परिचय: विस्तार भरना – फर्श के मोज़ेक
epoxy चढ़ाना के मुख्य गुण पीस, सतह कठोरता और फ्लू सुंदरता के लिए प्रतिरोधी हैं, जो सीधे सल्फरिक एसिड कोलाज के कण वितरण से संबंधित हैं। सल्फेट का पारंपरिक यांत्रिक कटाव लगभग 10-20 मीटर है, जिसमें बड़े कण पूंछ होती है। गैस-प्रवाह श्रेडिंग प्रक्रिया, दूसरी तरफ, D50 को 2-5 मिमी, D97 ≤15 मीटर पर नियंत्रित कर सकती है, और कणों को भरने से कोटिंग्स में बारीकी से जमा हो जाती है, जिससे पीस घनत्व और कोटिंग की सतह चिकनीपन में काफी वृद्धि होती है।。
फ्लो श्रेडिंग एक ऐसी तकनीक है जो उच्च गति वाली वायु धाराओं (संपीड़ित हवा या अतिरंजित भाप) का उपयोग करती है जिससे सामग्री के कणों को एक श्रेडिंग गुहा और घर्षण के भीतर उच्च गति पर मिलाया जा सकता है। यह प्रक्रिया यांत्रिक पीस मीडिया संदूषण से मुक्त है और विशेष रूप से उच्च सफेद और शुद्धता आवश्यकताओं के साथ तलछट एसिड सल्फेट clinkers के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।。
I. एयर करंट श्रेडिंग के लिए कोर प्रक्रिया पैरामीटर
पैरामीटर
सिफारिश का दायरा
कणों पर प्रभाव
लचीलापन दिशा
वायु वर्तमान दबाव
0.6-0.8 एमपीए
दबाव प्लैटिनम छर्रों (सबसे प्रासंगिक)
वायु प्रेस के निकास के माध्यम से दबाव वाल्व द्वारा नियंत्रित
झुकाव गति
3000-5000 आरपीएम
त्वरित D50, D97।
आवृत्ति पुनर्संयोजन, सीधे प्रभावित ग्रेड काटने अंक
फ़ीड दर
50-200 किलो / एच
यह बहुत तेज है। यह बहुत तेज है।
कुंडलित वक्रता फ़ीड मशीन आवृत्ति मिलान
कुचल गुहा दबाव।
-0.5 ~ 1.0 kPa (माइक्रो नकारात्मक दबाव)
नकारात्मक दबाव कम हो जाता है।
विंडमेकर का दरवाजा।
कच्चे पदार्थों की जल सामग्री
0.3%
Overjoyed, अवरुद्ध।
105°C सूखी 2h
द्वितीय। यांत्रिक श्रेडिंग के साथ हवा वर्तमान श्रेडिंग की तुलना
आयाम
फ्लो श्रेडिंग (द्रव बिस्तर टकराव)
मैकेनिकल श्रेडिंग (बॉल पीस / रैमोन पीस)
D50 कण रेंज
1-5 मिमी
5-20 मिमी
कण वितरण की चौड़ाई
टिनी (D90/D1033)
चौड़ाई (D90/D10≥5)
उत्पाद whiteness
उच्च (गैर मीडिया संदूषण)
मध्यम और निम्न (आयरन/सिलिका में ब्रांडिंग मीडिया)
कण आकार
गोलाकार के पास (प्रभाव पर)
Malformed Prism (crowded shears)
ऊर्जा (kWh/t)
200-500
50-150
प्रसंस्करण लागत ($/t)
800-2000
200-500
III सुपरसाइन सल्फेट के गुणों को सतह के रंग में अपग्रेड करने के लिए तंत्र
हाइपरसल्लेट लाइन (D50 = 3 मिमी) epoxy कोटिंग्स में एक उच्च घनत्व कण संचय प्रभाव बनाता है, बड़े कण अंतराल के साथ छोटे कणों को भरता है और एक करीबी कण नेटवर्क संरचना बनाता है। इसके परिणामस्वरूप ट्रिपल प्रदर्शन में वृद्धि हुई है: (1) पारंपरिक भराव के 80-100mg से लेकर 40-60mg तक कोटिंग (टैबर CS-17 / 1000g / 1000r) के द्रव्यमान का नुकसान; (2) सतह चिकनी (Ra) 0.5-1.0m से 0.1-0.3m तक; और (3) कोटिंग घनत्व, पानी पारगम्यता और रासायनिक प्रतिरोध को सिंक्रनाइज़ किया गया।。
हालांकि, ध्यान रखा जाना चाहिए कि ओवरलोड (5m2/g) को पारंपरिक भराव के 12-15g / 100g से 25-35g / 100g तक बढ़ाया जाता है, जिसके लिए पूरी तरह से गीला होने के लिए राल उपयोग में इसी वृद्धि की आवश्यकता होती है।。
तकनीकी गहराई: विकेन्द्रीकृत प्रक्रियाओं के लिए इंजीनियरिंग अर्थव्यवस्था और पैरामीटर विज्ञान
विकेंद्रीकृत प्रक्रियाएं न केवल तकनीकी मुद्दे हैं – बल्कि विनिर्माण लागत का एक केंद्रीय चालक भी है। उदाहरण के लिए, प्रति वर्ष 3000 टन भारी विरोधी भ्रष्टाचार पेंट का उत्पादन करने वाला एक पौधा: विकेन्द्रीकृत प्रक्रियाओं में ऊर्जा खपत कुल ऊर्जा खपत का 35-45 प्रतिशत है। अनुकूलन रणनीति – (1) परिवर्तनीय आवृत्ति मॉड्यूलस के साथ निश्चित गति का प्रतिस्थापन – कोटिंग चिपचिपाहट के आधार पर फैलाव पहिया गति का स्वचालित समायोजन – 20-30% ऊर्जा बचत; (2) गर्मी एक्सचेंजर्स के साथ पहले ठंडा पानी के साथ टैंक पैक को अलग करना – 60% गर्मी वसूली दर – प्राकृतिक गैस की वार्षिक बचत > 100,000 युआन; (3) एक ही dispersible टैंक में समान रंग वाले उत्पादों का निरंतर उत्पादन – सफाई सॉल्वैंट्स की बर्बादी में कमी > प्रति वर्ष 20 टन। वितरित प्रक्रिया और #8221; सर्वश्रेष्ठ आर्थिक बिंदु और #8221; सर्वश्रेष्ठ प्रौद्योगिकी नहीं – लेकिन प्रौद्योगिकी + ऊर्जा खपत + सफाई + श्रम की कम से कम संयुक्त लागत।。
वितरित गुणवत्ता और #8221; ओवरप्रोसेस और #8221; आम अपशिष्ट है – • इष्टतम फैलाव बिंदु से परे समय फैलाने के बाद – एक मिनट अधिक – ऊर्जा खपत बढ़ जाती है, लेकिन विस्तार में कोई वृद्धि नहीं – और पेंट तापमान बढ़ना जारी रहता है – सहायक एजेंटों के रेजिन और गिरावट का पूर्व-संबंध हो सकता है। संयंत्रों को फैलाव के दौरान प्रत्येक 5 मिनट में नमूना विस्तार मैपिंग और #8221 का संचालन करना चाहिए; विस्तार समय वक्र और #8221; तुरंत निपटान बंद करो जब वक्र मंच क्षेत्र में प्रवेश करते हैं – बजाय निश्चित समय से।。
उद्योग का मामला: खराब रूप से 1 मिलियन साल का बैक-टू-वर्क ट्रेनिंग फैलाया गया
कुछ इस्पात संरचनात्मक कोटिंग कार्यों – गहन सुई छेद (> 50/m2) epoxy युक्त जस्ता फर्श पेंट के निर्माण के बाद स्प्रे मापदंडों को खुदाई करने वाले क्षेत्र के लिए सामान्य हैं – नमूना पता लगाने में पेंट विस्तार 50 माइक्रोन (मानक पूर्ण रेशमी + फिर से लोड) की लागत तीन बार मूल कोटिंग की लागत – $ 2 मिलियन से अधिक।。
सामान्य
Q1: एक सल्फेट लाइन के बीच क्या अंतर है, जिसे एयर करंट द्वारा कुचल दिया जाता है, और एक सल्फेट लाइन? अवसाद सल्फेट रासायनिक जमा प्रणाली द्वारा तैयार एक प्राथमिक कण (0.5 – 2 माइक्रोन कण आकार) है, और गैस-प्रवाह श्रेडिंग एक माध्यमिक प्रक्रिया है जो सिंथेटिक सल्फेट के लिए शारीरिक रूप से अत्यधिक परिष्कृत है। जबकि पूर्व आकार में छोटे होते हैं लेकिन अत्यधिक एकीकृत होते हैं, बाद में विघटन के बाद अंतिम कण वितरण को सही ढंग से नियंत्रित कर सकता है।。
Q2: क्या वर्तमान श्रेडिंग में सल्फेट एल्किल पर प्रभाव पड़ता है? एयर वर्तमान श्रेडिंग स्वयं पीसने वाली मीडिया संदूषण को लागू नहीं करती है, और श्वेतता को कम करने के बजाय 1-2 प्रतिशत बिंदुओं में वृद्धि होने की संभावना है (सतह क्षेत्र की तुलना में कण महीन वृद्धि के परिणामस्वरूप प्रकाश अपव्यय और श्वेत दृष्टि में वृद्धि हुई)। यह चढ़ाना के संबंध में 3-5 प्रतिशत अंक (आयरन प्रदूषण) की कमी का प्रतिनिधित्व करता है।。
Q3: कैसे ठीक से आप एक वर्गीकृत पहिया की गति निर्धारित करते हैं? लक्ष्य D97 मूल्यों पर आधारित: कट ≈0.5 (क ग्रेड व्हील ज्यामिति, गैस चिपचिपाहट, क्यू प्रवाह, पुराने कण घनत्व, Vt ग्रेड दौर वेग के लिए)। रोटर-D50 शंकु वास्तव में एक परीक्षण पीस + लेजर कण गेज के माध्यम से परीक्षण किया जाता है।。
Q4: क्या फर्श पेंट की गतिशीलता में बहुत कम गिरावट होगी? हाँ! सुपर फाइन फिलिंग (विशेष रूप से < 1 μm) सतह के क्षेत्र में तेजी से वृद्धि हुई, जिसमें 15 से 35 ग्राम / 100 ग्राम तक के इनहेल्ड ऑयल की मात्रा बढ़ गई है, और पेंट की चिपचिपाहट बढ़ाने के लिए अधिक राल गीला होना आवश्यक है। यह सिफारिश की जाती है कि फर्श को सल्फरिक एसिड के साथ चित्रित किया जाना चाहिए ताकि प्रतिरोध और निर्माण गतिशीलता को संतुलित किया जा सके।。
Q5: विंडफॉल उत्पादन की गणना कैसे की जाती है? सिंगल-स्टेज तरलीकृत बेड-टू-क्रैश एयर करंट श्रेडर क्षमता: टाइप 100 (100 मिमी CV) 50-100kg/h, टाइप 300-300kg/h, टाइप 500-500kg/h. उत्पादन क्षमता सल्फ्यूरिक एसिड की सामग्री कठोरता (3-3.5 डिग्री) से प्रभावित होती है, जो उच्च क्षमता, लक्ष्य विस्तार और संयुक्त वर्तमान दबाव के साथ नाजुक सामग्री है।。
Q6: हम विंडस्टॉर्म में भरने की दूसरी पुनरावृत्ति कैसे रोक सकते हैं? सुपर सबट्रेक्टिव कणों की सतहें उच्च होती हैं और जब कुचला जाता है, आसानी से पुन: एकीकृत होता है। हल: (1) एक तरल सहायक के रूप में सिलिकॉन नैनोडायऑक्साइड का 0.1%-0.3% जोड़ें; (2) श्रेडिंग के बाद, सतह के उपचार (सिलिकॉन उलझन) सतह की ऊर्जा को कम कर देता है; और (3) मुहरबंद ज्वारप्रूफ पैकेजिंग (साइन सल्फेट क्लाइब्स अत्यधिक गीले होते हैं)।。
Q7: क्या होगा? यदि D50< 1 मीटर का कारण बनता है निर्माण पारित करने के लिए उच्च: (1) बैच को आम तौर पर सामान्य ठीक भरने के साथ प्रयोग किया जाता है (आमतौर पर 30/70 की तुलना में); (2) लॉन पेंट फॉर्मूलेशन का समायोजन सक्रिय diluent viscosing जोड़ता है; और (3) को स्क्रैप के बजाय एक उच्च अंत सुपर प्रतिरोधी लॉन कोटिंग के रूप में अलग से बेचा जाता है।。
Q8: कौन सल्फ़ेट के लिए अधिक उपयुक्त है? गीले पीस (रेत मिल + पानी मीडिया) अधिक महीन अनाज (D50 0.5-2 m) तक पहुंच सकता है और ऊर्जा खपत में कम होता है, लेकिन इसके बाद की प्रक्रियाओं जैसे कि निस्पंदन, सुखाने, disassembly, आदि की आवश्यकता होती है। एयर वर्तमान श्रेडिंग बहुत उच्च श्वेतता और शुद्धता आवश्यकताओं के साथ उच्च अंत मंजिल पेंट भरने के लिए उपयुक्त है, जो नमी की अनुमति नहीं देते हैं और मीडिया अवशिष्ट को पीसते हैं।。
Q9: क्या विभिन्न स्रोतों से सल्फेट-लेपित अयस्क का श्रेडिंग पर प्रभाव पड़ता है? इसका एक महत्वपूर्ण प्रभाव है। क्रिस्टल संरचना, अशुद्धता सामग्री और भारी क्रिस्टल अयस्क के प्राथमिक कण आकार सीधे shredding दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं। Guizhou / Guangxi अवसाद एसिड अत्यधिक शुद्ध (BaSO4> 98%) है और इसमें प्राथमिक कण आकार भी है, जो सबसे अच्छा फीडस्टॉक है। SiO2 और Fe2O3 (2-5 प्रतिशत) जैसे दोष युक्त प्राकृतिक भारी क्रिस्टल पाउडर उच्च अंत मंजिल पेंट के लिए उपयुक्त नहीं है।。
Q10: हम गैस-क्रशिंग वर्कशॉप से धूल को कैसे नियंत्रित करते हैं? (1) पूर्ण बंद नकारात्मक दबाव ऑपरेशन (0.5 ~ 1.0 kPa), धूल रहित; (2) उच्च दक्षता pulverized बैग स्क्रबर, उत्सर्जन एकाग्रता और lt; 10 मिलीग्राम / m3; (3) श्रेडिंग के बाद सुपर ठीक पाउडर को मैन्युअल संपर्क से बचने के लिए समाप्त सामग्री गोदाम तक हवा से पहुंचाया जाता है; (4) ऑपरेटर धूल मास्क पहनते हैं।。
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न: गहन तकनीकी प्रश्न और उत्तर पूरक
Q11: देश के भीतर और बाहर मानक अंतर किस प्रकार उत्पाद निर्यात को प्रभावित करते हैं? परीक्षण विधि में घरेलू मानक (GB) और ISO/ASTM मानक और पात्रता निर्धारण मूल्य के बीच मतभेद हैं। उदाहरण के लिए, नमक कोहरे का परीक्षण – जीबी / टी 1771 (आईएसओ 7253) परीक्षण की स्थिति मोटे तौर पर एएसटीएम बी 117 के अनुरूप होती है – लेकिन रेटिंग प्रणाली में मतभेद हैं (आईएसओ 4628 बनाम एएसटीएम डी 610 / डी 714) – • परीक्षण रिपोर्ट प्रदान करते समय निर्यात उत्पादों को संबंधित अंतरराष्ट्रीय मानकों के साथ होना चाहिए, अन्यथा विदेशी ग्राहकों को उनके खिलाफ मूल्यांकन नहीं किया जा सकता है। निर्यात उत्पादों के लिए प्रस्तावित टीडीएस (तकनीकी डेटा शीट) जीबी और आईएसओ / एएसटीएम मानक संकेतक दोनों को सूचीबद्ध करता है – अंतरराष्ट्रीय ग्राहकों के विश्वास को बढ़ाता है।。
Q12: कैसे प्रौद्योगिकी के दीर्घकालिक सेवा प्रभाव व्यावहारिक कार्यों में मान्य किया जा सकता है? प्रयोगशाला त्वरण परीक्षण (SALT FOG/QUV/CIRCLE जंग) अपेक्षाकृत तुलनीय डेटा प्रदान करता है – लेकिन पूरी तरह से वास्तविक आउटडोर टैन परीक्षण की जगह नहीं ले सकता है। सिफारिशें – (1) संयंत्र स्थानों और विशिष्ट ग्राहक स्थानों में बाहरी टैनर्स की स्थापना (जैसे C5-M / औद्योगिक क्षेत्र C4) – प्रत्येक वर्ष कोटिंग उपस्थिति / निवेश / फिल्म मोटाई का पता लगाना – उद्यम स्वामित्व वाली आउटडोर सेवा डेटाबेस की स्थापना; (2) उच्च शिक्षा / अनुसंधान संस्थानों के साथ सहयोग – शैक्षणिक अनुसंधान के साथ व्यावसायिक डेटा का एकीकरण – डेटा विश्वसनीयता में वृद्धि।。
Q13: प्रासंगिक कच्ची सामग्री / उपकरण खरीदते समय SME का ध्यान? (1) विक्रेता के बैच की स्थिरता इकाई मूल्य की तुलना में अधिक महत्वपूर्ण है – यह सिफारिश की जाती है कि आपूर्तिकर्ता को प्रदान करने की आवश्यकता है > 10 बैच COA डेटा – बैच उतार-चढ़ाव (CpK); (2) उपकरणों की दीर्घकालिक विश्वसनीयता और बिक्री के बाद सेवाओं की गुणवत्ता का सहकर्मी ज्ञान जो उपकरण खरीद यात्राओं के लिए उपयोग में किया गया है > 2 साल – उपकरण आपूर्तिकर्ता से केवल प्रदर्शन डेटा का जिक्र करने के बजाय; और (3) महत्वपूर्ण कच्ची सामग्री (लिपिड्स/फिक्सेंट) – एकल आपूर्ति जोखिम के खिलाफ कम से कम दो योग्य आपूर्तिकर्ताओं को बनाए रखना।。
Q14: इस क्षेत्र में डिजिटल परिवर्तन की स्थिति और रुझान? पेंट उद्योग के डिजिटल रूपांतरण से विकसित हुआ है & #8220; बिंदु अनुप्रयोग & #8221 (व्यक्तिगत उपकरण/प्रक्रियाओं का स्वचालन) TO & #8221; सिस्टम एकीकरण & #8221; ERP+MS+PMS पूर्ण लिंक). लघु और मध्यम आकार के कोटिंग संयंत्रों के लिए वर्तमान डिजिटल और #8221; ROI ‘S अधिकतम निवेश और #8221; ADS+C अंकगणित – 1-3 साल की निवेश वसूली अवधि – प्राथमिकता की सिफारिश की दिशा है। भविष्य के रुझान – एआई + सेंसर प्रक्रिया मापदंडों के वास्तविक समय अनुकूलन को प्राप्त करते हैं – बैचों के बीच गुणवत्ता में उतार-चढ़ाव को और कम करते हैं।。
Q15: कैसे जल्दी से नए रंग इंजीनियरों प्रौद्योगिकी मास्टर? (1) सिद्धांत और अभ्यास अकेले साहित्य के साथ हाथ में नहीं जा सकता है – या अकेले अनुभव – वास्तविक उत्पादन के साथ नहीं; (2) निर्माण और # 8220; असफल मामलों की फ़ाइल & #8221; हर ग्राहक की शिकायत / उत्पादन ANOMALY / पेंट विफलता – रूट कारणों और संकल्प प्रक्रिया की रिकॉर्डिंग – यह सबसे प्रभावी सीखने की सामग्री है; (3) राल / एजेंट / पेंट आपूर्तिकर्ताओं के तकनीकी कर्मचारी जो आपूर्तिकर्ताओं से सीखते हैं, इस क्षेत्र में हैं & #8221; छिपे हुए ज्ञान और #8221; वेक्टर – उनकी विशिष्ट समस्याओं के समाधान में से कई।。
इंजीनियरिंग अनुप्रयोग और कार्यान्वयन सिफारिशें
पूर्व निर्माण तैयारी और जोखिम मूल्यांकन
औपचारिक निर्माण से पहले, तीन पूर्व-स्थितियों को पूरा किया जाना चाहिए: (1) आधार सामग्री की स्थिति की पुष्टि – आधार सामग्री (CONCRETE + 3°C) की जल सामग्री का पता लगाना निर्माण के लिए तीन पूर्ण संतुष्टि – कोई अतिरिक्त कोटिंग ठोसकरण में अपरिवर्तनीय दोष पैदा करेगा; (3) पेंट्स का बैच सत्यापन – पेंट बैच संख्या, उत्पादन तिथियां और सीओए परीक्षण रिपोर्ट की जांच – पुष्टि करें कि कोटिंग संरक्षण अवधि के दौरान और कुंजी संकेतकों के लिए आवश्यकताओं को पूरा करती है।。
निर्माण प्रक्रिया के लिए कुंजी नियंत्रण बिंदु
निम्नलिखित मापदंडों को निर्माण प्रक्रिया के दौरान लगातार निगरानी और दस्तावेज की आवश्यकता होती है: (1) प्रति कोटिंग गीला झिल्ली की मोटाई (WFT/MEM/at कम से कम 5 अंक प्रति 10m2) – WFT और लक्ष्य सूखी झिल्ली की मोटाई (देखें भी पैरा)। DFT रूपांतरण संबंध DFT = WFT x वॉल्यूम ठोस भिन्नता (%) है – WFT को तुरंत छिड़काव मापदंडों को समायोजित करने से अलग करने के लिए पाया गया था; (2) प्रत्येक कोटिंग का सुखाने / फिक्सिंग समय – एपॉक्सी सिस्टम को सूखी सूखी (2-4h/23 °C) की आवश्यकता होती है सूखी (6-12h) पूरी तरह से ठोस (7 दिन) – अगले कोटिंग की कोटिंग शीर्ष कोटिंग की सबसे अच्छी कोटिंग विंडो में होनी चाहिए (आमतौर पर सूखने के बाद 4-24h) – • विलायकों के समयपूर्व पुनः पेंटिंग और नीचे / प्लेट-वेट कोटिंग के काटने के बीच प्रयास में कमी; (3) निर्माण वातावरण में निरंतर रिकॉर्डिंग की स्थिति – तापमान / नमी / प्रति 2h पूरा किया गया -।。
गुणवत्ता स्वीकृति और पूर्णता दस्तावेज
कोटिंग सिस्टम की अंतिम स्वीकृति सहमत स्वीकृति मानकों (जैसे आईएसओ 12944 / एसएसपीसी-पीए 2 / जीबी 50205) पर आधारित होनी चाहिए – कुंजी स्वीकृति आइटम में शामिल हैं: (1) सूखी फिल्म की मोटाई (80 प्रतिशत / औसत मूल्य का औसत मूल्य प्रति 10 m2 GHp / A; (2) सुई छेद का पता लगाने (गीले स्पंज कानून 500 मीटर / शून्य छेद); और (3) लगाव (खुला विधि आईएसओ 4624 / ≥) डिजाइन मूल्य / विनाश मोड आंतरिक संलयन विनाश के लिए प्राथमिकता देता है; (4) बाहरी निरीक्षण (कोई प्रवाह / कोई नारंगी त्वचा / कोई दानेदार / मीठे संतुलन नहीं)। सभी स्वीकृति और निरीक्षण डेटा को परीक्षण रिपोर्ट + निर्माण लॉग + कोटिंग बैच नंबर + पर्यावरण रिकॉर्ड + डेटा बेसलाइन के साथ एक पूर्ण दस्तावेज़ में जोड़ा जाना चाहिए जिसमें 25 साल की गुणवत्ता आश्वासन अवधि के लिए कोटिंग सिस्टम = पांच साल की संग्रहण अवधि में शामिल हैं।。
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सारांश
गैस प्रवाह क्रशिंग प्रक्रिया (एयर वर्तमान दबाव 0.6-0.8MPa, वर्ग पहिया गति 3,000-50000rpm) 10-20 मिमी से 2-5 मिमी तक सल्फेट रिले के D50 को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकता है, जो epoxy स्व-प्रवाह फ्लैट-बेड पेंट्स के प्रतिरोध को बढ़ाता है (30-50% टैबर पहनने में कमी) और सतह चिकनीपन (0.1-0.3 मीटर तक रा)। नई ग्राहक मेल सामग्री तरलीकृत बिस्तर से प्रवाह क्रशिंग उपकरण का उपयोग यह सुनिश्चित करने के लिए करती है कि भरने की शुद्धता और कण वितरण उच्च अंत मंजिल पेंट मानकों को पूरा करती है।。