एपॉक्सी रेज़िन प्रणालियों का व्यापक विश्लेषण: बिस्फेनॉल ए/बिस्फेनॉल एफ/फेनोलिक एपॉक्सी/एलीसाइक्लिक एपॉक्सी के लिए आणविक संरचना, उपचार गतिकी और औद्योगिक अनुप्रयोग चयन निर्णय वृक्ष

2026-06-14 · वर्गीकरण: Technical Knowledge

🌐 यह लेख कृत्रिम बुद्धिमत्ता द्वारा स्वचालित रूप से अनुवादित किया गया है; मूल पाठ चीनी भाषा में है। यदि आपके कोई प्रश्न हैं, तो कृपया मूल चीनी पाठ देखें। · 查看中文原文

परिचय: सैम एंड #8221; epoxy & # 8221; दो शब्दों, चार पूरी तरह से अलग रासायनिक दुनिया

पेंट इंजीनियर अक्सर कहते हैं और #8221; दैनिक आदान-प्रदान में EPOXY पेंट और #8221; हालांकि, एपॉक्सी राल एक एकल रासायनिक पदार्थ नहीं है बल्कि दर्जनों विभिन्न आणविक संरचनाओं वाला एक बड़ा परिवार है। DICHLOROPHENOL A EPOXY (E-51/E-44) – उच्चतम वैश्विक उत्पादन, सबसे कम कीमत और सबसे आम & #8221; यूनिवर्सल EPOXY & #8221; लगभग हर EPOXY कोटिंग निर्माण में दिखाई देता है। हालांकि, जब तापमान> 120 °C तक बढ़ता है, तो रासायनिक> 50% समृद्ध सल्फेट हो जाता है, या यूवी (आउटडोर) का सामना करने की आवश्यकता होती है – सुगंधित चक्रीय कंकाल और डाइफेनोल ए एपॉक्सी की ईथर कुंजी और 8221 हो जाती है; घातक भेद्यता और #8221; यह तब होता है जब फिनोल EPOXY (उच्च संयुग्म घनत्व / तापमान > 150 °C), लिपिड EPOXY (कोई सुगंधित अंगूठी / प्रतिरोधी यूवी / विद्युत इन्सुलेशन) और बिफेनोल एफ EPOXY (कम चिपचिपाहट / मुक्त क्रिस्टल / कम तापमान निर्माण) सही विकल्प हैं।。

环氧树脂System全解析:双酚A/双酚F/酚醛环氧/脂环族环氧的分子结构、Curing动力学与Industrial应用选型决策树-场景图

EPOXY राल की आणविक संरचना और EPOXY राल के अंतिम कोटिंग प्रदर्शन के बीच CAUSALITY की श्रृंखला की समझ – से कोटिंग सूत्र इंजीनियरों की महत्वपूर्ण क्रॉस-सेक्शन है & #8221; & #8221 BY EXPERIENCE; & & & #8221 BY STEP;>8221 अणु. चार EPOXY रेजिन में आणविक मतभेदों के आधार पर, यह पेपर आवेदन की जरूरतों (तापमान प्रतिरोध / रासायनिक प्रतिरोध / लचीलापन / विद्युतता) के आधार पर विज्ञान-चयनात्मक निर्णय पेड़ की स्थापना के साथ डीएससी ठोसकरण गतिशीलता विश्लेषण को जोड़ती है।。

I. आणविक संरचना और चार epoxy रेजिन की संरचना

1.1 DIPHENOL A EPOXY (DGEBA) – सामान्य और #8221; >8221;

DGEEBA पूर्ण प्रमुख वैश्विक epoxy राल (> 80% बाजार हिस्सेदारी) है। आणविक संरचना को दो संघनित ग्लिसर ईथर एंड्यूस (epoxy / प्रतिच्छेदन प्रतिक्रिया बिंदु का प्रावधान) + मध्यवर्ती biphenol A कंकाल (दो बेंजीन के छल्ले आइसोप्रोपाइल (C(CH3)2-) के माध्यम से जुड़े हुए हैं) की विशेषता है। Biphenol एक कंकाल को कोटिंग कठोरता (benzocycling thorium-thirtylene stacking), गर्मी प्रतिरोध (Tg लगभग 120-150 °C) और एकाग्रता (hydroxygen (OH) और धातु सतहों के लिए हाइड्रोजन कुंजी) को दिया जाता है। हालांकि, बिफेनॉल में सुगंधित अंगूठी एक कंकाल यूवी फोटो degradation और पीले परिवर्तन से और 8221 है; जन्मजात जीन और 8221; और फोटोटो-फ़्रीज़ अवशोषण के बाद यूवी (290-400 एनएम) के साथ फिर से संधारित्र (पीला परिवर्तन)। इसलिए बिफेनोल ए एपॉक्सी का उपयोग कभी बाहरी एक्सपोजर परिदृश्यों में नहीं किया जाना चाहिए – इसे प्रतिरोधी चेहरे के रंग (पीयू / फ्लोराइड) के साथ संरक्षित किया जाना चाहिए।。

Dichlorophenol एक epoxy आणविक मात्रा कम आणविक तरल पदार्थ (E-51/epoxy eq> 10,000 mPa.s) से मध्यम आणविक ठोस (E-20/epoxy eq = लगभग 500g/eq/software बिंदु 60-70 °C) से लेकर उच्च आणविक ठोस (E-06/epoxy> 2000g/eq) तक होती है – Tg की तुलना में उच्च आणविक मात्रा (Conjunctive घनत्व), कमजोर लचीलापन लेकिन उच्च कोटिंग शक्ति।。

1.2 DIPHENOL F-TYPE EPOXY (DGEEBF) – क्रायोजेनिक क्रिस्टल रहित और #8221; सर्दियों के निर्माण और #8221;

रासायनिक संरचना में biphenol F epoxy और diphenol A epoxy के बीच एकमात्र अंतर है &8221; पुल &8221; diphenol A isopropyl (C(CH3)2-) है और diphenol F methyl (CH2-) है। यह कार्बन परमाणु और #8221; छोटे अंतर और #8221; दो महत्वपूर्ण प्रभाव हैं: (1) बिफेनोल एफ एपॉक्सी को कम तापमान (5°C) पर क्रिस्टलीकृत नहीं किया जाता है और बिफेनोल ए एपॉक्सी को आसानी से कम तापमान पर क्रिस्टलीकृत किया जाता है (रेजिन गैर पारदर्शी मोम हो जाता है) – बिफेनोल एफ इसलिए सर्दियों में एक गैर-हीटिंग भंडारण स्थल के निर्माण स्थल में एक बेहतर विकल्प है; (2) बिफेनोल एफ epoxy चिपचिपाहट (लगभग 2,500-450 mPa.s/25°C) बिफेनोल ए एपॉक्सी (> 10,000 mPa.s) की आणविक मात्रा से कम है – कम diluent उपयोग (VOC)। Biphenol F epoxy क्रायोजेनिक निर्माण और कम VOC योगों में Biphenol A के लिए एक प्रभावी विकल्प है।。

1.3 Nonvolac Epoxy – &8221 उच्च तापमान प्रतिरोधी रसायनों के लिए; &8221 पुनः लोड करने वाले लड़ाकों के लिए;

फिनोल epoxy (phenol propylated epoxy/F-51) की आणविक संरचना को फिनोल ए से 2 epoxy से अधिक अणु प्रति> 3 epoxy समूहों (multi-power) की विशेषता है, जो फिनोल ए से epoxy की तुलना में 1.5-3 गुना अधिक संघनित है। उच्च संयुग्म घनत्व के साथ जुड़ा हुआ है: (1) गर्मी प्रतिरोध वृद्धि – Tg> 180 °C (biphenol A केवल 120-150 °C है); (2) एसिड प्रतिरोध वृद्धि – उच्च संयुग्म घनत्व H + आयन पारगम्यता कोटिंग को अधिक कठिन बनाता है – 50% H2SO4 (bisphenol A केवल 20% तक रहता है); (3) विलायक प्रतिरोध वृद्धि – उच्च अंतर संयोजन “moleculos” प्रभाव। लागत है – (1) बहुत कमजोर ( <1 प्रतिशत खिंचाव / घरेलू तापमान) – अतिरिक्त लूर्च (CTBN / Pulsulphur रबर) की आवश्यकता होती है – लेकिन साथ ही साथ बढ़ती लचीलापन टीजी और रासायनिक प्रतिरोध को कम कर देता है; और (2) की लागत 2-4 गुना बायोल ए की लागत है।。

1.4 hypothetical epoxy (Cycloliphatic Epoxy) – &8221 यूवी और विद्युत इन्सुलेशन के लिए प्रतिरोधी; &8221 विशेष बलों;

cyclohex आणविक कंकाल संतृप्त cyclododecane (जैसे cyclohexane रिंग) है जिसमें कोई सुगंधित छल्ले नहीं है – इसलिए यूवी प्रकाश (290-400 एनएम पर कोई अवशोषण नहीं) – प्राकृतिक यूवी प्रतिरोध और पीले प्रतिरोध। लिपिड चक्रीय epoxy की एक अन्य प्रमुख विशेषता निम्न-मीडिया स्थिर है (जो विद्युत / इलेक्ट्रॉनिक इन्सुलेशन (वोल्टर / संधारित्र) के क्षेत्र में अपूरणीय है) – यह तीन अन्य epoxys (aromatic छल्ले जो adrift स्थिर > 3.5) incompetent बनाते हैं। लिपिड चक्रीय ऑक्सीजन की मुख्य सीमा – (1) epoxy समूह सीधे हाइड्रोफ्लोरोकार्बन (गैर-विस्फोट ग्लिसरीन ईथर) से जुड़ा हुआ है – संघनित ग्लिसरीन प्रकार की तुलना में कम प्रतिक्रियाशील है – एक अधिक सक्रिय ठोस (एसिटिक एनहाइड्राइड / लुइसिक एसिड) की आवश्यकता होती है; (2) लागत बिस्फेनॉल ए (ए) विशेष उप-उत्पादों की लागत से 5-20 गुना अधिक है – बहुत कम मात्रा केवल विद्युत / इलेक्ट्रॉनिक और विशेष प्रतिरोध यूवी परिदृश्यों के लिए उपयोग की जाती है।。

II. सॉलिडिफिकेशन रिस्पांस डायनेमिक्स और डीएससी विश्लेषण

2.1 EPOXY के METHAMIDE ठोसकरण के लिए एन-स्तर प्रतिक्रिया मॉडल

epoxy-methamphetamine ठोसकरण प्रतिक्रिया bethamine (NH2) + epoxyamphetamine (NH-) + हाइड्रॉक्सिल (OH); और amphetamine + epoxythiodecamide (N चरण में बहुलकीकरण – कुल प्रतिक्रिया स्तर (N=2) = k [epoxy] [amine]। DSC (discretion स्कैनिंग गर्मी इकाई) kinetic विश्लेषण विधि – एकाधिक तापमान दरों (2/5/10/20°C/min) पर किस्सर विधि (beta/Tp2) में परीक्षण करें। Ea लगभग 50-65 kJ/mol of epoxy + फैटीथामाइन (DDC) एक कम और मध्यम गतिविधि प्रतिक्रिया (मध्यम तापमान संवेदनशीलता के साथ) है।。

2.2 सॉलिडिफिकेशन (अल्फा) और Tg संबंध – DiBenedetto समीकरण

एपॉक्सी कोटिंग का Tg ठोसकरण (अल्फा) में वृद्धि के साथ बढ़ता है – DiBenedetto समीकरण के अधीन: Tg = Tg0 + (Tg ∞ & #8211; Tg0) x λalpha / [1- (1-λ) alpha], जहां Tg0 unconfirmed राल का Tg है, Tg ∞ पूरी तरह से sedated (alpha = 1) और λ सामग्री स्थिर (~0.6-0.8) है। चित्रकारी और #8221; पूर्ण ठोसकरण और #8221; पारंपरिक स्थितियों के तहत (<23°C / 7 दिन) α≈0.85-0.95 तक पहुंच सकते हैं – शेष epoxy समूह का लगभग 5-15% जवाब नहीं दे रहा है – धीरे-धीरे ठोस (कई वर्षों में) बाद में सेवा में – कोटिंग Tg धीरे-धीरे Tg के करीब पहुंच गया।。

III औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए चयनित निर्णय पेड़

उपयोग की शर्तें
अनुशंसित epoxy प्रकार
अनुशंसित ठोस
Tg (°C)
लागत सूचकांक

तापमान (80 °C) / प्रकाश संरक्षण (C1-C3)
Biphenol A (E-44/E-20)
Polyamide/modernity
60-90
1 (baseline)

मध्यम तापमान (120120°C) / भारी संरक्षण (C4-C5)
Dichlorophenol A+Cyperoxy (मिश्रित)
फिनोलामाइन / एरोक्लोर
100-140
1.5-2.5

उच्च तापमान (180180 °C) / मजबूत एसिड
Pyroaclysylene (F-51 शुद्ध)
एसिटिक एनहाइड्राइड / एरोक्लोर
150-200+
2-4

आउटडोर / यूवी प्रतिरोधी (चित्रित)
epoxy राल (Pu-painted biphenol Aepoxy के साथ अनुशंसित / संरक्षित नहीं)
एसिटिक एनहाइड्राइड
120-160
5-20

विद्युत / इलेक्ट्रॉनिक इन्सुलेशन
एथिलीन epoxy
एसिटिक एनहाइड्राइड (जैसे मेगाहर्ट्जपीए)
130-180
5-20

कम तापमान निर्माण (5-15°C)
Biphenol F epoxy
फिनोलामाइन / मनीष बेस
50-80
1.2-1.8

IV चार epoxy रेजिन की ठोस दर की तुलना

epoxy प्रकार
epoxy समकक्ष (g/eq)
अधिकार
कसने की दर (%)
आंतरिक तनाव (एमपीए)
फ्रैगमेंटेशन।

Diphenol A (E-51/liquid)
185-195
दो।
3-5
2-4
कम

Biphenol F (liquid)
160-180
दो।
3-5
2-4
कम

एथिलीन चक्रीय ऑक्साइड (F-51)
170-190
3-6
5-8
5-10
मध्यम – उच्च (resilient)

एथिलीन epoxy
130-150
दो।
2-4
3-6
मध्यम

तकनीकी गहराई: प्रक्रिया मापदंडों के लिए सिस्टम अनुकूलन विधि (DOE प्रयोगात्मक डिजाइन)

पेंट उत्पादन प्रक्रिया अनुकूलन पर निर्भर नहीं होना चाहिए & #8221; परीक्षण त्रुटि & #8221; बल्कि, DOE द्वारा डिजाइन किए गए वैज्ञानिक तरीकों का इस्तेमाल किया जाना चाहिए। उदाहरण: फैलाव प्रक्रिया – गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले कारकों के लिए 3 स्तर (लाइन वेग / समय / भरने / तापमान) कुल कारक के लिए 81 प्रयोगों की आवश्यकता होती है – DOE सकारात्मक L9(9) या प्रतिक्रियाशील चेहरे से चेहरे (27) विधियों के साथ प्रयोगों की संख्या को काफी कम कर देता है – जबकि कारकों के मुख्य और इंटरैक्टिव प्रभावों को प्राप्त करता है, उदाहरण के लिए खोज और #8221; रैखिक वेग X समय और #8221 की महत्वपूर्ण बातचीत; उच्च-लाइन + लघु- और निम्न-लाइन + दीर्घकालिक समान फैलाव प्रभाव प्राप्त कर सकते हैं – लेकिन पूर्व ऊर्जा बचाता है > 20%।。

DOE विश्लेषण में P मानों की व्याख्या – P95% विश्वास करते थे। भविष्यवाणी मॉडल (MULTIPLE REGRESSION समीकरण) के DOE अंतिम उत्पादन सेट – इनपुट लाइन वेग / समय / तापमान भविष्यवाणी विस्तार / चिपचिपाहट / ग्लोइंग – और #8221 के साथ निर्माण इंजीनियरों प्रदान करते हैं; अंकित सूत्र और #8221; उपकरण।。

उद्योग अभ्यास: से और #8221; शिक्षक स्पर्श और #8221; से #8221; पैरामीटर मानकीकरण और #8221;

पेंट उद्योग में सामान्य चुनौती – एक अनुभवी शिक्षक और #8221 की सेवानिवृत्ति; स्पर्श और #8221; मिश्रण प्रतिरोध / स्क्रैचिंग / वेट-फिल्म दर्शन – दूर किया गया था – नए कर्मचारी कॉपी करने में असमर्थ थे। अनुवाद और #8221; और & #8221; मात्रात्मक मानक मापदंडों में (1) उत्परिवर्तन प्रतिरोध विस्को रीडिंग; (2) ठीक प्लेट स्क्रैचिंग प्लेट रीडिंग (μm); (3) गीले झिल्ली ग्लोसोमीटर (GU मान)। और #8221 प्रति प्रक्रिया; मानक पैरामीटर कार्ड और #8221; डिवाइस के बगल में पोस्ट किया गया – नए स्टाफ पर आधारित & #8221; कार्ड & #8221; बजाय ऑपरेशन & #8221; धारणा & #8221; & #8221; & #8221; मानकीकरण पैरामीटर & #8221; & #8221 से पेंट पौधों के लिए एक महत्वपूर्ण कदम है; कार्यशाला & #8221; to & #8221; संयंत्र & #8221; #8221。

सामान्य

Q1: इपॉक्सी समकक्ष (EEW) और अमाइन वैल्यू (अमीन वैल्यू) अनुपात को एक रेजिन/फिक्सर में कैसे परिवर्तित किया जाता है? epoxy समकक्ष = राल द्रव्यमान (g) 1mol epoxy युक्त। Methamphetamine मान = molars (mol/100g) प्रति 100 ग्राम ठोस। Proportionality (fixant/lipid) = (amamine value x EEW) / (56100 xf), f methamidogenic ऊर्जा (bethamine = 2/amide = 1) है। 0.9-1.1 बार की सीमा सैद्धांतिक अनुपात (excessive epoxy या hypermethamphetamine) को वास्तविक उपयोग के लिए भी विचार करने की आवश्यकता होती है, जो रासायनिक प्रतिरोध को बढ़ाता है लेकिन लचीलापन को कम करता है, और ओवरडोज ठोसकरण गति को बढ़ाता है लेकिन seep (मेरे ब्लश) हो सकता है।。

Q2: क्यों BINOCOL एक EPOXY सर्दियों में मिलती है & #8221; क्रिस्टल & #8221? बिफेनॉल की आणविक समरूपता एक EPOXY रेजिन अच्छा है – कम तापमान पर (मोम जैसी ठोस पदार्थों के लिए क्रिस्टल) एक भौतिक परिवर्तन (गैर रासायनिक ठोसकरण) है – रेजिन नहीं और #8221 हैं; और #8221; 40-50 °C तक हीटिंग तरल उपयोग के लिए वापस पिघल सकता है। हालांकि, यह ध्यान देने की जरूरत है कि प्रत्यक्ष उपयोग से पहले, क्रिस्टल के रेजिन को स्थानीय EPOXY सांद्रता में पूरी तरह से अनुक्रमित या आंशिक रूप से अनुक्रमित होना चाहिए। DIPHENOL F EPOXY सममित नहीं है (C (CH3)2) के बजाय CH2 ब्रिज – कम तापमान पर क्रिस्टलीकृत नहीं – पसंदीदा शीतकालीन सूत्र है।。

Q3: DSC ठोस गतिशीलता परीक्षण के लिए व्यावहारिक ध्यान? (1) नमूना मात्रा – 5-10 मिलीग्राम (ओवर-सैम्पलिंग / हीट ट्रांसफर विलंबित चोटी विरूपण); (2) बेलनाकार सील – epoxy / अमीन का वाष्पीकरण गर्मी प्रवाह संकेतों को सील गिल (प्रतिरोध > 2MPa); (3) तापमान दर – • कम से कम चार दरें (2/5/10/20°C/min) – व्यक्तिगत दरें गतिशील मॉडलिंग में सक्षम नहीं हैं; (4) बेसलाइन संशोधन – खाली + सील – प्रत्येक बेसलाइन स्कैन – दो बेसलाइन अंतर <0.1 mW होना चाहिए। kinetic मापदंडों (Ea/A) पर डीएससी परीक्षण का मानक प्रभाव 15% तक हो सकता है – और इसे मानकीकृत प्रक्रिया में लागू किया जाना चाहिए।。

Q4: मेथामाइन और एसिटिक एनहाइड्राइड के बीच कोटिंग प्रदर्शन में कोर अंतर? संतृप्ति – कमरे का तापमान प्रतिक्रिया कर सकता है (fatty metamine / polyamide) – निर्माण सुविधा – कोटिंग्स अपेक्षाकृत लचीला हैं – गर्मी सहिष्णुता (120°C) मेथीडाइज़ेशन की तुलना में उच्च (> 150 °C) गर्मी प्रतिरोध और विद्युत प्रदर्शन के साथ सक्रिय है – लेकिन कोटिंग्स पतली हैं और उच्च तापमान बेकिंग की आवश्यकता होती है – साइट पर निर्माण को सीमित करना। अमोनियम ठोसकरण है & #8221; जेनेरिक & #8221; एसिड एसिटिक एनहाइड्राइड ठोसकरण है & #8221; उच्च प्रदर्शन & #8221; उच्च Tg / उच्च विद्युत प्रदर्शन (जैसे इलेक्ट्रॉनिक encapsulation / ट्रांसफार्मर इंजेक्शन / पाउडर कोटिंग) की आवश्यकता वाले दृश्यों में उपयोग किया जाता है।。

Q5: अमाइन ब्लश / माइलिकेट फोग के गठन और रोकथाम के लिए तंत्र? अमोनियम मेथाडोन (NH2COO-NH4 +/- सफेद पानी घुलनशीलता नमक) की प्रतिक्रिया हवा में कोटिंग सतह पर सफेद धुंध का गठन किया। Methamphetamine न केवल उपस्थिति को प्रभावित करता है – यह गंभीर रूप से बाद के पेंट्स की एकाग्रता को कम करता है (सफेद फोग परत एक कमजोर इंटरफ़ेस है)। रोकथाम: (1) निर्माण वातावरण में आरएच <70% / सीओ 2 एकाग्रता का नियंत्रण (ventilation dilution CO2); (2) फिनोलामाइन या मैनिलाइन ठोस (फेनोल / केटोन के साथ मनीष प्रतिक्रिया मेथामाइन के अस्थिर संपर्क को कम करती है) का उपयोग; (3) ठोसकरण के बाद 24h की चित्रकारी।。

Q6: epoxy पारारिक पारारिक पेंट (MIO) में पारारिक ऑक्साइड के संचालन के लिए तंत्र? mercuric ऑक्सीकरण (Micacous आयरन ऑक्साइड / MIO / Fe2O3) एक टुकड़ा (+50:1) के रूप में एक प्राकृतिक खनिज है – कोटिंग्स (मछली प्रभाव / भूलभुलैया प्रभाव) जल अणुओं और क्लोरीन में ओवरलैपिंग परतों का गठन – कोटिंग्स के पारगम्यता पथ को बढ़ाया गया > 10 बार – कोटिंग्स की परिरक्षण (> 1,000h नमक धुंध / MIO के बिना epoxy से 50% अधिक)। MIO का ग्रे / डार्क रेड एक epoxy मध्यम रंग और #8221 भी है; मानक रंग और # 8221; कोटिंग सिस्टम में दृश्यता (स्पर्श / गेज का पता लगाना आसान है)।。

Q7: क्यों epoxy कोटिंग्स में गिरावट आती है? पानी के अणु मुक्त द्रव्यमान छेद (फ्री वॉल्यूम / आणविक अंतराल / लगभग 0.5-2 एनएम) के माध्यम से कोटिंग / मैट्रिक्स इंटरफ़ेस को धातु की सतह (fe2O3 + H2O2FeOOH / ब्राउज़िंग> 2 बार) के ऑक्सीकरण परत के आधार और #8221; आर्क एंड #8221; यह लीचिंग पर्यावरण में epoxy कोटिंग की विफलता का सबसे महत्वपूर्ण पैटर्न है – • गीला (आईएसओ 4624 / 60 डिग्री सेल्सियस पानी विसर्जन के बाद 24h) 70% की आवश्यकता वाले epoxy कोटिंग के स्थायित्व का आकलन करने के लिए एक मुख्य सूचक है। (Diphenol A epoxy / गीला स्थिति प्रतिधारण दर लगभग 60-80% – फिनोल epoxy / लगभग 80-95% – फिनोल epoxy गीला फिनोल A से बेहतर है)।。

Q8: & #8221 epoxy योगीकरण के लिए; #8221 (Toughing) रणनीति? (1) CTBTN रबर (निर्भर प्लैटिनम-butyl रबर/5-15%) – जब एक रबर कण एक epoxy मैट्रिक्स में एक समुद्री द्वीप संरचना (समुद्र-इसलैंड Morphology) फ्रैक्चर बनाता है, तो ऊर्जा रबर के लोच कणों द्वारा अवशोषित हो जाती है – क्रैक एक्सटेंशन स्टॉप – फ्रैक्चर लचीलापन (G1c) बढ़ जाती है> पांच बार। लागत – Tg 10-20 °C और रासायनिक प्रतिरोध (रबर अघुलनशील); (2) परमाणु खोल कण (कोर-शेल कण/e.g. Kane Ace MX) – पूर्ववर्ती रबर परमाणु/PMMA खोल कण समान रूप से बिखरे हुए हैं – प्रक्रियात्मकता (कम चिपचिपाहट) और CTBN से बेहतर लचीलापन संतुलन – लचीलापन प्रौद्योगिकियों की एक नई पीढ़ी।。

Q9: & #8221 epoxy कोटिंग के लिए; & #8221 सक्रियण के लिए; और पॉट लाइफ? सक्रियण अवधि = जब डबल-असेंबली भिन्नता का संबंध प्रारंभिक मूल्य से दोगुना होता है या इसका निर्माण नहीं किया जा सकता है। मापन – ब्रूक्सफील्ड विस्कोस / हर 10min – चिपचिपापन-समय वक्र खींचता है – पॉट लाइफ = समय जब चिपचिपाहट प्रारंभिक मूल्य के दो गुना तक बढ़ जाती है (या चिपचिपाहट unworkable की सीमा तक बढ़ जाती है)। पोट लाइफ का विस्तार – (1) उच्च आणविक कम गतिविधि वाले ठोस (पॉलिमाइड / लंबे फैटी मेथ); (2) मिश्रण तापमान (5-10°C); (3) डबल-assembly स्प्रे उपकरण (ऑनलाइन मिश्रण / कोई premixing के दो समूहों) का उपयोग – पॉट लाइफ अर्थहीन है – यह स्प्रे निर्माण के दौरान पॉट लाइफ को अधिकतम करने का अंतिम तरीका है।。

Q10: & #8221 epoxy प्रणाली के लिए; & #8221 पोस्ट-Consolidation के लिए; और पोस्ट-क्योर) वास्तविक कार्यों में कार्यान्वयन के लिए? पोस्ट-कंसर्वेशन – कोटिंग का आगे ठोसीकरण, अनुशंसित ठोसकरण तापमान (जैसे 60-80 °C / 2-4h) के पूरा होने के बाद, ठोसकरण (अल्फा) की डिग्री को बढ़ाएगा > 85% से > 95% – उच्च तापमान (80-120°C) या उससे अधिक समय (> 24h) पर Tg के लिए अतिरिक्त 5-15 °C वृद्धि। कोटिंग प्रणालियों के लिए उच्च तापमान (> 120 °C) या मजबूत रसायन की आवश्यकता होती है – पोस्ट-समायोजन आवश्यक है – अन्यथा कोटिंग महीने के लिए सेवा और #8221 की प्रारंभिक अवधि के दौरान जारी रहेगा; आत्म-समायोजन और #8221; डिजाइन चरण में Tg और प्रदर्शन विकास के लिए अग्रणी नगण्य है।。

Q11: epoxy और polyurethane के बीच अंतरफलक मजबूत है – interlayeral रासायनिक संबंध की संभावना? प्रत्यक्ष रासायनिक प्रतिक्रियाओं epoxy कोटिंग्स के बीच हो सकता है (जिसमें अवशिष्ट – OH) और पु कोटिंग (जिसमें शामिल हैं – NCO) (OH + – NCO → – O – CO – NH – carbamate) अगर epoxy कोटिंग्स पूरी तरह से ठोस नहीं हैं इससे पहले पु कोटिंग पेंट (> 5-100% अवशिष्ट – OH) – PU – NCO और epoxy – OH सह-priced – अंतराल (> 8MPa / बलात्कार विधि) भौतिक लगाव (> 3-5MPa) से बेहतर है। यह &8221 है; &8221; &8221; &8221; कोटिंग और8221 को पूरा करना; रासायनिक गुण – हिस्टीरिया अंतराल के बाद epoxy का पूरा ठोसकरण – NCO, जिसने अपनी epoxy खपत को समाप्त कर दिया है, epoxy के साथ सह-मूल्य नहीं कर सकता – अंतराल ड्रॉप (रासायनिक से भौतिक संलग्नक तक) – यह कोटिंग परत की विफलता का रासायनिक जड़ कारण है।。

Q12: & #8221 विभिन्न EPOXY रेजिन के लिए; & #8221 भंडारण स्थिरता के लिए; अंतर? DIPHENOL एक तरल EPOXY (E-51) – सील चिड़ियाघर / 25 °C – भंडारण अवधि > 24 (बहुत स्थिर)। सेलेनियम EPOXY (F-51) – उच्च प्रतिक्रिया गतिविधि – 12-18 महीनों की भंडारण अवधि (जो अभी भी स्वीकार्य है)। एथिलीन CYCLOHEX – उच्च EPOXY गतिविधि – भंडारण अवधि 6-दिसंबर (शॉर्टर / रेफ्रिजरेटेड (5-10°C) 18 महीने तक बढ़ा)। EPOXY राल भंडारण में बढ़ी हुई चिपचिपाहट मामूली स्व-POLYMING (B-PHASEDING) का संकेत है – दो बार से अधिक चिपचिपापन की मूल डिग्री – राल का उपयोग सटीक योगों के उत्पादन में नहीं किया जा सकता है (वास्तविक EPOXY समकक्षों ने नाममात्र मूल्यों से विचलित किया है जिसके परिणामस्वरूप बेजोड़ी हुई है)।。

संबंधित रीडिंग

सारांश

एपॉक्सी परिवार के चार सबसे बड़े सदस्यों की आणविक संरचना में अंतर – बिनोल ए (सामान्य / 80% बाजार), बिनफेनॉल एफ (कम तापमान क्रिस्टल), फिनोल epoxy (उच्च चौराहे / उच्च तापमान / मजबूत एसिड प्रतिरोध) और epoxy लिपिड (यूवी / विद्युत इन्सुलेशन) – कोटिंग प्रदर्शन में उनकी संबंधित स्थिति निर्धारित करते हैं। DSC ठोसकरण गतिशीलता (Ea≈50-65kJ/mol/amine निर्धारण/दूसरे स्तर की प्रतिक्रिया) और DiBenedetto समीकरण (Tg-alpha संबंध) वैज्ञानिक सूत्रीकरण के लिए दो मुख्य गतिशील उपकरण हैं। पर निर्णय पेड़ का चयन करें & #8221; & #8221 & #8221&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#&#。

लेबल: #DSC #双酚A #Curing动力学 #涂料技术文献 #环氧树脂 #脂环族环氧 #选型决策树 #酚醛环氧