परिचय: और #8221 रोल-ऑन स्टील कोटिंग के लिए; सैंडविच और #8221; तीन स्तरों में से प्रत्येक के लिए synergetic प्रणाली
रंग लेपित स्टील शीट (PPGI / Prepainted जस्ती स्टील) – व्यापक रूप से इमारतों (घर / दीवार पैनलों) में लागू > 60%, घरेलू बिजली (refrigerator/washer/microwave ओवन) > 25% और कारों (विवरण) > 10% – दुनिया भर में खपत सबसे बड़ी वार्षिक पेंट किस्मों में से एक (कुल वैश्विक पेंट के 8% / 1.5 मिलियन टन / वर्ष)। वोक्सवैगन कोटिंग्स और #8221; तीन परतें और #8221; (i) बेस पेंट्स (20 μm / रंग + सहिष्णुता + सौंदर्य); (iii) बैकपेंटिंग (> 10 μm / porservation + उपस्थिति) प्रत्येक परत एक स्टैंड-अलोन फॉर्मूलेशन + स्वतंत्र बेकरी (> 200 °C PMT / 30-60s) है – एक बहुत तेजी से उत्पादन लाइन गति (> 100 मीटर / मिनट) के तहत लगातार पूरा हो गया – कोलाज कोटिंग की गुणवत्ता (20-30 वर्षों / प्रयास / झुकाव के साथ – पेंट उद्योग और # 8220 है; दक्षता + गुणवत्ता #8221; द्विध्रुवी ध्रुवीय ध्रुव।。
I. इस्पात की तीन परतों का कार्य और निर्माण
चित्रकारी
राल प्रकार
DFT(m)
PMT(°C)
कोर कार्य
कुंजी परीक्षण
प्राइमर
epoxy / बहुलक / polyurethane
5-10
200-232
संरक्षित (क्रोमिक एसिड / गैर-क्रोमियम) + लाह संलग्न (रासायनिक कुंजी + यांत्रिक लंगर)
नमक कोहरे 1000h + OT झुकता है – रंग की जमीन / निर्बाध परत
टॉपकोट
पीवीडीएफ (70% + 30% एसी) / FEVE / बहुलक
18-25
224-249 (PVDF) 216-232 (पॉलिमर)
रंग + स्वीट + सुपरसाइट (> 20 पीवीडीएफ / 5-15 पॉलिएस्टर)
QUV, 3000h, 80% + OT टूट नहीं सकता।
वापस कोट
epoxy / बहुलक
5-15
200-216
संरक्षण + उपस्थिति (ग्रे / संरक्षण)
नमक कोहरे 500h+processability
सामान्य
Q1: & #8221; शून्य टी मोड़ & #8221; OT Bend/0 त्रिज्या 180 ° मोड़) – क्यों कोटिंग प्रसंस्करण के लिए सबसे कठोर परीक्षण है? ओटी मोड़ – कोटिंग स्टील प्लेटों की 180 डिग्री तह – झुकने त्रिज्या = स्टील प्लेट मोटाई (शून्य त्रिज्या) – बाहरी सर्कल में कोटिंग्स का संवहन> 50% (उत्तरदायित्व> 0.5) – कोटिंग ऐसी बड़ी मात्रा में प्रतिक्रिया में अटूट/सुरक्षित हैं – यह इंगित करने के लिए कि कोटिंग्स को स्टील प्लेटों की विस्तारितता के साथ सिंक्रनाइज़ किया जाता है – कोटिंग ताकत और कोमलता बहुत उच्च आवश्यकताओं को पूरा करती है – यह वॉल्यूम स्टील कोटिंग प्रसंस्करण और #8221 है; टर्मिनल परीक्षण और #8221。
Q2: PVDF (70% + 30% AC) क्यों होना चाहिए > 70% PVDF – 69% OK? पीवीडीएफ> 70% थ्रेसहोल्ड – (1)> 70% – पीवीडीएफ कोटिंग (पीवीडीएफ क्रिस्टलीकरण नेटवर्क) में निरंतर चरण का गठन पीवीडीएफ ऐक्रेलिक एसिड DISPERSIBLE है – पीवीडीएफ अल्ट्रा रेसिस्टेंस (> 20 साल); (2) CONSUMMATE या सतत चरण – यूवी (> 5-10 साल) के तहत ऐक्रेलिक एसिड का क्षरण – कोटिंग के प्रतिरोध में महत्वपूर्ण कमी – > 25 से> 10-15 वर्षों तक – पॉलिएस्टर पेंट स्तर के निकट। पीवीडीएफ> 70% रोगी और #8221 है; शिफ्ट थ्रेसहोल्ड और #8221; > 69% 70% से अलग है > सहिष्णुता जीवन अंतर के 10 साल।。
Q3: बैकपेंट को आसानी से अनदेखा किया जाता है – यह एक कॉर्सेट कोटिंग सिस्टम क्यों है? स्टील प्लेट के पीछे – निर्माण अनुप्रयोगों में यूवी के संपर्क में नहीं – लेकिन ठंडी संघनित पानी (फर्श के पीछे – दिन और रात के तापमान अंतर – thawing) – संक्षारक वातावरण (औद्योगिक क्षेत्र / जानवर) – यदि पीठ की कोटिंग अपर्याप्त है – स्टील प्लेट और 8220 से है; पिछली प्लेट को पहले और 8221 से हरा दिया जाता है; चेहरे पर जंग लगा – पेंट पूरा हो जाता है – लेकिन स्टील प्लेट को छेदा जाता है – यह स्टील कोटिंग प्रणाली के एक रोल में और8221 है; छिपी हुई विफलता और8221; और अक्सर अनदेखा किया जाता है। रूढ़िवादी epoxy (salt fog> 500h) epoxy की तुलना में पॉलिएस्टर (> 300h) से बेहतर है (यहां तक कि थोड़ा अधिक लागत पर)।。
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सारांश
कोलाज कोटिंग की तीन परत प्रणाली – बेस पेंट (रीसर्व) + फेस पेंट (प्रतिरोध + रंग) + बैक पेंट (प्रतिरोध) > 100 मीटर / मिनट निरंतर उत्पादन लाइन पर > 200 °C / 30-60s > स्वतंत्र बेकिंग (> 200 °C / 30-60s) > 20-30 साल आउटडोर सहिष्णुता। ओटी मोड़ (180° त्रिज्या) कोटिंग प्रसंस्करण के लिए अंतिम परीक्षण है। क्लाइंट मेल नई सामग्री ग्राहकों को स्टील कोटिंग की तीन परतों के लिए तकनीकी सहायता प्रदान करती है।。