इलेक्ट्रॉनिक कन्फॉर्मल कोटिंग – कन्फॉर्मल कोटिंग तकनीक और चयन मार्गदर्शिका

परिचय: इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद और #8221; अदृश्य कवच और #8221; उपकरण के लाखों डॉलर की रक्षा के लिए 25 माइक्रोमीटर मोटी कोटिंग

सेल फोन मास्टर बोर्ड, ऑटोमोबाइल ईसीयू, इन इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों और #8221 के लिए एयरोस्पेस सर्किट बोर्ड; मस्तिष्क और #8221; नम, नमक कोहरे, कवक और रासायनिक जंग के खतरे के संपर्क में। एक बाल के रेशम व्यास के साथ एक संक्षारक उत्पाद शॉर्ट सर्किट दो आसन्न वेल्डिंग अंक कर सकता है, जिससे पूरे उपकरण की विफलता हो सकती है। ट्रिपल एंटी-पेंटिंग (Conform कोटिंग, ओवरले) केवल 25-250 मीटर की मोटाई के साथ पारदर्शी सुरक्षात्मक कोटिंग्स; ##821; जिसका अर्थ है कि कोटिंग को पीसीबी प्लेट पर प्रत्येक तत्व के आकार में ठीक से संरेखित किया जाता है, जो अदृश्य कोटिंग की एक परत बनाती है, जिसमें ज्वार के खिलाफ सुरक्षा का एक ट्रिपल सुरक्षात्मक कार्य होता है (पानी के अणुओं के घुसपैठ को रोकना और इन्सुलेशन में 9 गुना से अधिक 10 इंच) से अधिक इन्सुलेशन रखता है, नमक प्रतिरोधी फॉग (क्लोरी आयन संक्षारक वेल्डिंग बिंदुओं और तांबा लाइनों को बंद करना), (कोटिंग में कवक पोषक तत्व नहीं होते हैं और मोल्ड का नेतृत्व नहीं करते हैं)। अंतर्राष्ट्रीय मानक IPC-CC-830 (जिसने MIL-I-46058C को बदल दिया है) तीन एंटी-पेंटों को AR (propylene acid), SR (organ Silicon), UR (polyurethane), ER (epyoxy) और XY (Parylene) श्रेणियों में विभाजित करता है, जो चयन और स्वीकृति के लिए मुख्य आधार बनाते हैं।。

ट्रिपल एंटी-पेंटिंग (Conforming, कोटिंग) पारदर्शी बहुलक फिल्म 25 – 250 मीटर मोटी की एक परत है, जो पीसीबी (प्रिंटिंग सर्किट बोर्ड) और इसके घटक सतहों द्वारा छिड़काव, गर्भवती, पेंटिंग या वास्तविक वायु जमावट (सीवीडी) द्वारा सटीक रूप से कवर किया गया है, जो ज्वारों के खिलाफ सुरक्षा प्रदान करता है (पानी के अणुओं के घुसपैठ को रोक देता है और 10 से ऊपर 9 गुना ऊपर इन्सुलेशन प्रतिरोध रखता है), नमक प्रतिरोधी फॉग (रो क्लोरीन आयन जंग बंद करना), और रासायनिक प्रतिरोधी जंग। IPC-CC-830 मानक (MIL-I-46058) C को बदल दिया गया है). पांच प्रमुख प्रणालियों, AR (विलास प्रकार, पुन: प्रयोज्य, सर्वोत्तम मूल्य, उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स का सामान्य उपयोग), कार्बनिक सिलिकॉन SR (HT 200°C, कोमलता, कार इंजन मॉड्यूल के लिए पहली पसंद), Polyurethane UR (रासायनिक, पहनने और आंसू, सैन्य और रासायनिक एक्सपोजर), epoxy ER (उच्च कठोरता, स्क्रैपिंग लेकिन मरम्मत के लिए अत्यंत कठिन) और Parylene XY (वास्तविक वायु अभयारण्य CVD, न्यूनतम 2-25 मिमी, शून्य सुई छेद, एयरोस्पेस और चिकित्सा प्रत्यारोपण स्तर)।。

I. चार प्रमुख तीन विरोधी पेंट सिस्टम (IPC-CC-830 मानक) के पैनोरमा प्रदर्शन की तुलना

प्रदर्शन आयाम
एक्रिलिक एसिड एआर
कार्बनिक सिलिकॉन एसआर
Polyurethane
Parylene XY

ठोसकरण
सॉल्वेंट वाष्पीकरण, भौतिक सुखाने, स्थिर तापमान ठोसकरण
ह्यूमिड या गर्म ठोसकरण, कमरे का तापमान सल्फाइड आरटीवी
डबल-असेंबली रासायनिक संयोजन या एकल-असेंबली आर्द्रीकरण
CVD की वास्तविक हवा जमावट, जो स्वचालित रूप से ठोस विकृति के बाद पीसीबी सतह पर एकत्र होती है।

विशिष्ट मोटाई (मिमी)
25-75
25-100
25-75
2-25 (सबसे पतली और सबसे अधिक)

कार्य तापमान रेंज (°C)
-40 से +125
-65 से +200 (विस्तृत)
-40 से 130 तक।
200 से 200 (विस्तृत)

मीडिया तीव्रता (kV/mm)
निर्यातक:51% – 60%
निर्यातक:51% – 60%
18-25
220 (सबसे ज्यादा, शून्य सुई छेद)

रासायनिक सहिष्णुता
मध्यम (intolerant एस्टर / सुगंधित हाइड्रोकार्बन)
मध्यम से कम
उच्च (एसिड क्षार / घुलनशील)
उच्च (रासायनिक जड़ता)

लचीलापन
मध्यम
उच्च (flexible, PCB कम से कम तनाव)
कम से मध्यम (बंद)
मध्यम

पारदर्शिता
आसान (विशेषीकृत विलायक मिनट में भंग)
कठिनाई (विशेष detachants प्लस यांत्रिक scraping)
बहुत मुश्किल (बंद, यांत्रिक स्क्रैपिंग)
चरम (यांत्रिक स्क्रैपिंग, स्थायी सुरक्षा)

संदर्भ लागत ($/m2)
10-30 (न्यूनतम)
30-80
40-100
200-500 (छत, $5 मिलियन से उपकरण)

द्वितीय। तीन विरोधी पेंट निर्माण विधियों की तुलना

निर्माण मोडेलिटी
पेंट का अनुप्रयोग
शक्ति
नुकसान
विशिष्ट अनुप्रयोग

मैनुअल स्प्रे
AR, SR, UR
लचीले, छोटे बैच किस्मों के लिए उपयुक्त
खराब मोटाई एकरूपता (+50%) ऑपरेटर कौशल पर निर्भर करता है
लघु बैच, प्रोटोटाइप, नवीनीकरण

चयनात्मक स्वचालित स्प्रे
AR, SR, UR
प्रोग्रामिंग नियंत्रण, उच्च सटीकता, नियंत्रणीय मोटाई (20%)
उपकरण ($ 5-2 मिलियन) में उच्च निवेश, प्रोग्रामिंग और मास्किंग की आवश्यकता होती है
ऑटोमोबाइल इलेक्ट्रॉनिक्स, उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स जन उत्पादन

घुसपैठ
AR, SR, UR
यह एक जटिल आकार है।
पेंट्स को हटा दिया जाता है और उन्हें ढाल कनेक्टर्स की आवश्यकता होती है
सैन्य, एयरोस्पेस

रियल एयर अवसाद CVD।
Parylene XY
शून्य सुई छेद, यहां तक कि (5%) और सभी आकार कवर
उपकरणों में बहुत अधिक निवेश (5 मिलियन युआन), धीमी गति से थोक गति
एयरोस्पेस, चिकित्सा प्रत्यारोपण, सैन्य इंजीनियरिंग महत्वपूर्ण कार्य

सामान्य

Q1: त्रि-चित्रित और #8221; नम और #8221; क्या तंत्र है और पानी के अणुओं के घुसपैठ को रोकने वाले 25 माइक्रोन की कोटिंग क्यों है? तीन-वर्निश एंटी-टाइडल तंत्र नहीं हैं और #8221; पूरी तरह से बंद करो और #8221; पानी के अणु घुसपैठ (सभी बहुलक कोटिंग्स में कुछ wwTR होता है), लेकिन & #8221; काफी कम और #8221; और पानी के अणु प्रवेश दर, जो अपने सेवा जीवन में सुरक्षा के स्तर के नीचे पीसीबी सतह आर्द्रता रखता है। Pyrotechnic Pyrotechnic Pyrotechnic Pyrotechnic Pyrotechnic Pyrotechnic Pyrotechnic Pyrotechnic Pyrotechnic Pyrotechnic Pyrotechnic Pyrotechnic Pyrotechnic Pyrotechnic Pyrotechnic Pyrotechnic Pyron Pygmy Pyrrylin Pyylene Pygmy Pyrrylene Pyylene Pyylene Pyylene Pygmy Pyylene Pyylene Pyylene Pyylene Pyylene तीन एंटी-पेंट पीसीबी सतह पर पानी के अणुओं के सोखना और संघननन को कम करके निरंतर पानी के झिल्ली के गठन को रोकते हैं, इस प्रकार विद्युत रासायनिक परिवहन और जंग को रोकता है।。

Q2: Parylene की वास्तविक एयर फेज जमावट (CVD), क्यों और #8221; तरल अघुलनशील शून्य और #8221; त्रि-डिफेंस का अंतिम समाधान है? Parylene की CVD प्रक्रिया तीन चरणों में है। पहले चरण के रूप में, ठोस डायोड को 150 डिग्री सेल्सियस पर बढ़ाया जाता है और गैसीय डायोड बन जाता है। दूसरे चरण में, गैसीय डायोड एक उच्च तापमान fissioner (650°C) के माध्यम से गैसीय मोनोमर (Dibenzobiphenyl के मुक्त कण) में विघटन कर रहे हैं। तीसरे चरण में, गैसीय मोनोमर कमरे के तापमान जमा कक्ष में प्रवेश करता है और धीरे-धीरे पीसीबी की सतह पर एक फ्लैट Parylene पतली फिल्म में कुल मिलाकर होता है। गैस के कारण, पैरिलीन मोनोमर पीसीबी पर किसी भी अंतर तक पहुंच सकता है, सतह के किसी भी आकार में चिप के नीचे, बीजीए वेल्डिंग बॉल के नीचे और कनेक्टर के इंटीरियर सहित, जब तक गैस पहुंच जाती है, तब तक यह कोटिंग भी बना सकता है। कोटिंग की मोटाई तरल कोटिंग के लिए 5% (50%) के बराबर है। Parylene अप करने के लिए 220kV/mm, 10 से अधिक बार ऐक्रेलिक एसिड से अधिक का एक माध्यम है। त्रि-चित्रित और #8221 में Parylene का; रोल्स एंड # 8221; हालांकि, बड़े पैमाने पर CVD उपकरण का निवेश $ 5 मिलियन से अधिक है, जिसमें छोटे थोक गति है, और केवल एयरोस्पेस, सैन्य इंजीनियरिंग और चिकित्सा प्रत्यारोपण जैसे शून्य-समग्र परिदृश्यों के लिए किया जाता है।。

Q3: त्रि-चित्रित और #8221; कवक और #8221; कोटिंग खुद को स्टाइलिश क्यों नहीं बल्कि #8221; कोटिंग और #8221 के तहत contaminants; संभवतः स्टाइलिश? ट्रिपल-प्रतिरोधी राल आधारित सामग्री (acrylic एसिड, कार्बनिक सिलिकॉन, polyurethane, Parylene) में खुद को कवक विकास के लिए आवश्यक पोषक तत्व (कार्बन, नाइट्रोजन, फास्फोरस) नहीं होते हैं, इसलिए कोटिंग्स खुद को रूपांतरित नहीं करते हैं और CPC-CC-830 (स्केल 0, कवक मुक्त विकास) के 28-day विरोधी सटीक परीक्षण के अनुरूप हैं। हालांकि, यदि कार्बनिक प्रदूषक जैसे वेल्डर, फिंगरप्रिंट, धूल आदि को पीसीबी की सतह पर तीन एंटी-पेंटिंगों को चित्रित करने से पहले छोड़ दिया जाता है, तो उन्हें तीन एंटी-पेंट और #8221 द्वारा कवर किया जाता है; सील और #8221; कोटिंग के तहत, वे कवक का एक पौष्टिक स्रोत बन जाते हैं। उच्च तापमान में, उच्च आर्द्रता वाले वातावरण में, कवक कोटिंग्स के नीचे विकसित हो सकता है, जिसमें कोटिंग के माध्यम से मर्मज्ञ हो सकता है, सुई छेद बना सकता है, जिससे ज्वारीय गुणों का नुकसान हो सकता है। इसलिए, तीन एंटी-पेंट कार्यों से पहले पीसीबी की सफाई एंटी-फॉलिंग में सबसे महत्वपूर्ण कदम है, और वेल्डिंग अवशेषों और प्रदूषकों को पूरी तरह से कोटिंग से पहले आईपीए (isopropanol) या विशेष वाशिंग एजेंट से हटाया जाना चाहिए।。

Q4: त्रि-चित्रित और #8221; RECTIFIABLE और #8221; क्यों और #8221; सबसे अच्छा तय और #8221; POLYURETHANE & #8221; सबसे कठिन और #8221? तीन एंटी-प्रोपीलीन एसिड पेंट रैखिक थर्माप्लास्टिक पॉलिमर (गैर-इंटरकनेक्टेड) होते हैं जिन्हें विशिष्ट सॉल्वैंट्स (एथिलीन ईथर, एसीटोन, ब्यूटिनेट) द्वारा भंग किया जा सकता है। मरम्मत करते समय, कोटिंग को कोटिंग सतह पर एक कपास स्टाम्प या ब्रश के साथ चित्रित किया जाता है जो एक विलायक के साथ गर्भवती होती है, जिसे मिनटों में भंग कर दिया जाता है और इसे आसानी से मिटा दिया जा सकता है और पीसीबी वेल्डिंग बिंदु के रिलीज द्वारा प्रतिस्थापित किया जा सकता है। एक बार मरम्मत पूरी हो जाने के बाद, त्रिकोणीय प्रतिरोधी एक्रिलिक एसिड की फिर से पेंटिंग पर्याप्त है। पॉलीयुरेथेन त्रि-सुरक्षात्मक पेंट एक संयुग्मित थर्मल ठोस कोटिंग है, जहां सॉल्वैंट्स अघुलनशील होते हैं और केवल यांत्रिक रूप से हटाया जा सकता है, जैसे कि स्क्रैचिंग (पीसीबी और घटकों को संभावित नुकसान), माइक्रोस्प्रे ( आसपास के क्षेत्र की रक्षा के लिए आवश्यक) या लेजर बर्न्स (उपकरण महंगा है)। POLYURETHANE के अंतर्गत आता है और #8221; एक बार स्थायी सुरक्षा और #8221; सैन्य इंजीनियरिंग और उपकरणों के लिए उपयुक्त REFURBISHMENT के अधीन नहीं है। कार्बनिक सिलिकॉन की मरम्मत ऐक्रेलिक एसिड और पॉलीयूरेथेन के बीच मुश्किल है, और समर्पित DETACHANT कार्बनिक सिलिकॉन को नरम कर सकते हैं और यांत्रिक स्क्रैपिंग द्वारा पूरक हो सकते हैं।。

Q5: ट्रिपल विरोधी पेंट और #8221; मोटाई और #8221; क्यों बहुत पतली या बहुत मोटी नहीं? बहुत पतली (10 μm से नीचे), अधूरे कोटिंग कवरेज, सुई छेद की उच्च संभावना, अपर्याप्त नम प्रदर्शन, और उम्र बढ़ने में तेजी लाने के बाद SIR की बहुत तेजी से गिरावट। बहुत मोटी (250 μm से अधिक), कोटिंग का आंतरिक तनाव बहुत अधिक है और तापमान चक्र (-40 से 125 °C) में टूट सकता है, जबकि विलायक-प्रकार के त्रि-सुरक्षात्मक पेंट (AR, SR) की सतह बहुत जल्दी सूख जाती है और आंतरिक विलायक &8221 है; सील & #8221; निवास बुलबुले और सुई छेद बनाता है। इसके अलावा, बहुत मोटी त्रिकोणीय पेंट पीसीबी dispersing तत्वों के गर्मी हस्तांतरण को प्रभावित कर सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप तत्वों का उच्च तापमान होता है। अनुशंसित मोटाई रेंज AR 25-75 मीटर, SR 25-100 मीटर, UR 25-75 मीटर, XY 2-25 मीटर है। इष्टतम मोटाई पीसीबी की कार्यशील वोल्टेज और चढ़ाई दूरी आवश्यकताओं पर निर्भर करती है, वोल्टेज जितनी अधिक होगी, उतनी ही अधिक मोटाई की आवश्यकता होगी।。

Q6: और #8221 त्रि-चित्रित निर्माण में; #8221 मुखौटा और #8221 में; क्यों और #8221; अधिकांश समय लेने वाली लेकिन कम से कम लागत प्रभावी और #8221; कदम? पीसीबी पर कई क्षेत्र हैं जिन्हें तीन एंटी-पेंट, कनेक्टर, सोने की उंगलियों, परीक्षण बिंदु, रेडिएटर, स्विच, बीपर, ऑप्टिकल सेंसर के साथ चित्रित नहीं किया जा सकता है। एक बार तीन एंटी-पेंट द्वारा कवर किए जाने पर, कनेक्टर खराब संपर्क में होते हैं, परीक्षण बिंदुओं का पता नहीं लगाया जा सकता है, रेडिएटरों का थर्मल प्रतिरोध बढ़ जाता है, स्विच विफल हो जाता है और सेंसर विफल हो जाता है। तीन प्रकार के मास्क होते हैं। रबर मास्क, मैनुअल ओवरले, छोटे बैचों के लिए उपयुक्त, समय लेने वाली लेकिन लचीला। तरल मास्क कवर, एक प्रतिबंधित क्षेत्र में लेपित, ठोसकरण के बाद त्रि-सुरक्षात्मक पेंट फाड़ना और मध्यम द्रव्यमान के लिए उपयुक्त है। ऑटो-डेमॉनस्ट्रेशन, अनुकूलित पैकेजिंग, बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त, उच्च निवेश लेकिन सबसे कुशल के साथ। मास्क कुल त्रिकोणीय प्रक्रिया में सबसे श्रम-गहन और #8221 है, जो कुल कामकाजी घंटों के 40-60 प्रतिशत के लिए खाते हैं। यदि मास्क नहीं किया जाता है, तो तीन एंटी-पेंट पेंट को व्यर्थ में चित्रित किया जाता है, कनेक्टर को मौत के लिए गोंद दिया जाता है और पूरे पीसीबी को स्क्रैप किया जाता है।。

Q7: ट्रिपल एंटी-पेंटेड और #8221; एकजुटता और #8221; आप यह कैसे न्याय करते हैं कि एकजुटता के बिना? ऐक्रेलिक एसिड एआर (volatilizer volatilization), टेबल सूखी 5-10min, स्पर्श करने योग्य, पूरी तरह से Sequester 24h, निर्णय विधि, कपास चिह्नित विलायक (propanone) के साथ कोटिंग्स पोंछते, अगर कोटिंग भंग या नरम है अधूरा solidification संकेत। कार्बनिक सिलिकॉन एसआर (गीला गैस ठोसकरण आरटीवी), टेबल सूखी 30-60min, 24-72h (पर्यावरण आर्द्रता पर निर्भर करता है), निर्णय की विधि, गैर चिपकने वाला कोटिंग सतह, उंगली का कोई स्पर्श नहीं। Polyurethane UR, Pot Life 1-4h, पूरी तरह से 24-48h, निर्णय विधि, MEK 100 बार unsoftified unsolved पोंछे। अधूरा ठोसकरण के परिणाम, कोटिंग्स के कम इन्सुलेशन (वास्तविक विलायक कंडक्टर) और खराब एकाग्रता (unally interconnected), रासायनिक प्रतिरोध, और तापमान चक्र में विखंडन के लिए भेद्यता।。

Q8: तीन विरोधी पेंट और #8221; मध्यम शक्ति और #8221; पीसीबी काम वोल्टेज के संबंध में, किस प्रकार चयनित कोटिंग प्रकार हैं? केवी / मिमी इलेक्ट्रोक्यूटेशन के लिए कोटिंग प्रतिरोध है। कम दबाव पीसीबी (50V से कम, खपत इलेक्ट्रॉनिक्स, मोबाइल फोन), एक्रिलिक एसिड एआर (15-20kV / मिमी, 25 मिमी मोटी) के लिए पर्याप्त है। मध्यम दबाव पीसीबी (50-500 वी, औद्योगिक उपकरण, ऑटोमोबाइल) के लिए, पॉलीयुरेथेन यूआर (संदेश 18-25kV / मिमी, 900-1250 वी के लिए 50 मिमी मोटी) अधिक उपयुक्त है। उच्च दबाव पीसीबी (500 वी, इलेक्ट्रिकल, हाई-वोल्टेज) Parylene XY (मीडियाई 220 केवी / मिमी, 10 मीटर मोटी) या एकाधिक कोटिंग्स के लिए। कोटिंग के लिए आवश्यक न्यूनतम मोटाई (m) के साथ सूत्र का चयन करें = पीसीबी लिम्फून (kV/mm) का अधिकतम कार्यशील वोल्टेज (V) और सुरक्षा कारक (आमतौर पर 2-3 बार)।。

Q9: तीन विरोधी पेंट और #8221; उम्र बढ़ने और #8221; कितने साल आउटडोर उपयोग पिछले? ऐक्रेलिक एसिड का एआर इनडोर पर्यावरण (कोई यूवी) में है और इसमें 10-20 वर्षों का जीवन काल है। हालांकि, बाहरी (यूवी के साथ) में, ऐक्रेलिक एसिड में एस्टर धीरे-धीरे यूवी के नीचे गिरावट कर रहे हैं, कोटिंग्स को पाउडर किया जाता है और इसमें 3-5 साल का जीवन होता है। कार्बनिक सिलिकॉन एसआर के सी-ओ-सी कंकाल यूवी के लिए निष्क्रिय है और इसमें 10-15 साल का आउटडोर जीवनकाल है, जो तीन एंटी-पेंट सबसे अच्छा उपयोग किया जाता है। PUR प्रतिरोध isocyanate के प्रकार पर निर्भर करता है, सुगंधित TDI flaring है, 3-5 साल आउटडोर, वसायुक्त HDI पीला, 8-12 साल आउटडोर नहीं है। Parylene XY यूवी के कुछ हिस्सों के प्रति संवेदनशील है, Parylene N धीरे-धीरे यूवी, 5-8 साल के आउटडोर, Parylene C (chlorine-containing) यूवी और 8-12 साल के आउटडोर के लिए अधिक प्रतिरोधी है। यूवी (आउटडोर एल ई डी, सौर रिवर्सर) के संपर्क में आने वाले अनुप्रयोगों के लिए, कार्बनिक सिलिकॉन पसंदीदा विकल्प है।。

Q10: तीन-पेंट-प्रतिरोधी निर्णय मॉडल के लिए आवेदन परिदृश्य के आधार पर सबसे उपयुक्त प्रणाली का चयन कैसे करें? पहला कदम तापमान रेंज निर्धारित करता है। कामकाजी तापमान 125°C से कम है और ABS AR सबसे अच्छी कीमत है। 65 से 200 °C तक के कार्य तापमान और अत्यधिक अस्थिर, कार्बनिक सिलिकॉन एसआर (सबसे व्यापक तापमान रेंज प्लस लचीलेपन)। चरण दो, रासायनिक एक्सपोजर निर्धारित करते हैं। कोई रासायनिक जोखिम, ACAR पर्याप्त नहीं है। एसिड, विलायक जोखिम, polyurethane UR (अधिकांश प्रतिरोधी रासायनिक)। दोनों चरम तापमान और रासायनिक एक्सपोजर, Parylene XY (पूर्ण लेकिन सबसे महंगा)। चरण तीन, निर्धारित करते हैं कि क्या retrofit की आवश्यकता है। लगातार नवीनीकरण (इलेक्ट्रॉनिक्स की धारणा), Acrylate AR (मरम्मत करने में आसान)। कोई refurbishment (military, एयरोस्पेस), पुर या Parylene XY की आवश्यकता नहीं है। चरण चार, बजट निर्धारित करते हैं। कम लागत, द्रव्यमान, acrylate AR। उच्च प्रदर्शन, कोई लागत, Parylene XY। संतुलन प्रदर्शन और लागत, कार्बनिक सिलिकॉन एसआर या पॉलीयूरेथेन। ऊपर चार-चरण निर्णय मॉडल तीन-पेंट-प्रतिरोधी परिदृश्य का 95 प्रतिशत से अधिक कवर करता है।。

सारांश

त्रि-पेंट चार-बड़े सिस्टम, एसीएसआर (मानसिक इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए सामान्य पैसा के लिए उचित मूल्य), कार्बनिक सिलिकॉन एसआर (उच्च तापमान 200 °C पर, सॉफ्टनेस, कार इंजन डिब्बे के लिए पहली पसंद), पॉलीयूरेथेन यूआर (रसायनिक, सैन्य, स्थायी सुरक्षा) और Parylene XY (CVD शून्य सुई, एयरोस्पेस और चिकित्सा, सबसे महंगा) प्रत्येक में अपरिवर्तनीय अनुप्रयोग होते हैं। IPCC-CC-830 मानक (AR/SR/UR/ER/XY) ने MIL-I-46058 को प्रतिस्थापित किया है। सी और चयन और स्वीकृति के लिए मुख्य आधार है। निर्माण विधियों, मैनुअल स्प्रे (छोटे बैच), चयनात्मक स्वचालित स्प्रे (मास), गर्भवती (पूर्ण कवर) और CVD (Parylene विशेष उद्देश्य) प्रत्येक एक उपयुक्त दृश्य है। मोटाई नियंत्रण (AR 25-75 m/SR 25-100 m/UR 25-75 m/XY 2-25 mm) और मुखौटा (कुल कामकाजी घंटे 40-60 प्रतिशत, कम से कम किफायती कदम) निर्माण के लिए दो कोर नियंत्रण बिंदु हैं। ग्राहक मेल नई सामग्री ग्राहकों को प्रत्येक पीसीबी के लिए छिपे हुए कवच के साथ इलेक्ट्रॉनिक trivain उत्पादों, प्रक्रिया मापदंडों और IPC-CC-830 अनुपालन परीक्षण के चयन के लिए समर्थन प्रदान करती है।。