाएँ। कम हार्डनर से शुष्कन लंबा होता है, सतह चिपचिपी रहती है, और शक्ति तथा संसक्ति कमज़ोर होती हैं। अधिक हार्डनर से समतल करने से पहले ही जेली बन जाती है, ऊष्मा केंद्रित होती है, सिकुड़न और दरार बढ़ती हैं, और धातु से बंधन कमज़ोर हो जाता है। हार्डनर से बचाया गया समय संसक्ति से चुकाना पड़ता है।
3.2 तापमान घड़ी को कैसे घुमाता है
कार्यशाला-परंपरा से ये सीमाएँ हैं, हर उत्पाद के डेटा शीट पर इन्हें अंशांकित करें: 10-15 °C पर लगभग 5% हार्डनर और 8-10 मिनट कार्य-समय; 15-20 °C पर 4% और 6-8 मिनट; 20-25 °C पर 3% और 4-6 मिनट; 25-30 °C पर 2.5% और 3-4 मिनट; 30 °C से ऊपर 2% और 2-3 मिनट। ठंडे भाग की ये मात्राएँ 100:3 की सीमा से ऊपर हैं और संसक्ति तथा निम्न-ताप लचक की कीमत पर मिलती हैं; सही उत्तर शीत-कालीन ग्रेड फ़िलर और 18 °C से ऊपर बूथ तापन है। जेलीकरण समय प्रायः 5-15 मिनट होता है, अतः मिला हुआ फ़िलर एक ही बार प्रयोग करें और पहले से गर्म हुआ बचा हुआ मिस्रान दोबारा न लगाएँ।
3.3 शुष्कन और भट्टी की सीमा
लगाने के 0.5-1 घंटे बाद गीली सैंडिंग और 2-3 घंटे बाद सूखी सैंडिंग उपयुक्त रहती है। ऊष्मा सहायता में भाग की सतह को लगभग 80 °C से नीचे रखें और अवरक्त को एक स्थान पर केंद्रित न करें। शेष आर्द्रता बाद में फफोले और जंग के पुनरुद्भव का सामान्य कारण है, अतः गीली सैंडिंग के बाद छिड़काव से पूर्व शुष्कता सुनिश्चित करें।
4. अनुप्रयोग और सैंडिंग नियंत्रण
- आधार: तेल, जंग और ढीली पुरानी कोटिंग हटाएँ, सतह को निरंतर स्वस्थ अवस्था तक सैंड करें, डीग्रीज़ करें और तुरंत लगाएँ।
- परतें: अधिक गहराई होने पर प्रति-पास 1-2 mm रखें और स्क्रेपर से दबाकर हवा निकालें; फँसी हुई हवा रिक्तता और सुई-छिद्र बनती है।
- किनारे: अंतिम पास फिल्म जोड़ने के लिए नहीं, किनारे को क्रमशः पतला करने के लिए होता है।
- ग्रेड अनुक्रम: P80-P120 मोटी, P180-P240 मध्य, P320-P400 समाप्ति; ग्लेज़िंग पुट्टी P400-P600 पर।
- गाइड कोट: अंतिम सैंडिंग से पूर्व शो-थ्रू कोट छिड़कें, जो समतल प्रकाश में छिपी लहरें और निचले बिंदु दिखा देता है।
- परतों के बीच सफ़ाई: सैंडिंग धूल में रेज़िन और भरावट होती है; चिपचिपा कपड़ा और संगत क्लीनर प्रयोग करें, जल-आधारित तंत्र अवशेषों के प्रति संवेदनशील होते हैं।
5. दोष और कारण मानचित्र
| लक्षण | सामान्य कारण | सुधार की दिशा |
|---|---|---|
| फफोले, बुदबुदे | एक ही मोटी परत, अधिक भट्टी ताप, गीला आधार | पतली परतें, 80 °C से नीचे, शुष्कन बढ़ाएँ |
| दरारें, किनारों का टूटना | हार्डनर की अधिकता, पतले शीट पर अपर्याप्त लचक | नियत अनुपात, उच्च श्रेणी या लचीला पुट्टी |
| सुई-छिद्र | स्क्रेपर से हवा का फँसना, अधिक श्यानता, कम फ्लैश | अधिक दबाव, फ्लैश बढ़ाएँ, ग्लेज़िंग से समाप्ति |
| पेंट के नीचे सैंड-स्क्रैच | ग्रेड कूदना, ग्लेज़िंग चरण का अभाव | क्रम से ग्रेड घटाएँ, गाइड कोट जोड़ें |
| पुरानी कोटिंग का उठना, रंग का झांकना | स्टाइरीन पुरानी फ़िल्म के घुलनशील स्तरों को फुलाता है, अलगावक परत नहीं | फ़िलर से पूर्व अलगावक प्राइमर, या निम्न-विलायक तंत्र |
| कागज भरना, धीमा शुष्कन | हार्डनर की कमी, ठंडा और नम कार्यशाला, अपर्याप्त मिश्रण | अनुपात और जलवायु का अंशांकन, यांत्रिक मिश्रण |
6. तंत्र और नियामक सीमाएँ
6.1 नंगे फ़िलर पर जल-आधारित बेस कभी नहीं
फ़िलर परत छिद्रपूर्ण होती है और उसमें स्टाइरीन तथा कोबाल्ट अवशेष रहते हैं। सीधे जल-आधारित बेस छिड़कने से दाग, जंग का उभरना और चमक में अंतर आता है। पहले सर्फ़ेसर या सीलर से अलगावक परत बनाएँ; यही परत अंतिम बनावट और मोटाई की समरूपता को भी नियंत्रित करती है।
6.2 VOC और उत्पाद अनुपालन
यूरोपीय निर्देश 2004/42/EC की अनुषंगी II तालिका B वाहन रिफ़िनिंग उत्पादों को उपश्रेणी अनुसार सीमित करती है; बॉडी फ़िलर और स्टॉपर के लिए तैयार-उपयोग अवस्था में 250 g/L VOC की सीमा है, जो उस तालिका की कठोर प्रविष्टियों में एक है। चीन में कोटिंग का VOC निर्धारण GB/T 23985-2009 (अंतर विधि, IDT ISO 11890-1) और GB/T 23986-2009 (गैस क्रोमैटोग्राफी, IDT ISO 11890-2) से होता है। तीन तकनीकी रास्ते हैं: निम्न-स्टाइरीन फ़ॉर्म्युलेशन, स्टाइरीन-रहित अभिक्रियाशील तनुकारक, और उच्च-भरावट; इन्हें श्यानता विंडो, गीलापन और लागत के साथ संतुलित करना होता है।
6.3 सुरक्षा और निष्कासन
स्टाइरीन वाष्प की घनत्व और ओवरस्प्रे के गिरने का व्यवहार स्थानीय निष्कासन डिज़ाइन तय करता है। सैंडिंग धूल और स्थैतिक निर्वहन के लिए धूल-संग्रहण तथा विस्फोट-सुरक्षा उपाय आवश्यक हैं, जो पेंटिंग कार्य सुरक्षा संहिता में निर्दिष्ट हैं। रेज़िन और भरावट की धूल को धातु धूल से अलग इकट्ठा करें।
7. सामान्य प्रश्न
क्या बॉडी फ़िलर और साधारण पुट्टी एक ही हैं?
बॉडी फ़िलर वही दो-घटक असंतृप्त पॉलिएस्टर पुट्टी है जिसे HG/T 4561-2013 सीधे नाम देता है। भवन की जल-विसरित सीमेंट/पॉलिमर पुट्टी गतिमान कार पैनलों पर प्रयोज्य नहीं है।
क्या अधिक हार्डनर समय बचाता है?
केवल कागज़ पर। तेज़ जेलीकरण क्रॉसलिंकिंग की समरूपता घटाता है और ऊष्मा को केंद्रित करता है; निर्दिष्ट अनुपात से बाहर मानक की संसक्ति सीमाएँ (मानक श्रेणी 3 MPa, उच्च श्रेणी 5 MPa) लागू नहीं रहतीं।
एक ही पेस्ट गर्मी और सर्दी में अलग व्यवहार क्यों करता है?
ऑक्सी-अपचय प्रणाली तापमान-नियंत्रित है, जबकि मानक परीक्षण (23±2) °C और (50±5)% आर्द्रता पर होता है। 30 °C से 10 °C तक गिरने पर कार्य-समय तीन गुना से अधिक बढ़ सकता है; परॉक्साइड दुगुना करने के बजाय शीत-कालीन ग्रेड अपनाएँ या बूथ गर्म करें।
क्या इसे नंगी स्टील या गैल्वेनाइज़्ड शीट पर लगा सकते हैं?
सैंड की गई नंगी स्टील पर हाँ। गैल्वेनाइज़्ड, एल्युमिनियम और पुरानी कोटिंग पर संसक्ति तथा क्षय-सुरक्षा हेतु अलगावक प्राइमर पहले चाहिए; जस्त-साबुन और सफ़ेद जंग पुल-ऑफ़ मान को तेज़ी से गिराते हैं और हटाना आवश्यक है।
सर्फ़ेसर से पहले फ़िलर सूखा है, यह कैसे पता चले?
मानक का अपना मानदंड अपनाएँ: P400 से हाथ की सैंडिंग पर भराई नहीं, और यह 4 घंटे के भीतर मिले। सैंड की गई सतह पर गीली चमक या शेष गर्मी नहीं होनी चाहिए; गीली सैंडिंग के बाद अतिरिक्त शुष्कन आवश्यक है।
क्या फ़ाइबर-प्रबलित फ़िलर बम्पर के लिए उपयुक्त है?
यह शक्ति और दरार-प्रतिरोध बढ़ाता है, पर तुलनात्मक रूप से कठोर है, सैंड करना कठिन है और धूल जलनकारी है। पॉलीप्रोपाइलीन बम्पर के वक्र क्षेत्रों में लचीला पुट्टी, या प्लास्टिक प्राइमर के साथ लचीला सर्फ़ेसर अधिक उपयुक्त होता है — आधार और डेटा शीट के अनुसार।
क्रय विभाग को कौन-से दस्तावेज़ जाँचने चाहिए?
HG/T 4561-2013 के अनुच्छेद 7.1 में लेबल या निर्देशक पर श्रेणी और घटक अनुपात घोषित करना अनिवार्य है। पिछले बारह माह की पूर्ण टाइप-टेस्ट रिपोर्ट, नौ रिलीज़ मदें और शेलफ़ लाइफ़ हर डिलीवरी पर माँगें।
स्रोत
- HG/T 4561-2013 «असंतृप्त पॉलिएस्टर पुट्टी», उद्योग एवं सूचना प्रौद्योगिकी मंत्रालय द्वारा जारी, रंग एवं वर्णक राष्ट्रीय मानकीकरण समिति के अधीन, 2014-03-01 से प्रभावी
- उद्धृत परीक्षण विधियाँ: GB/T 1749-1979, GB/T 1728-1979, GB/T 1748-1979, GB/T 1732-1993, GB/T 5210-2006, GB/T 1727-1992, GB/T 9278, GB/T 3186
- निर्देश 2004/42/EC, अनुषंगी II तालिका B (वाहन रिफ़िनिंग VOC सीमाएँ; बॉडी फ़िलर 250 g/L)
- GB/T 23985-2009 और GB/T 23986-2009 (कोटिंग VOC निर्धारण, IDT ISO 11890-1 और 11890-2)
- मिश्रण अनुपात, जेलीकरण समय और सैंडिंग विंडो पर प्रकाशित निर्माता डेटा शीट
अंतिम अद्यतन: 2026-10-15 | Kexin New Materials (Guangdong) Co., Ltd. की तकनीकी टीम द्वारा। सीमा मान HG/T 4561-2013 और सार्वजनिक नियामक पाठों से उद्धृत हैं; अनुप्रयोग प्राचल प्रयुक्त उत्पाद की डेटा शीट और स्थल मापन से सत्यापित करें। आपूर्ति EXW / FOB शर्तों पर।