परिचय: जब कोटिंग और भोजन और #8221; अंतरंग संपर्क और #8221;
व्हाइट वाइन स्टोरेज टैंक, वाइन किण्वन टैंक, खाद्य तेल टैंक, और पीने के पानी की पाइपलाइनों की आंतरिक दीवारों – ये कोटिंग्स, जो भोजन के साथ सीधे संपर्क में हैं, न केवल जंग के लिए प्रतिरोधी हैं बल्कि खाद्य एक्सपोज़र पेंट्स (SML) में विशिष्ट पदार्थों के परिवहन पर राष्ट्रीय खाद्य सुरक्षा मानक GB 4806.10-2016 की सख्त सीमाओं को भी पूरा करते हैं। अवशिष्ट मोनोमर, उत्प्रेरक, plasticizers और degradation उत्पादों को लंबे समय तक चलने के दौरान खाद्य पदार्थों तक पहुंचाया जा सकता है – यहां तक कि पीपीबी (एक अरब) के स्तर पर भी। फार्मूला डिजाइन, उत्पादन और खाद्य ग्रेड कोटिंग के निर्माण खाद्य सुरक्षा और #8221; दबाव लाइन & #8221; और पूरे पाठ्यक्रम।。

I. GB 4806.10 – 2016 कुंजी SML सीमा
परिवहन पदार्थ
SML सीमा (mg / kg)
स्रोत
नियंत्रण नीति
कुल माइग्रेशन
LT; 10 mg/dm2
सभी घुलनशील उत्पादों का कुल
भंग कम आणविक पदार्थ को कम करने के लिए चौराहे घनत्व में वृद्धि
इलेक्ट्रोऑक्सीक्लोरोप्रोपेन (ईसी)
LT; 0.1 मिलीग्राम / किग्रा (ND)
epoxy राल संश्लेषण में अवशिष्ट मोनोमर
उच्च शुद्धता epoxy राल (ECH< 1ppm) का चयन करें
Biphenol A (BPA)
LT; 0.05 मिलीग्राम / किग्रा
epoxy राल के लिए कच्ची सामग्री
BPA मुक्त epoxy या गैर epoxy प्रणाली का उपयोग करें
Biphenol A-diazine glyceride (BADGE)
LT; 0.02 मिलीग्राम / किग्रा
सिंथेटिक उप-उत्पाद epoxy राल
ठोसकरण उच्च तापमान के बाद अवशेषों को कम करता है
सुगंधित मेथ (PAA)
उपलब्ध नहीं है (ND/0.01 mg/kg)
अमोनियम ठोस पदार्थों के अवशेष
LSD (< 0.1%) का उपयोग करें
II. तकनीकी मापदंडों की सारांश तुलना
तकनीकी संकेतक
मानक आवश्यकताएं
गुणवत्ता स्तर
टेस्ट विधि
निवेश
3 एमपीए
≥5MPa
आईएसओ 4624 सीढ़ी
नमक प्रतिरोधी कोहरे।
500 h
1000 h
एएसटीएम B117
लचीला (QV)
> 50% के लिए 1 000h
≥3000h. 80%।
आईएसओ 16474-3
वीओसी सामग्री
GB मानक
50% नीचे की सीमा
जीबी / टी 23985
निर्माण खिड़की
5-35°C
-10 ~ 40 डिग्री सेल्सियस
टीडीएस की सिफारिश की शर्तों
तकनीकी गहराई: प्रक्रिया मापदंडों के लिए सिस्टम अनुकूलन विधि (DOE प्रयोगात्मक डिजाइन)
पेंट उत्पादन प्रक्रिया अनुकूलन पर निर्भर नहीं होना चाहिए & #8221; परीक्षण त्रुटि & #8221; बल्कि, DOE द्वारा डिजाइन किए गए वैज्ञानिक तरीकों का इस्तेमाल किया जाना चाहिए। उदाहरण: फैलाव प्रक्रिया – गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले कारकों के लिए 3 स्तर (लाइन वेग / समय / भरने / तापमान) कुल कारक के लिए 81 प्रयोगों की आवश्यकता होती है – DOE सकारात्मक L9(9) या प्रतिक्रियाशील चेहरे से चेहरे (27) विधियों के साथ प्रयोगों की संख्या को काफी कम कर देता है – जबकि कारकों के मुख्य और इंटरैक्टिव प्रभावों को प्राप्त करता है, उदाहरण के लिए खोज और #8221; रैखिक वेग X समय और #8221 की महत्वपूर्ण बातचीत; उच्च-लाइन + लघु- और निम्न-लाइन + दीर्घकालिक समान फैलाव प्रभाव प्राप्त कर सकते हैं – लेकिन पूर्व ऊर्जा बचाता है > 20%।。
DOE विश्लेषण में P मानों की व्याख्या – P95% विश्वास करते थे। भविष्यवाणी मॉडल (MULTIPLE REGRESSION समीकरण) के DOE अंतिम उत्पादन सेट – इनपुट लाइन वेग / समय / तापमान भविष्यवाणी विस्तार / चिपचिपाहट / ग्लोइंग – और #8221 के साथ निर्माण इंजीनियरों प्रदान करते हैं; अंकित सूत्र और #8221; उपकरण।。
उद्योग अभ्यास: से और #8221; शिक्षक स्पर्श और #8221; से #8221; पैरामीटर मानकीकरण और #8221;
पेंट उद्योग में सामान्य चुनौती – एक अनुभवी शिक्षक और #8221 की सेवानिवृत्ति; स्पर्श और #8221; मिश्रण प्रतिरोध / स्क्रैचिंग / वेट-फिल्म दर्शन – दूर किया गया था – नए कर्मचारी कॉपी करने में असमर्थ थे। अनुवाद और #8221; और & #8221; मात्रात्मक मानक मापदंडों में (1) उत्परिवर्तन प्रतिरोध विस्को रीडिंग; (2) ठीक प्लेट स्क्रैचिंग प्लेट रीडिंग (μm); (3) गीले झिल्ली ग्लोसोमीटर (GU मान)। और #8221 प्रति प्रक्रिया; मानक पैरामीटर कार्ड और #8221; डिवाइस के बगल में पोस्ट किया गया – नए स्टाफ पर आधारित & #8221; कार्ड & #8221; बजाय ऑपरेशन & #8221; धारणा & #8221; & #8221; & #8221; मानकीकरण पैरामीटर & #8221; & #8221 से पेंट पौधों के लिए एक महत्वपूर्ण कदम है; कार्यशाला & #8221; to & #8221; संयंत्र & #8221; #8221。
सामान्य
Q1: GB 4806.10 और FDA 21 CFR 175300? GB 4806.10 (चीन) और FDA 175/300 (संयुक्त राज्य) SML मान करीब लेकिन अलग हैं। एफडीए आवश्यकताएं कुछ पदार्थों पर अधिक विस्तृत हैं (अनुसूचित कच्चे पदार्थों की सैकड़ों सूची में) और जीबी फ्रेमवर्क अधिक लचीला (पॉजिटिव सूची + जोखिम मूल्यांकन) है। संयुक्त राज्य अमेरिका को निर्यात किए गए खाद्य एक्सपोज़र पेंट्स को एफडीए की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए आवश्यक हैं – चीनी खाद्य वर्ग – संयुक्त राज्य अमेरिका एफडीए के अनुपालन। यूरोपीय संघ को निर्यात 10/2011 (प्लास्टिक खाद्य एक्सपोज़र सामग्री विनियमन) के अधीन है।。
Q2: क्यों खाद्य ग्रेड पेंट आम तौर पर विलायक प्रकार की अनुमति नहीं है? पूरी तरह से अस्वीकार्य नहीं – लेकिन विलायक प्रकार के रंगों में अवशिष्ट सॉल्वैंट्स के आंदोलन का जोखिम (सॉल्वैंट अणुओं की छोटी / उच्च पारगम्यता) को समाप्त करना मुश्किल है। एक्वाटिक या विलायक मुक्त प्रणाली खाद्य ग्रेड पेंट में रुझान हैं – विलायक प्रवास के जोखिम को समाप्त करना। यदि विलायक प्रकार का उपयोग किया जाता है – एक पूर्ण स्कैन जीसी-एमएस यह साबित करना चाहिए कि निर्धारित लीचिंग स्थितियों के तहत कोई भी विलायक शिखर परिवहन एसएमएल से अधिक नहीं है।。
Q3: और #8221 कोटिंग कार्यों के बाद; और #8221 आयन अंतिम धोने के लिए; यह क्यों आवश्यक है? धातु कण जो निर्माण के दौरान कोटिंग की सतह पर adsorbed हो सकते हैं, जो धूल / फाइबर / निर्माण उपकरण और #8221 से गिरते हैं; बाहरी प्रदूषक और # 8221; बाद के खाद्य पदार्थों से ली गई कुल परिवहन की ओर जाता है। अंतिम वाशिंग प्रोटोकॉल: (1) बार-बार धो या विसर्जन कोटिंग सतहों की deion पानी (प्रवाहकीय और lt; 5 μS/cm); (2) कुल कार्बनिक कार्बन (TOC) और भारी धातुओं – दोनों धोने के बाद; केवल चेकआउट सीमाओं के बाद साफ निकासी; और (3) टैंकों के लिए माध्यमिक संदूषण के खिलाफ कोटिंग्स की तत्काल सील।。
Q4: SML पर कोटिंग ठोसकरण की स्थिति का प्रभाव? महान। अवशिष्ट मोनोमर और कोटिंग्स में कम पॉलिमर आगे उच्च तापमान पोस्ट-सॉलिडेशन (पोस्ट क्योर) के दौरान प्रेरित होते हैं – काफी कम परिवहन योग्य सामग्री। खाद्य ग्रेड epoxy पेंट्स के लिए मानक पोस्ट-कंसोलिडेशन की स्थिति: 60-100 °C / 2-4h (गर्म हवा) या 80 °C / 7 दिन (गर्म पानी विसर्जन) – पोस्ट-कंसर्वेशन 60-90% तक कुल परिवहन को कम कर देता है। एसएमएल में सीधे ठोसकरण चरणों का उत्सर्जन अत्यधिक जोखिमपूर्ण है।。
Q5: शराब / सफेद भंडारण टैंक के लिए विशेष कोटिंग आवश्यकताओं? (1) शराब एक मजबूत जैविक निष्कर्षण एजेंट है – कोटिंग्स को शराब समाधान में बहुत अधिक परिवहन किया जाता है (आमतौर पर पानी की तुलना में 50% इथेनॉल के साथ अनुकरण किया जाता है) और एसएमएल परीक्षणों को शराब सिम्युलेटर के साथ आयोजित किया जाना चाहिए और न केवल पानी; (2) कोटिंग किसी भी पदार्थ को जारी नहीं कर सकती है जो शराब के स्वाद और रंग को प्रभावित करती है – सेंसर परीक्षण (एक विजेता की अंधापन / इन्फ्लूएंसिंग / स्मगलिंग द्वारा सिमुलेशन के विसर्जन के बाद) वाइन कैन कोटिंग के लिए अतिरिक्त स्वीकृति आवश्यकताएं हैं।。
Q6: क्यों सुई छेद (0) खाद्य ग्रेड कोटिंग्स में औद्योगिक कोटिंग्स की तुलना में अधिक कड़े हैं? एक सुई छेद खाद्य संदूषण के लिए स्थानीय कोटिंग्स (स्टील/एल्यूमीनियम) के प्रत्यक्ष संपर्क की ओर जाता है। औद्योगिक कोटिंग में सुई छेद एक छोटी राशि (पोस्ट-मरम्मत शून्य) और 100 प्रतिशत खाद्य ग्रेड कोटिंग्स को शून्य दोषों का पता लगाने के लिए पूरा किया जाना चाहिए – क्योंकि कोटिंग का क्षेत्र मूल कोटिंग की ठोसता के अनुरूप नहीं हो सकता है।。
Q7: पीने के पानी के पाइप में दीवार कोटिंग का विशेष पता लगाना? SML के अलावा, इसके लिए एक आवश्यकता है: (1) कुल बैक्टीरिया गिरना – कोई पोषक तत्व जो सूक्ष्मजीवों के विकास को बढ़ावा देने के लिए कोटिंग गर्भवती पानी (TOC< 1mg/L); (2) कीटाणुशोधन के उप-उत्पादों – पानी में कोटिंग और अवशिष्ट क्लोरीन की प्रतिक्रिया ऐसे trichloromethane (THM) के रूप में उप-उत्पादों का उत्पादन कर सकती है – नकली पाइप पानी का 24h संसेचन परीक्षण। पेयजल पाइप पेंट खाद्य ग्रेड पेंट की सबसे कठोर उपश्रेणी है।。
Q8: बाद में निर्माण कोटिंग्स के साथ SML अनुपालन को कैसे सत्यापित किया जा सकता है? (B) CNAS-ACCREDITED खाद्य एक्सपोजर सामग्री परीक्षण प्रयोगशालाओं (जैसे एसजीएस / TÜV / चीन खाद्य परीक्षण संस्थान) द्वारा आयोजित एक प्रवास परीक्षण – (1) बिल्डर द्वारा छिड़काव की गई साइट का एक स्ट्यूवेज नमूना लेना (बैच पेंट / सह-प्रोसेस / भंडारण टैंक के साथ भिगोना); (2) GB 4806.10 निर्दिष्ट विसर्जन स्थितियों (तापमान / समय / भोजन सिमुलेशन) के अनुसार प्रवास परीक्षण करना; और (3) एसएमएल के खिलाफ लीकेट में प्रतिबंधित पदार्थों की एकाग्रता का विश्लेषण करना। नोट: निर्माण दल द्वारा स्व-परीक्षण केवल आंतरिक स्वीकृति के लिए है – औपचारिक अनुपालन रिपोर्ट स्वतंत्र तीसरे पक्ष द्वारा जारी की जानी चाहिए।。
Q9: खाद्य ग्रेड कोटिंग में निर्माण कर्मियों की स्वास्थ्य और सुरक्षा? खाद्य ग्रेड पेंट में उपयोग की जाने वाली उच्च शुद्धता वाली कच्ची सामग्री, हालांकि खाद्य एक्सपोजर के लिए सुरक्षित, औद्योगिक पेंट्स के समान स्वास्थ्य प्रभाव पड़ता है – विलायक वाष्पीकरण (जैसे विलायक प्रकार का उपयोग करना), अमीनो फिक्सेंट्स की त्वचा संवेदनशीलता और स्प्रे पेंट फॉग के साँस लेना खतरे। मानक संरक्षण (सक्रिय कार्बन मास्क / आंखें / सूट / दस्ताने) अभी भी निर्माण कर्मियों के लिए आवश्यक है। खाद्य ग्रेड पेंट्स और #8221; खाद्य सुरक्षा और #8221; इसका मतलब है कि कोटिंग के बाद खाद्य पदार्थों की सुरक्षा को ठोस बनाया गया है, इस तथ्य के बजाय कि पेंट तरल / UNSOLIDATED राज्य में निर्माण कर्मियों के लिए विषाक्त नहीं हैं – दोनों अलग-अलग अवधारणाएं हैं।。
Q10: खाद्य ग्रेड पेंट बाजार में भविष्य के रुझान? (1) BPA मुक्त epoxy कोटिंग्स – गैर-bisphenol A epoxy रेजिन (जैसे वनस्पति तेल आधारित epoxy/dipine शराब आधारित epoxy) का उपयोग करके BPA माइग्रेशन जोखिम को समाप्त करना; (2) कुछ तटस्थ खाद्य भंडारण टैंकों में उपयोग के लिए अकार्बनिक जिंक सिलिकेट पेंट्स (शून्य कार्बनिक पदार्थ) – SML समस्याओं के बिना अंतिम समाधान; (3) कोटिंग / स्टेनलेस स्टील भंडारण टैंक के लिए प्रतिस्पर्धा – 304/316 एल स्टेनलेस स्टील भंडारण टैंक – कोई त्वचीय परिवहन जोखिम लेकिन उच्च लागत (2-3 बार कोटिंग टैंक) – उच्च अंत खाद्य पदार्थ (शराब / उच्च अंत सफेद शराब) स्टेनलेस स्टील और थोक खाद्य पदार्थ (तेल खपत / औद्योगिक शराब) होते हैं।。
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सारांश
खाद्य ग्रेड भंडारण टैंक में दीवार कोटिंग्स का अनुपालन कोर जीबी 4806.10-2016 विशिष्ट परिवहन मात्रा (एसएमएल) नियंत्रण – कुल प्रवासन और lt; 10 मिलीग्राम / डीएम 2, ईसीएच और lt; 0.1 मिलीग्राम / किग्रा, बीपीए और lt; 0.05 मिलीग्राम / किग्रा, पीएए का पता नहीं लगाया जा सकता। उच्च शुद्धता वाली कच्ची सामग्री + उच्च तापमान ठोसकरण + deion पानी अंतिम धोने + शून्य सुई perforation + CNAS तृतीय-पक्ष SML परीक्षण – निर्माण से स्वीकृति तक खाद्य ग्रेड पेंट के नियंत्रण की पूरी श्रृंखला का गठन किया। GB 4806.10/FDA/EU 10/2011 बहु-मानक अनुपालन खाद्य एक्सपोजर पेंट उत्पाद और पूर्ण तकनीकी सहायता नए ग्राहक मेल सामग्री के माध्यम से प्रदान की जाती हैं।。