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APPLICATION GUIDE

इंड पु टॉपकोट – निर्माण गाइड

Product Code: KS-IND-PUसंस्करण: V1.0दिनांक: 2026-06-17पृष्ठ: 1/2

1. लगाने से पहले की तैयारी

1सब्सट्रेट की जाँच और तैयारी

सब्सट्रेट की सफाई, खुरदुरापन तथा ताप एवं आर्द्रता की स्थितियों की जाँच करें। स्टील को Sa2.5 स्तर (ISO 8501-1) तक ब्लॉस्ट करें, पृष्ठीय खुरदुरापन Rz 40-75µm। उपचार के 4 घंटे के भीतर प्राइमर कोटिंग पूर्ण करें। सब्सट्रेट ताप ≥ ओस बिंदु +3°C, आपेक्षिक आर्द्रता ≤ 85%।

2कोटिंग की तैयारी

उत्पाद लेबल पर दिए गए एक-अंश या द्वि-अंश अनुपात के अनुसार बेस और हार्डनर को यथार्थता से तोलें। विद्युत मिक्सर से निम्न गति (300-500 rpm) पर 3-5 मिनट समांगी होने तक मिलाएँ। आवश्यकतानुसार 0-10% विशेष थिनर मिलाकर अनुप्रयोग श्यानता को समायोजित करें। प्रयोग से पूर्व 23°C पर 15-30 मिनट पकने दें।

3पारिस्थितिकी स्थितियों की पुष्टि

Application temperature: 5-40°C (substrate temperature ≥ dew point +3°C). Relative humidity: ≤85%. The application area should be well ventilated. For outdoor application, avoid rain, snow, strong wind, and direct sunlight.

2. एप्लिकेशन प्रक्रिया

लगाने की विधिParameterउपयोग परिदृश्य
एयरलेस स्प्रेनोजल 0.38-0.53mm, दाब 15-25MPaबड़ी स्टील संरचनाएँ, भंडारण टैंक, पोत
वायु स्प्रेनोजल 1.5-2.0mm, दाब 0.3-0.5MPaछोटे/मध्यम कार्यखंड, उपकरण आवास
ब्रश / रोलर लेपन—छोटे क्षेत्र की मरम्मत, वेल्ड की स्ट्राइप-कोटिंग, किनारों का सुदृढ़ीकरण

अनुशंसित शुष्क फ़िल्म मोटाई (DFT):प्रति कोट 30-60µm। निर्धारित फ़िल्म मोटाई प्राप्त करने हेतु अनेक कोट आवश्यक हो सकते हैं। प्रत्येक कोट के बीच न्यूनतम रीकोट अंतराल का पालन करें (TDS में शुष्कन समय-सारणी देखें)।

III. अनुप्रयोग सावधानियाँ

1. अधिकतम रीकोट अंतराल से अधिक होने पर सतह को निम्न दाब (0.2-0.3MPa, अधातुई अपघर्षक) से स्वीप-ब्लास्ट कर यांत्रिक एंकरिंग खुरदुरापन उत्पन्न करना होगा।

2. वेल्ड, फ्री एज, बोल्ट होल आदि दुर्बल स्थानों पर कोटिंग मोटाई सुनिश्चित करने हेतु प्रथम ब्रश से स्ट्राइप-कोट (पूर्व-लेपन) करना चाहिए।

3. अनुप्रयोग के दौरान वर्क-कणों के नीचे बैठने से बचाने हेतु कोटिंग को निरंतर चलाते रहें, विशेषकर ज़िंक डस्ट, माइका आयरन ऑक्साइड और ग्लास फ़्लेक जैसे भारी पिगमेंट वाले उत्पादों में।

4. द्वि-अंश कोटिंग को मिश्र-आयु (पॉट लाइफ 4-8 घंटे @23°C) बीतने के बाद प्रयोग करना सख़्त मना है — आड़-बंधन अभिक्रिया प्रारंभ हो चुकी होती है; आगे प्रयोग करने से संसक्ति नष्ट होगी और कोट का चॉकीकरण हो जाएगा।

5. निम्न ताप (<5°C) पर अनुप्रयोग में हार्डनर की अभिक्रियाशीलता उल्लेखनीय रूप से घट जाती है; अतः निम्न-ताप हार्डनर प्रयोग करें या ऊष्मन के उपाय करें।

6. अनुप्रयोग के बाद उपचार (क्योरिंग) के दौरान कोटिंग को जल-संपर्क में न आने दें (एपॉक्सी रेज़िन जल-रोधी नहीं होती, और एमाइन हार्डनर नमी से एमाइन-ब्लश/श्वेत बिंदु उत्पन्न करते हैं)।

IV. सुरक्षा और पर्यावरण

1. श्रमिकों को सुरक्षा उपकरण अनिवार्य पहनने होंगे: गैस मास्क (A2P2 फ़िल्टर कार्ट्रिज), सुरक्षा चश्मा, नाइट्रिल दस्ताने और एंटी-स्टैटिक वर्क परिधान।

2. अनुप्रयोग क्षेत्र में खुली आग तथा वेल्डिंग/कटिंग जैसे चिनगारी या ऊष्मा उत्पन्न करने वाले कार्य निषिद्ध हैं। विस्फोट-रोधी विद्युत उपकरण प्रयोग करें।

3. शेष कोटिंग एवं बर्तनों का निपटान «राष्ट्रीय खतरनाक अपशिष्ट सूची» के अंतर्गत HW12 श्रेणी के खतरनाक अपशिष्ट के रूप में करें।

4. शेष कोटिंग को नाली या मिट्टी में न डालें। इसे एकत्रित करके प्रमाणित खतरनाक अपशिष्ट निपटान इकाई को सौंपें।

V. गुणवत्ता निरीक्षण

निरीक्षण आइटमविधिस्वीकृति मानदंड
सतह तैयारीISO 8503 पृष्ठीय खुरदुरापन तुलना अंकSa2.5, Rz 40-75μm
शुष्क फलम मोटाई (DFT)ISO 2808 विद्युत-चुंबकीय प्रेरण विधि80% मापन बिंदु ≥ निर्धारित मान, 80% निर्धारित मान से कम कोई बिंदु नहीं
आसंजनISO 4624 पुल-ऑफ विधि / ISO 2409 क्रॉस-कट विधि≥≥3-5 MPa
पिनहोल/कोटिंग-असंततताउच्च-वोल्टेज स्पार्क जाँचपिनहोल या कोटिंग असंततता न हों
अनुप्रयोग गाइड के संकलन का आधार: संबंधित HG/T / GB / ISO मानक | ISO 12944-7/8 | SSPC PA1 | वास्तविक अनुप्रयोग प्राचलों को स्थलीय परिस्थितियों के अनुसार समायोजित करें; किसी प्रश्न हेतु Kexin तकनीकी विभाग से 0757-88793275 पर संपर्क करें

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