एपॉक्सी माइका इंटरमीडिएट कोटिंग Epoxy MIO Intermediate
2K/Two-Component环氧聚酰胺/云母氧化铁厚浆型Intermediate Coat — MIO迷宫效应物理屏蔽
एपॉक्सी माइका इंटरमीडिएट कोटिंग（Epoxy MIO Intermediate）是以环氧树脂与聚酰胺Curing Agent为成膜物、超细锌粉（Dry Film含量≥70%）为主要Rust-Proof颜料的High Performance2K/Two-ComponentAnticorrosivePrimer。Coating通过锌粉对钢材的牺牲阳极阴极保护机制Provides主动Anticorrosive——即使Paint Film局部破损，周围锌粉仍持续为裸露钢材Provides电化学保护。CompliesHG/T 3668-2020《एपॉक्सी माइका इंटरमीडिएट कोटिंग》2类Standard，配套एपॉक्सी माइका इंटरमीडिएट कोटिंग和聚氨酯/Fluorocarbon Topcoat后System耐中性盐雾≥1000h，MeetsISO 12944 C4-C5高腐蚀Environment等级要求。广泛应用于跨海大桥、अपतटीय तेल प्लेटफार्म、石化Storage Tank、输电铁塔、पवन टरबाइन टावर、विशाल इस्पात संरचना वाली फैक्ट्री इमारत等重大工程的Anticorrosive底涂。
उत्पाद概述
उत्पाद का संक्षिप्त विवरण: यह किसके लिए उपयुक्त है? यह किस समस्या का समाधान करता है?
एपॉक्सी माइका इंटरमीडिएट कोटिंग是为需要在C4-C5高腐蚀Environment中获得15年以上长效Anticorrosive保护的Steel Structure而Design的重Anticorrosive底涂。它解决的核心问题是：普通Rust-Proof漆在沿海、化工大气、高湿等恶劣Environment下3-5年即失效，而एपॉक्सी माइका इंटरमीडिएट कोटिंग通过"阴极保护+屏蔽防护"双重机制，配套Intermediate Coat和Topcoat后可Provides15-25年的长效防护——大幅Reduces全寿命周期维护लागत。
उत्पाद का निर्धारण
एपॉक्सी माइका इंटरमीडिएट कोटिंग（Epoxy MIO Intermediate），Chinese standard number HG/T 3668-2020. It is a two-component (2K) room-temperature crosslinking anticorrosive primer using epoxy resin (bisphenol-A type, CAS 25068-38-6) and polyamide curing agent (CAS 68410-23-1) as the film-forming material, ultrafine spherical zinc powder (CAS 7440-66-6, particle size 3-8μm, dry film mass fraction ≥70%) as the anticorrosive pigment, and xylene/n-butanol as the solvent system.
संक्षारण से सुरक्षा तंत्र:Coating中高含量的锌粉颗粒之间及锌粉与钢材基体之间形成连续的导电通路。由于锌的Standard电极电位（-0.76V vs SHE）低于铁（-0.44V），在腐蚀微电池中锌作为阳极优先发生氧化反应（Zn→Zn²⁺+2e⁻），释放的Electronics通过导电网络流向钢材Surface，使钢材阴极极化至免蚀电位以下——这就是"牺牲阳极阴极保护"。同时，锌的腐蚀产物（ZnO、Zn(OH)₂、碱式碳酸锌等）逐渐填充Coating孔隙，形成致密的二次屏蔽层——"腐蚀产物自修复效应"。
प्रमुख प्रदर्शन डेटा:
- शुष्क फिल्म में जस्ता पाउडर की मात्रा ≥70% है (एचजी/टी 3668-2020 श्रेणी 2 के अनुरूप)।
- ठोस पदार्थों की मात्रा ≥60% (आईएसओ 3233:1998)
- पुल-ऑफ आसंजन ≥6 एमपीए (आईएसओ 4624:2016, परीक्षण डॉली व्यास 20 मिमी)
- न्यूट्रल सॉल्ट स्प्रे (एनएसएस) के प्रति एकल कोटिंग का प्रतिरोध ≥400 घंटे (आईएसओ 9227:2022, क्रॉसिंग पर जंग की चौड़ाई ≤2 मिमी)
- संपूर्ण प्रणाली (80μm जिंक-समृद्ध एपॉक्सी + 150μm अभ्रकयुक्त लौह ऑक्साइड मध्यवर्ती परत + 80μm पॉलीयुरेथेन ऊपरी परत) में ≥1000 घंटे का एनएसएस प्रतिरोध है।
- मिश्रित प्रयोग अवधि: 4-8 घंटे (23°C, मुख्य घटक: उपचारक घटक = 10:1 w/w)
लागू होने वाले सब्सट्रेट और सीमाएं:Suitable ForSandblasting至Sa2.5级（ISO 8501-1:2007）的Carbon Steel、低合金钢和铸铁Substrate。不推荐Direct用于镀锌钢（锌层Surface的钝化膜会阻隔导电通路——建议采用扫砂预Treatment或环氧Primer过渡）、Stainless Steel（Surface钝化膜需先去除）、Aluminum Alloy（电偶腐蚀风险——锌与铝的电位差过大）。Application Temperature限制：Standard Type5-40°C（低于5°C时环氧-胺交联反应速率极低，CoatingCuring不完全）。
उद्योग में स्थिति और अनुप्रयोग:एपॉक्सी माइका इंटरमीडिएट कोटिंगis one of the most widely used primer types in global heavy-duty anticorrosive coating systems (ISO 12944-5:2019 systems A2.08/A3.08/A4.08, etc.), forming a classic triple-protection system with epoxy MIO intermediate coat and PU/fluorocarbon/polysiloxane topcoat. Typical applications include: Akashi Kaikyo Bridge Japan (opened 1998, 100-year design life), Hong Kong-Zhuhai-Macao Bridge (opened 2018, 500,000m² steel box girders), North Sea offshore oil platforms (NORSOK M-501 system certification), etc. According to Grand View Research, the global zinc-rich primer market was approximately USD 2.8 billion in 2023, with Asia-Pacific accounting for 48% share.
उत्पादFeatures
1. कैथोडिक संरक्षण (बलिदान एनोड) तंत्र
CoatingDry Film含≥70%锌粉形成连续导电网络。锌的Standard电极电位（-0.76V）低于铁（-0.44V），腐蚀发生时锌优先氧化（Zn→Zn²⁺+2e⁻），释放Electronics使钢材阴极极化至免蚀电位——即使Coating有3-5mm破损，周围锌粉仍可为裸露钢材Provides持续电化学保护，这使एपॉक्सी माइका इंटरमीडिएट कोटिंग的AnticorrosivePerformance远超仅靠物理屏蔽的普通Rust-ProofPrimer。
2. बेहतर जंग प्रतिरोधक क्षमता और टिकाऊपन
单CoatingNSS≥400h（HG/T 3668 2类），配套एपॉक्सी माइका इंटरमीडिएट कोटिंग+聚氨酯Topcoat后SystemNSS≥1000h。ISO 12944-2的C5-M极高腐蚀Environment（海洋飞溅区）下Design使用寿命15-25年。日本明石海峡大桥1998年采用एपॉक्सी माइका इंटरमीडिएट कोटिंगSystem，至今25年以上Coating仍保持完好——实际使用寿命远超Design值。
3. उत्कृष्ट अनुकूलता
与एपॉक्सी माइका इंटरमीडिएट कोटिंग（MIO屏蔽层）、聚氨酯Topcoat（मौसम प्रतिरोधी सजावट层）、Fluorocarbon Topcoat（超Weather-Resistant≥25年）、पॉलीसिलोक्सेन टॉपकोट（高Weather-Resistant+高耐化学）均FeaturesExcellent的层间Adhesion（拉开法≥5MPa）。एपॉक्सी माइका इंटरमीडिएट कोटिंग+एपॉक्सी माइका इंटरमीडिएट कोटिंग+Topcoat是ISO 12944-5System中最经典的重Anticorrosive三层配套Solution——PrimerProvides阴极保护，Intermediate CoatProvidesThickness和物理屏蔽，TopcoatProvidesWeather-Resistant和装饰。
4. निर्माण के लिए व्यापक अनुकूलन क्षमता
एयरलेस स्प्रे (नोजल 0.43-0.53mm, 15-25MPa), एयर स्प्रे और ब्रश/रोलर (छोटे क्षेत्रों की मरम्मत) का समर्थन करता है। एकल कोट सूखी फिल्म 60-80μm, मिश्रण अनुपात 10:1 (w/w), मिश्रण उपयोग अवधि 4-8 घंटे (23°C)। विस्तृत तापमान रेंज में अनुप्रयोग (5-40°C), कम तापमान फॉर्मूला -5°C तक काम कर सकता है। स्प्रे प्रक्रिया के दौरान जिंक पाउडर के अवसादन को रोकने के लिए निरंतर हिलाते रहना आवश्यक है - कोटिंग की एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए वायवीय स्टिरर के साथ प्रेशर टैंक का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।
5. प्राइमर की सोल्डर करने की क्षमता की जाँच करें
विशेष फॉर्मूलेशन (ड्राई फिल्म 15-25μm) को शॉप प्राइमर के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है—स्टील स्ट्रक्चर प्रीफैब्रिकेशन प्लांट में कोटिंग के बाद भी स्टील पर वेल्डिंग और कटिंग की जा सकती है। वेल्डिंग से उत्पन्न धुआं व्यावसायिक जोखिम सीमा (GBZ 2.1-2019) के अनुरूप होता है, और वेल्ड जोड़ों की एक्स-रे परीक्षण पास दर प्रभावित नहीं होती। यह स्टील स्ट्रक्चर की ऑटोमेटेड स्प्रे लाइन के लिए उपयुक्त है—स्प्रे करने के 3-5 मिनट बाद ही ढोया और स्टैक किया जा सकता है। ध्यान दें: केवल विशेष शॉप प्राइमर फॉर्मूलेशन में वेल्डेबिलिटी होती है—मानक प्रकार की ड्राई फिल्म 60-80μm वेल्डिंग के लिए उपयुक्त नहीं है।
6. पर्यावरणीय अनुपालन · वैश्विक मानक
यह HG/T 3668-2020 (चीन) मानक वर्ग 2, ISO 12944-5:2019 प्रणाली संख्या A2.08/A3.08/A4.08, NORSOK M-501:2022 (नॉर्वेजियन पेट्रोलियम उद्योग) प्रणाली 1, SSPC पेंट 20 (यूएसए) जिंक-समृद्ध प्राइमर टाइप II (≥77% जिंक पाउडर) के अनुरूप है। VOCs<420g/L（GB 30981-2020），可通过ROHS 2011/65/EU和REACH (EC) 1907/2006अनुपालनTesting。उत्पाद碳足迹约2.8kg CO₂e/kg（摇篮到大门，SimaPro 9.5计算）——低于अकार्बनिक जस्ता-समृद्ध प्राइमर（3.5kg CO₂e/kg）。
技术Parameters
भौतिक रासायनिक मापदंड
सुखाने और प्रदर्शन
• मार्च 2024, राष्ट्रीय कोटिंग गुणवत्ता निरीक्षण एवं परीक्षण केंद्र परीक्षण रिपोर्ट (संख्या: NTC-2024-0315-ZR)
· HG/T 3668-2020《एपॉक्सी माइका इंटरमीडिएट कोटिंग》第2类指标
इस तालिका में दिए गए आंकड़े मानक प्रयोगशाला स्थितियों (23±2°C, 50±5%RH) के अंतर्गत विशिष्ट मान हैं। वास्तविक मान सब्सट्रेट की स्थिति, निर्माण प्रक्रिया और पर्यावरणीय परिस्थितियों के आधार पर थोड़ा भिन्न हो सकते हैं। बैच COA (नियुक्ति प्रमाण पत्र) प्राप्त करने के लिए कृपया तकनीकी सहायता से संपर्क करें।
ApplicationProcess
सतह तैयारी
Sa2.5 (ISO 8501-1:2007) के अनुसार सैंडब्लास्टिंग, खुरदरापन Rz 40-75μm। मैन्युअल जंग हटाने का स्तर St3 या उससे अधिक होना चाहिए। ग्रीस को SSPC-SP1 सॉल्वेंट से हटाना होगा। सैंडब्लास्टिंग के 4 घंटे के भीतर प्राइमर (RH) लगाना अनिवार्य है।<50%可延至8h）。禁忌：雨天/雾天/SubstrateTemperature低于露点3°C时禁止Application。
पेंट मिश्रण
मुख्य मिश्रण को 3-5 मिनट तक तब तक हिलाएँ जब तक कि जस्ता पाउडर पूरी तरह से और समान रूप से घुल न जाए। 10:1 (वजन/वजन) के अनुपात में क्योरिंग एजेंट डालें और 3-5 मिनट तक हिलाते रहें। इसे 15-30 मिनट (23°C) के लिए छोड़ दें ताकि यह अच्छी तरह से घुल जाए। उपयोग के दौरान जस्ता पाउडर को जमने से रोकने के लिए लगातार हिलाते रहें—न्यूमेटिक मिक्सर का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। मिश्रण का उपयोग करने योग्य समय 4-8 घंटे (23°C) है। इस अवधि के बाद गाढ़ा हो जाने पर इसे पतला न करें और उपयोग न करें।
प्राइमर अनुप्रयोग
वायुरहित स्प्रे (अनुशंसित): नोजल 0.43-0.53 मिमी/0.017-0.021", दबाव 15-25 एमपीए। वायु स्प्रे: नोजल 1.5-2.0 मिमी, दबाव 0.3-0.5 एमपीए। ब्रश/रोलर कोटिंग केवल छोटे क्षेत्र की प्री-कोटिंग और मरम्मत के लिए उपयुक्त है। सिंगल-कोट डीएफटी 60-80 μm। वेल्ड, फ्री एज आदि पर प्री-कोट करें।
सुखाना और पुनः लेप लगाना
सतह सूखने का समय ≤ 1 घंटा (23°C), पूरी तरह सूखने का समय ≤ 24 घंटे। न्यूनतम पुनः कोटिंग अंतराल 8 घंटे (23°C)। अधिकतम पुनः कोटिंग अंतराल 7 दिन—इस अंतराल से अधिक होने पर सतह पर मौजूद जिंक लवण (बेसिक जिंक कार्बोनेट) को हटाने के लिए सैंडब्लास्टिंग (कम दबाव 0.2-0.3MPa, गैर-धात्विक अपघर्षक) की आवश्यकता होती है। मिलान: एपॉक्सी माइकेसियस आयरन ऑक्साइड मध्यवर्ती परत 100-150μm → पॉलीयुरेथेन/फ्लोरोकार्बन ऊपरी परत 50-80μm × 2।
निरीक्षण और स्वीकृति
डीएफटी मापन (आईएसओ 2808:2019, एसएसपीसी-पीए2): 80% मापन बिंदु ≥ निर्दिष्ट मान, कोई मापन बिंदु नहीं<80%规定值。AdhesionTesting（ISO 4624拉开法或ISO 2409划格法）。针孔Testing（湿海绵法，67.5V/90V）。Appearance检查：无流挂/漏涂/起泡/缩孔/锌粉不均匀。
应用Field/Area
समुद्र पार/नदी पार पुल
स्टील बॉक्स गर्डर, पुल टावर, मेहराब की पसली
अपतटीय तेल प्लेटफार्म
जैकेट, डेक, रहने का कमरा
पेट्रोकेमिकल भंडारण टैंक की बाहरी दीवार
कच्चे तेल/परिष्कृत तेल/रासायनिक भंडारण टैंक
पारेषण टावर/पाइप टावर
उच्च वोल्टेज/अल्ट्रा-उच्च वोल्टेज ट्रांसमिशन लाइन की इस्पात संरचना
विशाल इस्पात संरचना वाली फैक्ट्री इमारत
औद्योगिक संयंत्र और खेल स्टेडियम
बंदरगाह मशीनरी
घाट क्रेन, गैन्ट्री क्रेन, जहाज अनलोडर
पवन टरबाइन टावर
तटवर्ती/अपतटीय पवन टरबाइन टावर
नौसेना वास्तुकला और महासागर इंजीनियरिंग
पतवार के भाग, गिट्टी टैंक, डेक
पाइपलाइन के बाहरी हिस्से में जंग से सुरक्षा
तेल और गैस/पानी की लंबी दूरी की पाइपलाइनें
खनन/निर्माण मशीनरी
उत्खनन यंत्र, क्रशर, परिवहन उपकरण
रासायनिक/शोधन संयंत्र
प्रतिक्रिया पात्र, हीट एक्सचेंजर और पाइप गैलरी की इस्पात संरचना
जल उपचार/जल संरक्षण सुविधाएं
अपशिष्ट जल उपचार संयंत्र, स्लुइस गेट, कचरा रैक
常见问题
下载中心
टीडीएस उत्पाद की तकनीकी विशिष्टताएँ
Technical Data Sheet
HG/T 3668-2020 मानक के अनुरूप
एमएसडीएस (सामग्री सुरक्षा डेटा शीट)
Material Safety Data Sheet
16 अध्याय · जीबी/टी 16483-2008
कलर कार्ड (उत्पाद कलर कार्ड)
Color Card
स्टील ग्रे/आयरन रेड मानक रंग
निर्माण अनुप्रयोग मार्गदर्शिका
Application Guide
निर्माण संबंधी संपूर्ण मार्गदर्शन + दोष निवारण उपाय
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एपॉक्सी माइका इंटरमीडिएट कोटिंग·सीधे स्रोत कारखाने से
निःशुल्क नमूना परीक्षण · अनुकूलित तकनीकी समाधान · साइट पर निर्माण मार्गदर्शन · ISO 9001 प्रमाणित कारखाना · 48 घंटे के भीतर त्वरित प्रतिक्रिया
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