परिचय: प्राप्त करना और निरीक्षण – चित्रित और #8221; अंतिम स्तर और #8221;
कोटिंग परियोजना के पूरा होने से पहले तीसरे पक्ष की गुणवत्ता स्वीकृति यह सुनिश्चित करने के लिए रक्षा की अंतिम पंक्ति है कि कोटिंग प्रणाली डिजाइन जीवन को पूरा करती है। ISO 12944-7 और SSPC-PA 2 दुनिया भर में औद्योगिक संरक्षण पेंट के क्षेत्र में दो सबसे व्यापक रूप से लागू स्वीकृति मानकों हैं। गैर-रूपता के कारण काम लौटें – सतह पुनः उपचार + फिर से लोड – लागत प्रारंभिक कोटिंग की लागत के दो से तीन गुना है ( मचान / स्कैफोल्डिंग जैसे समर्थन सुविधा को भी हटाया और रीसेट किया जाना है)। सख्त स्वीकृति निवेश संरक्षण है, लागत बोझ नहीं।。
I. SPC-PA 2 नमूना नियमों DFT द्वारा परीक्षण (सूखी फिल्म मोटाई)
प्राप्त करना और निरीक्षण करना
मानक आवश्यकताएं
परीक्षण उपकरण
अयोग्य प्रसंस्करण
मिनिमल DFT सिंगल पॉइंट
लेबल DFT का 80%।
शुष्क झिल्ली मोटाई (चुंबकीय प्रेरण / भंवर)
लेबल स्थानीय पैच चेक
औसत DFT
100% – नाममात्र DFT का 120%
Ibid.
विखंडन के जोखिम का 120% आकलन
बिंदु घनत्व का पता लगाएं
5 अंक प्रति 10m2 (SSPC-PA 2)
मैं नहीं जानता हूँ।
अपर्याप्त पूरक परीक्षण
छुट्टी
0 (शून्य सहिष्णुता)
गीले स्पंज विधि (500 मीटर)
मार्क पॉलिशिंग, पैचिंग, शून्य करने के लिए फिर से जांच।
Investing (Radio)
डिजाइन मूल्य (आमतौर पर 3-5MPa)
आईएसओ 4624 स्वचालित Zoomer
पता लगाने / मूल्यांकन बैक-टू-वर्क का विस्तार करने के लिए डिजाइन मूल्य के नीचे
II. तकनीकी मापदंडों की सारांश तुलना
तकनीकी संकेतक
मानक आवश्यकताएं
गुणवत्ता स्तर
टेस्ट विधि
निवेश
3 एमपीए
≥5MPa
आईएसओ 4624 सीढ़ी
नमक प्रतिरोधी कोहरे।
500 h
1000 h
एएसटीएम B117
लचीला (QV)
> 50% के लिए 1 000h
≥3000h. 80%।
आईएसओ 16474-3
वीओसी सामग्री
GB मानक
50% नीचे की सीमा
जीबी / टी 23985
निर्माण खिड़की
5-35°C
-10 ~ 40 डिग्री सेल्सियस
टीडीएस की सिफारिश की शर्तों
तकनीकी गहराई: प्रक्रिया मापदंडों के लिए सिस्टम अनुकूलन विधि (DOE प्रयोगात्मक डिजाइन)
पेंट उत्पादन प्रक्रिया अनुकूलन पर निर्भर नहीं होना चाहिए & #8221; परीक्षण त्रुटि & #8221; बल्कि, DOE द्वारा डिजाइन किए गए वैज्ञानिक तरीकों का इस्तेमाल किया जाना चाहिए। उदाहरण: फैलाव प्रक्रिया – गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले कारकों के लिए 3 स्तर (लाइन वेग / समय / भरने / तापमान) कुल कारक के लिए 81 प्रयोगों की आवश्यकता होती है – DOE सकारात्मक L9(9) या प्रतिक्रियाशील चेहरे से चेहरे (27) विधियों के साथ प्रयोगों की संख्या को काफी कम कर देता है – जबकि कारकों के मुख्य और इंटरैक्टिव प्रभावों को प्राप्त करता है, उदाहरण के लिए खोज और #8221; रैखिक वेग X समय और #8221 की महत्वपूर्ण बातचीत; उच्च-लाइन + लघु- और निम्न-लाइन + दीर्घकालिक समान फैलाव प्रभाव प्राप्त कर सकते हैं – लेकिन पूर्व ऊर्जा बचाता है > 20%।。
DOE विश्लेषण में P मानों की व्याख्या – P95% विश्वास करते थे। भविष्यवाणी मॉडल (MULTIPLE REGRESSION समीकरण) के DOE अंतिम उत्पादन सेट – इनपुट लाइन वेग / समय / तापमान भविष्यवाणी विस्तार / चिपचिपाहट / ग्लोइंग – और #8221 के साथ निर्माण इंजीनियरों प्रदान करते हैं; अंकित सूत्र और #8221; उपकरण।。
उद्योग अभ्यास: से और #8221; शिक्षक स्पर्श और #8221; से #8221; पैरामीटर मानकीकरण और #8221;
पेंट उद्योग में सामान्य चुनौती – एक अनुभवी शिक्षक और #8221 की सेवानिवृत्ति; स्पर्श और #8221; मिश्रण प्रतिरोध / स्क्रैचिंग / वेट-फिल्म दर्शन – दूर किया गया था – नए कर्मचारी कॉपी करने में असमर्थ थे। अनुवाद और #8221; और & #8221; मात्रात्मक मानक मापदंडों में (1) उत्परिवर्तन प्रतिरोध विस्को रीडिंग; (2) ठीक प्लेट स्क्रैचिंग प्लेट रीडिंग (μm); (3) गीले झिल्ली ग्लोसोमीटर (GU मान)। और #8221 प्रति प्रक्रिया; मानक पैरामीटर कार्ड और #8221; डिवाइस के बगल में पोस्ट किया गया – नए स्टाफ पर आधारित & #8221; कार्ड & #8221; बजाय ऑपरेशन & #8221; धारणा & #8221; & #8221; & #8221; मानकीकरण पैरामीटर & #8221; & #8221 से पेंट पौधों के लिए एक महत्वपूर्ण कदम है; कार्यशाला & #8221; to & #8221; संयंत्र & #8221; #8221。
सामान्य
Q1: क्या विकल्प गीला स्पंज विधि और उच्च वोल्टेज स्पार्क विधि है? गीले स्पंज (कम दबाव और lt; 100V डीसी) – एक गैर-प्रवाहकीय कोटिंग कुल झिल्ली की मोटाई और lt पर लागू होती है; 500 मीटर; उच्च संवेदनशीलता के साथ कोटिंग्स का पता लगाना (जिसे 500 मिमी या प्रवाहकीय विद्युत भराव (किंक / ग्रेफाइट) के साथ पता लगाया जा सकता है) NACE SP0188 सूत्र के अनुसार वोल्टेज का पता लगाना: V = 79 x (DFTm) ^0.5।。
Q2: DFT ओवरराइड (> 120% नाममात्र) भी योग्य नहीं है? (i) बढ़ी हुई आंतरिक तनाव – संघनित तनाव खींचने वाले कोटिंग्स (epoxy & gt; 300 μm/lane); (ii) बेकार सामग्री – 120 प्रतिशत से अधिक में एक अमान्य लागत है; (iii) तनाव ओवर-एनहेंसमेंट प्रभाव जो कम लेपित कोटिंग्स को प्रभावित करता है – कुल फिल्म मोटाई के ओवर-डिज़ाइनिंग के परिणामस्वरूप परत के विखंडन का कारण बन सकता है। स्वीकृति के समय औसत डीएफटी नियंत्रण 100 और 120 प्रतिशत और #8221 के बीच था; सोने की खिड़की और #8221。
Q3: गहन परीक्षण के बाद आधार पर विनाश पैटर्न का निर्धारण क्या है? A/B – कोटिंग्स (Break/Best/Emperate & gt) में अभिसरण क्षति। A/C.1 – बेस पेंट/मैट्रिक्स इंटरफ़ेस (बेस/वर्स्ट/निवेश से 70 प्रतिशत कोटिंग्स) को नुकसान। विनाश पैटर्न का निर्धारण एकाग्रता मूल्यों की तुलना में कोटिंग प्रणाली की कमजोरी का अधिक खुलासा है।。
Q4: तीसरे पक्ष की स्वीकृति और परीक्षण संस्थानों की क्या योग्यता है? राष्ट्रीय स्तर पर: (1) सीएमए (टेस्ट एंड टेस्ट बॉडी योग्यता); (2) सीएनए (चीन राष्ट्रीय प्रत्यायन आयोग द्वारा मान्यता प्राप्त एक प्रयोगशाला)। अंतर्राष्ट्रीय: NACE प्रमाणित कोटिंग परीक्षक (CIP स्तर 2/3) या FROSIO प्रमाणित। स्वीकृति और निरीक्षण रिपोर्ट परीक्षण मानदंडों और परीक्षण शरीर की योग्यता संख्या को इंगित करना चाहिए – गैर-योग्य परीक्षण रिपोर्ट परियोजना बंद करने और गुणवत्ता आश्वासन के लिए अमान्य है।。
Q5: सुई छेद का पता लगाने के लिए अयोग्य बैक-टू-वर्क प्रक्रिया? (1) चाक में सभी सुई छेद खींचें; (2) उन्हें सैंडपेपर या सुई के बिंदु पर एक छोटे से सींग की चक्की के साथ आसपास के 10-20 मिमी तक पीस लें; (3) ब्रश के साथ कोटिंग्स का एक ही बैच निकालें (केवल सतह नहीं – सुई छेद से भरा होना चाहिए और आसपास के कोटिंग्स 1-2 मिमी से परे जाना); (4) सुई छेद के नुकसान की पुष्टि करने के लिए सूखी पोस्ट-चेकिंग; (5) सभी सुई छेदों की संख्या, स्थान और समय को पूरा दस्तावेज़ में रिकॉर्ड करें।。
Q6: और #8221 कोटिंग सतह पर; नारंगी और #8221; #8221; फ्लोटिंग और #8221; और #8221; कण और #8221; स्वीकृति के दौरान निर्धारित उपस्थिति दोष कैसे हैं? ऑरेंज peels और प्रवाह फांसी से संबंधित हैं & #8221; उपस्थिति दोष & #8221; गैर #8221; कार्यात्मक दोष & #8221; संरक्षणवादी प्रदर्शन को कोटिंग के लिए पूर्वाग्रह के बिना। कण (कोटिंग में एम्बेडेड धूल / रेत कण) स्थानीय सुई छेद बना सकता है यदि वे strutted हैं – रेत कागज उन्हें नीचे चिकनी करने के लिए आवश्यक है। उपस्थिति दोषों का निर्धारण व्यक्तिपरकता की एक निश्चित डिग्री है – यह अनुशंसा की जाती है कि उपस्थिति की स्वीकृति के मानदंड अनुबंध (उदाहरण के लिए और8221); सतह और #8221 से 1 मीटर पर कोई स्पष्ट दोष नहीं हैं。
Q7: पानी के नीचे/inundated पेंट्स की स्वीकृति के लिए विशेष आवश्यकताएं? (1) कोटिंग पूरी तरह से विसर्जन से पहले ठोस हो जाएगी (आमतौर पर 7 दिन/25 °C) – गर्भवती कोटिंग के बाद अपरिवर्तनीय बुलबुले / हानियां हो सकती हैं; (2) कोटिंग्स और #8221 की स्वीकृति में वृद्धि; कैथोड स्ट्रिपिंग टेस्ट और #8221; आईएसओ 15711 और & #8221; गीले जोर परीक्षण और #8221; Zap/60°C पानी के विसर्जित 24h के बाद; (3) भंडारण टैंक इंजेक्शन परीक्षण के बाद, एक और आंतरिक जांच को छुट्टी दे दी जानी चाहिए – क्योंकि इंजेक्शन परीक्षण में लीचिंग छिपे हुए दोषों को उजागर कर सकती है।。
Q8: क्या सर्दियों के निर्माण कोटिंग की स्वीकृति के लिए एक अलग मानक होना चाहिए? उनके डायमीट्रिक रूप से कम तापमान (< 10°C). एपॉक्सी कोटिंग को पूरी तरह से 5 °C पर 21 दिनों तक ( 23 °C के बनाम मानक तापमान पर 7 दिन) के लिए अनुक्रमित किया जा सकता है। स्वीकृति और स्वीकृति में देरी होने की आवश्यकता होती है जब तक कि कोटिंग पूरी तरह से सुरक्षित नहीं होती है – निवेश और कठोरता डेटा की प्रारंभिक स्वीकृति वास्तविक प्रदर्शन की तुलना में काफी कम हो जाएगी। शीतकालीन कोटिंग अनुबंध को स्पष्ट और कोट होने की आवश्यकता होती है; स्वीकृति परीक्षण को कोटिंग पूरा होने के बाद XX दिनों का प्रदर्शन किया जाना चाहिए (तापमान और लीटर; 10 डिग्री सेल्सियस पर n-दिन का विस्तार) और कोट。
Q9: पूर्ण दस्तावेजों में शामिल होने के लिए प्रासंगिक स्वीकृति और निरीक्षण रिकॉर्ड क्या हैं? दस्तावेज़ों की न्यूनतम सूची: (1) सतह उपचार रिकॉर्ड (सैप ग्रेड / खुरदरापन / सैलाइन डिटेक्शन / फोटोग्राफी); (2) बैच संख्या कोटिंग उत्पादों और डिटेक्शन रिपोर्ट (फैक्टर सीओए); (3) पर्यावरण स्थिति रिकॉर्ड (निर्माण लेन में तापमान / वेट / डाइट पॉइंट कोटिंग); (4) डीएफटी डिटेक्शन रिपोर्ट (प्रति 10 मीटर 2 क्षेत्र 5 अंक और औसत सहित); (5) सुई छेद का पता लगाने की रिपोर्ट (शून्य दोष); (6) गहन पहचान रिपोर्ट (खुलाई + विनाश पैटर्न); (7) दृश्य परीक्षा रिकॉर्ड और तस्वीरें। पूरा दस्तावेज़ 25 वर्षों के गुणवत्ता आश्वासन और कोटिंग सिस्टम के भविष्य के रखरखाव के लिए एक महत्वपूर्ण संदर्भ है।。
Q10: जब स्वीकृति विवाद उत्पन्न होता है तो कैसे मनमाने ढंग से? (1) अनुबंध मध्यस्थता संस्थानों के लिए प्रदान करता है (उदाहरण के लिए, स्थानीय इंजीनियरिंग गुणवत्ता निगरानी केंद्र/चीन वर्गीकरण सोसाइटी CCS/SGS); (2) पार्टियों को एक साथ नमूना लेने और सहमत मानकों के अनुसार मध्यस्थता संस्थान की प्रयोगशाला में परीक्षण करने के लिए; और (3) मध्यस्थता की लागत हार पार्टी द्वारा वहन कर रहे हैं – यह बाध्यकारी प्रभाव दोनों पक्षों को स्वीकृति में मानदंडों का पालन करने के लिए प्रेरित करता है। विवादों को रोकने का सबसे अच्छा तरीका: निर्माण से पहले, पार्टियों ने स्वीकृति मानदंडों और अनुरूपता निर्धारण मूल्यों (जो अनुबंध के लिए अनुबंध में शामिल थे) की पहचान की और केवल अंतिम स्वीकृति के बजाय कुंजी नोड (भूमिगत / मध्यम रंग) पर एक चरणबद्ध स्वीकृति की।。
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सारांश
कोटिंग स्वीकृति के लिए तीन कोर मानकों – DFT (SSPC-PA 2/5 अंक / 10m2 / Adaptium 80% / औसत 100 – 120%), सुई छेद (ASTM D5162 / Zero सहिष्णुता) और एम्बेडिंग (ISO 4624 / Z3-5MPa + आंतरिक संलयन विघटन) – कोटिंग गुणवत्ता की सुरक्षा के अंतिम स्तर का गठन। तृतीय-पक्ष स्वीकृति एजेंसियों को सीएमए / सीएनएएएस योग्यता रखने की आवश्यकता होती है। पूरा दस्तावेज़ कोटिंग गुणवत्ता आश्वासन और भविष्य के रखरखाव के 25 वर्षों के लिए डेटा बेसलाइन है। नए ग्राहक पत्र सामग्री प्राप्त करने और निरीक्षण मानक सलाह, परीक्षण उपकरण रेफरल और तीसरे पक्ष के हस्तक्षेप सेवाओं का एक पूरा सेट प्रदान करते हैं।。