परिचय: अग्नि सुरक्षा पेंट – लौ और #8221 में इस्पात संरचनाओं को रखने के लिए; के माध्यम से & #8221; 180 मिनट
स्टील संरचनाओं (उच्च वृद्धि वाली इमारतों / पुलों / पेट्रोकेमिकल उपकरणों) की घातक भेद्यता जब तापमान> 500 °C तक बढ़ जाता है – स्टील की उपज ताकत को आधा -> 600 °C – ले जाने की क्षमता का नुकसान – संरचनात्मक पतन – विश्व व्यापार केंद्र 911 के पतन का प्रत्यक्ष कारण – एक विमान प्रभाव नहीं है – बल्कि विमानन केरोसिन जलने (> 1000 °C) – इस्पात संरचना अग्निरोधक की विफलता – स्टील की नरमी – मंजिल और #8221; स्टैकिंग और #8221; पतन। अग्नि-सबूत पेंट का मिशन मानक अग्नि वक्र (ISO 834 > 500 °C / 5min) के तहत है 800 °C / 30 > 1,000 °C / 120min) – इस्पात संरचना तापमान का स्नातक > 100 °C से 60-180 मिनट और #8221; सोने का समय और #8221; – यह अग्नि-प्रूफ पेंट और #8221 है; कई मिलीमीटर कोटिंग – 100 जीवन और #8221 के लिए; मूल्य।。
Inflated अग्निरोधक पेंट एसिड स्रोतों के तीन कार्यात्मक घटक हैं (अमोनियम पॉलीफोस्फेट-कैटेलिटिक निर्जलित कार्बन), कार्बन स्रोत (मुख्य रूप से QPER-provided कार्बन कंकाल) और गैस स्रोत ( melamine mercuricamine-blowing) – बेस रेजिन (epoxy/propylene एसिड/ethanol) के साथ संयुक्त – पास और #8221 अग्नि तापमान पर (>200 °C); त्वरक निर्जलीकरण गैस स्रोत झटका और #8221; 3-चरण प्रतिक्रिया – कोटिंग सूजन > 50-100 बार -> 2-5 सेमी मोटी बहु-pore फोम कार्बन परत (थर्मल चालकता) का गठन।
I. Inflated अग्निरोधक पेंट्स & #8221; तीन सूत्रों & #8221; रासायनिक प्रणाली
समूह
यौगिकों के लिए
अपघटन तापमान (°C)
सक्रियण तंत्र
विशिष्ट अनुपात (%)
मुख्य गुणवत्ता संकेतक
एसिड स्रोत
एपीपी (अमोनियम पॉलीफोस्फेट / बहुलकता > 1000)
> 215°C – रिलीज polyphosphate
-OH निर्जलित – फॉस्फेट का गठन – आगे पायरोलिसिस – कार्बाइड और #8221; कार्बन उत्प्रेरक और #8221 के लिए निर्जलित;
25-35
एकत्रीकरण > 1000 (पानी प्रतिरोधी / कोई प्रवासन) / P2O5 सामग्री > 55% / पानी घुलनशीलता
कार्बन स्रोत (कार्बनिक)
प्रति (Qir. Qir) Qir.
> 250 °C (App – एस्टराइजेशन पहले के साथ संगतता)
Polyoxyxylene (OH) और polypolyphosphate एस्टरीकरण – निर्जलीकरण – carbonization – ग्रेफाइट कार्बन परत (#8220; कार्बन कंकाल और #8221;
10-15
शुद्ध > 98% / हाइड्रॉक्सिल सामग्री (theoretical OH% = 58.8% / ठीक
स्पूमैटिक
MEL
> 300°C – उत्थान + अपघटन
थर्मल बढ़ाया + अपघटन – एनएच 3 / एन 2 / सीओ 2 जैसे निष्क्रिय गैसों की रिहाई – पिघलने कार्बन परत और #8221; उड़ाने और #8221; फोमिंग – विस्तार गुणक > 50x – कार्बन परत मोटाई > 2-5 सेमी
10-15
शुद्ध > 99% / अपघटन तापमान संकीर्ण है (300-50 °C और #8221; केंद्रित बाल & #8221;)
बेस राल
epoxy / polypropylene / इथेनॉल
चर (> 150 °C नरम)
कम तापमान पर – कोटिंग की भौतिक अखंडता और ताकत प्रदान करना -> 200 °C – रेजिन का नरम होना – बन जाता है &8221; पिघलने वाहक & 8221; विस्फोट गैस स्रोत – रेजिन में कार्बन स्रोत / एसिड स्रोत
25-40
Tg/Soft Point – AP/PER/MEL और #8221 से मेल खाती प्रतिक्रिया तापमान; तीन स्रोतों और #8221 के साथ सिंक्रनाइज़;
सामान्य
Q1: APP/PER/MEL (3:1:1) का क्लासिक अनुपात क्या है? 3:1: (APP: PER: MEL – वजन अनुपात) है &8221 से अनुकूलन के 40 वर्षों और कई सूत्र परीक्षणों; सर्वश्रेष्ठ SYNERGY & #8221; (1) APP को समाप्त किया गया है (कुल तीन स्रोतों का 50%) ->>50% POLYPHOSPHORUS एसिड – CATALYSING ALL>-OH एस्टराइजेशन – APP अपर्याप्त है – PER आंशिक रूप से UNCARBONIZED – कार्बन परत & #8221; हड्डी फ्रेम और #8221; विस्तार दर • SUFFICIENT कार्बन और #8221; कंकाल और #8221; कार्बन स्तर — बहुत पतली और पतली है — सूत्र 2%> 30% और #8221; तीन सूत्रों और #8221; मिलान और #8221; लाइफ फॉर्मूलेशन और #8221。
Q2: और #8221 कार्बन परत के विस्तार के लिए; गर्मी और #8221; क्यों > 2 सेमी मोटी कार्बन परत कार्बन परत को 1,000 °C तक कम कर देता है – फोम संरचना (बंद / खुला> 90% छिद्र दर) – N2 / CO2 जड़ गैसों से भरा – गैसों की तापीय चालकता (> 0.011-0.03W / m K – स्टील के नीचे > 50 – कार्बन > 5) पूरी तरह से कार्बन परत के लिए प्रभावी है। (1) चारियर का कानून – Q = (K/δ) x (T fire-T स्टील) – k = 0.1 δ = 0.03 m (> 3 सेमी कार्बन परत) – तापमान अंतर T≈ 900°C — Q ≈ 3000 W/m2 — जबकि इस्पात संरचना इसके चारों ओर फैलती है – इस गर्मी प्रवाह का सामना कर सकते हैं – इस्पात तापमान 3 x – स्टील> 500 °C पर स्थिर रहता है और काम नहीं कर रहा है। कार्बन परत और #8221; मोटाई और #8221; मुद्रास्फीति गुणक द्वारा निर्धारित (> 50 x – प्रारंभिक 50 μm DFT – विस्तार> 2.5 सेमी कार्बन परत – 5 सेमी कार्बन परत)। & #8220; मोटाई जीवन है & #8221; यही कारण है कि DFT की जरूरत है >0.5-5mm … – दस से 100 गुना पारंपरिक संरक्षक कोटिंग्स की तुलना में मोटा।。
Q3: इथाइलीन, ऐक्रेलिक एसिड, एनोलिक एसिड – जो आधार सामग्री एपीपी / पर / MEL प्रणाली के लिए सबसे उपयुक्त है? (1) epoxy – प्रतिरोधी रसायन विज्ञान + केंद्रित – लेकिन epoxy पर> 200 °C & #8220; unsoft और #8221; प्रत्यक्ष गिरावट – कार्बन परत और #8221; कठोर और # 8221; लौ और #8221 के तहत; दरार & #8221; आग प्रतिरोध instability – & #8221; फॉस्फेट – ठोस प्लास्टिक – बेहतर कार्बन परत लचीलापन) – ऑक्सीजन सिस्टम इनडोर / n-UV (storage – पेट्रो – रासायनिक वातावरण और #8221; epoxy आग – मोटी कोटिंग फायर प्रोटेक्शन पेंट्स का वर्तमान बाजार हिस्सा – मुख्य रूप से ऐक्रेलिक एसिड द्वारा प्रतिस्थापित।。
Q4: फायर कोटिंग निर्माण और #8221; मोटी कोटिंग और #8221;>2mm और>8221; पतली कोटिंग और #8221; मोटी कोटिंग (epoxy-DFT>2-5mm) – (1) एकाधिक निर्माण की आवश्यकता है (प्रति ट्रैक पांच पथ > 6h (देखें सूखी); (2) निर्माण उपकरण – machete / दोहरी स्प्रे / #8221; कोई गैस स्प्रे पंप > 250bar) चूंकि कोटिंग बेहद visceral (> 2000mPa.s) हैं – जिसमें बड़ी संख्या में ठोस अवस्था AP/PER/MELs (> 60% वजन – ठोस और #8221; रेत और #8221; पाइप प्लग -> 1/2 इंच व्यास + रेत पंप और # 8221; (3) संरक्षण -> 7-14 दिन – परिवेश का तापमान > 5 °C – wetness एकल ट्रैक (> 0.2 मिमी) या दोहरी पाठ्यक्रम – सामान्य नो-गैस स्प्रे कोटिंग और #8221; निर्माण सरल – अच्छा देखो – बनाया जा सकता है और #8221; (2) लेकिन आग प्रतिरोधी अधिकतम मोटी कोटिंग -> 180min (> 3 मिमी डीएफटी) कर सकते हैं। & #8221; स्क्रैप — सौंदर्य — लघु अग्नि सहिष्णुता — निर्माण/ मॉल — मोटे रंग — उद्योग — लंबे अग्नि प्रतिरोध — पेट्रोकेमिकल — सुरंग & #8221。
Q5: GB 14907-2018 (स्टील संरचनाओं के लिए फायर पेंट) और ISO 834 (मानक अग्नि तापमान वृद्धि वक्र)? ISO 834 वक्र & #8221; मानक आग — समय – तापमान — T=20+345 x log10 (8t+1) —t= Minute — 1h → 945°C — 2h → 1033°C — 3h → 1082°C — 4h →1114°C & #8221; यह सामान्य इमारत अग्नि तापमान मॉडल है — मानक अग्नि स्रोत वक्र & #8221 ग्लोबल फायर प्रोटेक्शन टेस्ट के लिए। GB 14907-2018 – चीन जबरदस्ती – (1) एक हीटिंग स्थिति के रूप में ISO 834 उद्धृत करने के लिए (equivalities & #8221; हीटिंग की स्थिति – GB/T 9978 — ISO 834 & #8243;) – (2) अग्निशमनोरम – सीमा -। GB & #8221; ISO के बराबर — लगातार परीक्षण की स्थिति — अग्नि सहिष्णुता स्तर — चीनी प्रारूप — R/E/I & #8221。
संबंधित रीडिंग
सारांश
Inflated अग्निरोधक पेंट्स – एसिड स्रोत (APP – उत्प्रेरक निर्जलीकरण) + कार्बन स्रोत (PER – कार्बन कंकाल) + गैस स्रोत (MEL – बुलबुला) – अंडर फायर> 200 °C & #8221; एसिड एस्टरिफिकेशन निर्जलीकरण – कार्बनीकरण – गैस उड़ाने और #8221; तीन चरण प्रतिक्रिया – कोटिंग और #8221; 0.5-5 मिमी मोटाई और #8221; विस्तार> 2-5 सेमी फोम कार्बन परत – गर्मी चालकता> 60-180 मिनट। (c) विभिन्न प्रकार के फायर प्रूफ पेंट्स का उत्पादन – जीबी 14907 और #8221; मौन – लेकिन – अग्नि के मामले में – मिमी कोटिंग – रासायनिक और #8217; कवच और #8221。