परिचय: प्रतिगमन और #8221; पत्थर और #8221; असली रंग – अकार्बनिक पेंट की रासायनिक प्रामाणिकता
कार्बनिक कोटिंग्स (epoxy/PU/propylene एसिड) के राल कंकाल कार्बन आधारित पॉलिमर हैं जो उच्च तापमान (> 400 °C) और यूवी पर दीर्घकालिक जोखिम के तहत कार्बन श्रृंखला को अलग / जला / बहुलक करते हैं। अकार्बनिक कोटिंग्स पोटेशियम सिलिकेट / सिलिकॉन / सिलिकेट-सिलिकेट ठोसकरण पर आधारित हैं जो प्राकृतिक खदानों और क्वार्ट्ज (SiO2) के रूप में समान si-O-Si तीन आयामी नेटवर्क बनाते हैं; अनिवार्य रूप से &8221; पत्थर & #8221; रासायनिक संरचना – इस प्रकार पूरी तरह से गैर-जलती + शून्य VOC+ अति-लंबी (> 30 साल) प्राकृतिक है – नहीं &8221; जोड़ा गया लौ retardants प्राप्त &8221; अकार्बनिक पेंट & #8221; रासायनिक & #8221; जैविक पेंट बनाने आग की रोकथाम, पर्यावरण संरक्षण और स्थायित्व के मामले में अतुलनीय।。
30 साल) तकनीकी गुण और इंजीनियरिंग – आवेदन परिदृश्य और #8221; loating = & #8221; आलसी & #8221; decoding & #8221; async & #8221; >
I. अकार्बनिक पेंट के तीन मूल सिद्धांतों की तुलना
बेस
ठोस
जल प्रतिरोध
अग्नि सुरक्षा स्तर
आवेदन
कॉस्ट ($/kg)
पोटेशियम सिलिकेट (K2Sio3)
वायु शोधन और/या हीटिंग में CO2 के साथ प्रतिक्रिया करना
मध्यम (बंद ठोसकरण / जलरोधक)
A1
आंतरिक / बाहरी दीवारों का निर्माण (मुख्यधारा)
8-20
सिलिकॉन घुलनशील (Sio2 नैनोकणों)
कणों का Si-OH indentation/room तापमान
लेंग
A1
उच्च तापमान / अग्नि सुरक्षा / संरक्षण (उच्च अंत)
15-35
अकार्बनिक फॉस्फेट (AlPO4 / CRPO4)
गरम संघनन/>200°C
यू
A1
एयरोस्पेस / विशेष संरक्षण
50-200+
30 साल) तकनीकी गुण और इंजीनियरिंग होना चाहिए प्रौद्योगिकी तुलना और #8221; loating = 8221; आलसी और #8221; decoding और #8221; async & #8221; >
ii. अकार्बनिक बनाम जैविक पेंट्स के कोर प्रदर्शन
प्रदर्शन
अकार्बनिक कोटिंग (पासियम सिलिकेट / सिलिकेट विलायक)
कार्बनिक पेंट (प्रोपीलीन एसिड / पीयू / एपॉक्सी)
अग्नि सुरक्षा स्तर
A1 (सभी पर कोई आग नहीं)
B-C (flammable/inflammable)
VOC(g/L)
50-500
आउटडोर धैर्य (वर्ष)
> 30 (अकार्बनिक पेंट / अकार्बनिक आधार)
5-25 (रेजिन के प्रकार पर निर्भर करता है)
लचीलापन (blank)
गरीब
E (5-600 प्रतिशत)
निवेश (स्टील)
गरीब (विशेष आधार पेंट की आवश्यकता)
यू
30 साल) तकनीकी गुण और इंजीनियरिंग चाहिए – प्रक्रिया flowchart और #8221; loating = & #8221; आलसी & #8221; decoding & #8221; async & #8221; >
तकनीकी गहराई: प्रक्रिया मापदंडों के लिए सिस्टम अनुकूलन विधि (DOE प्रयोगात्मक डिजाइन)
पेंट उत्पादन प्रक्रिया अनुकूलन पर निर्भर नहीं होना चाहिए & #8221; परीक्षण त्रुटि & #8221; बल्कि, DOE द्वारा डिजाइन किए गए वैज्ञानिक तरीकों का इस्तेमाल किया जाना चाहिए। उदाहरण: फैलाव प्रक्रिया – गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले कारकों के लिए 3 स्तर (लाइन वेग / समय / भरने / तापमान) कुल कारक के लिए 81 प्रयोगों की आवश्यकता होती है – DOE सकारात्मक L9(9) या प्रतिक्रियाशील चेहरे से चेहरे (27) विधियों के साथ प्रयोगों की संख्या को काफी कम कर देता है – जबकि कारकों के मुख्य और इंटरैक्टिव प्रभावों को प्राप्त करता है, उदाहरण के लिए खोज और #8221; रैखिक वेग X समय और #8221 की महत्वपूर्ण बातचीत; उच्च-लाइन + लघु- और निम्न-लाइन + दीर्घकालिक समान फैलाव प्रभाव प्राप्त कर सकते हैं – लेकिन पूर्व ऊर्जा बचाता है > 20%।。
DOE विश्लेषण में P मानों की व्याख्या – P95% विश्वास करते थे। भविष्यवाणी मॉडल (MULTIPLE REGRESSION समीकरण) के DOE अंतिम उत्पादन सेट – इनपुट लाइन वेग / समय / तापमान भविष्यवाणी विस्तार / चिपचिपाहट / ग्लोइंग – और #8221 के साथ निर्माण इंजीनियरों प्रदान करते हैं; अंकित सूत्र और #8221; उपकरण।。
उद्योग अभ्यास: से और #8221; शिक्षक स्पर्श और #8221; से #8221; पैरामीटर मानकीकरण और #8221;
पेंट उद्योग में सामान्य चुनौती – एक अनुभवी शिक्षक और #8221 की सेवानिवृत्ति; स्पर्श और #8221; मिश्रण प्रतिरोध / स्क्रैचिंग / वेट-फिल्म दर्शन – दूर किया गया था – नए कर्मचारी कॉपी करने में असमर्थ थे। अनुवाद और #8221; और & #8221; मात्रात्मक मानक मापदंडों में (1) उत्परिवर्तन प्रतिरोध विस्को रीडिंग; (2) ठीक प्लेट स्क्रैचिंग प्लेट रीडिंग (μm); (3) गीले झिल्ली ग्लोसोमीटर (GU मान)। और #8221 प्रति प्रक्रिया; मानक पैरामीटर कार्ड और #8221; डिवाइस के बगल में पोस्ट किया गया – नए स्टाफ पर आधारित & #8221; कार्ड & #8221; बजाय ऑपरेशन & #8221; धारणा & #8221; & #8221; & #8221; मानकीकरण पैरामीटर & #8221; & #8221 से पेंट पौधों के लिए एक महत्वपूर्ण कदम है; कार्यशाला & #8221; to & #8221; संयंत्र & #8221; #8221。
सामान्य
Q1: पोटेशियम सिलिकेट पेंट को और #8221 के साथ क्यों लगाया जाना चाहिए; ठोस और #8221; (CO2 या सिलिकॉन फ्लोराइड)? पोटेशियम सिलिकेट (K2Sio3) पानी में घुलनशील – धीरे-धीरे SiO2 (irreversible solidification) और K2CO3 (solvable / सफेद नमक) का उत्पादन करने के लिए हवा में CO2 को अवशोषित – यह है &8221 पोटेशियम सिलिकेट पेंट के लिए है; &8221 कार्बोनेट अनुक्रमण के लिए; और K2CO3 ठोस कोटिंग्स में बारिश के तहत कोटिंग छेद के नुकसान के लिए पानी प्रतिरोध में कमी आई है। सिलिकॉन फ्लोराइड (MgSiF6 / AlSiF6) के अलावा और #8221; फिक्सेंट और #8221; पानी प्रतिरोध में सुधार के लिए अघुलनशील K2SiF6 के लिए K+ का रूपांतरण पोटेशियम सिलिकेट पेंट के लिए पानी प्रतिरोध के लिए एक महत्वपूर्ण तकनीक है।。
Q2: पोटेशियम सिलिकेट की तुलना में सिलिकेट पेंट अधिक पानी प्रतिरोधी क्यों है? सिलिकॉन घुलनशील एक SiO2 नैनोकणों (5-50nm) है जो प्रति से पानी में अघुलनशील नहीं हैं – कणों के बीच घनीभूत होकर घुलनशील धातु कोटिंग्स जैसे कि गैर-K + / NA + ठोस आयन का एक si-O-Si नेटवर्क बनाने के लिए। सिलिकेट पेंट की लागत और तकनीकी कठिनाई – वर्तमान में घरेलू रूप से पोटेशियम सिलिकेट का उपयोग किया जाता है।。
Q3: Inorganic paint at & #8221; सांस्कृतिक विरासत/ ऐतिहासिक वास्तुकला & #8221; विशेष मूल्य पर? ऐतिहासिक इमारतों (प्राचीनता / पत्थर) के लिए उपचारात्मक पेंट – (1) और #8221 होना चाहिए; प्रतिवर्ती और #8221; सांस्कृतिक वस्तुओं की नींव को नुकसान पहुंचाए बिना भविष्य में हटाने योग्य; (2) शारीरिक और रासायनिक रूप से मूल निर्माण सामग्री (प्लास्टर / पत्थर) के साथ संगत – – – Si-O-Si की अकार्बनिक कोटिंग पत्थर की रासायनिक संरचना के साथ संगत है – कार्बनिक कोटिंग (प्रोपीलीन एसिड) पत्थर के कार्बन-ऑक्सीजन कंकाल के साथ असंगत है ( वाष्प पास दर पत्थर के अंदर चट्टान के जल संचयक से मेल नहीं खाती है)। अकार्बनिक पेंट यूनेस्को विश्व धरोहर स्थलों की सुरक्षा के लिए एक अनुशंसित सामग्री है।。
Q4: क्यों इस्पात पर अकार्बनिक रंग है? अकार्बनिक कोटिंग्स का ठोसकरण सि-OH इंडेंटेशन (अकार्बनिक रसायन) है जो Si-O-Si नेटवर्क बनाती है – स्टील मैट्रिक्स के Fe2O3 (ऑक्सीकरण परत) के साथ रासायनिक कुंजी (अकार्बनिक धातु इंटरफेस) बनाना असंभव है। एक कार्बनिक-अकार्बनिक समग्र बेस पेंट (जैसे सिलिकान पाइरोटेक्निक ब्रिज / इपॉक्सी बेस पेंट) का उपयोग संक्रमण परत के रूप में किया जाएगा – और फिर अकार्बनिक कोटिंग। अकार्बनिक पेंट कंक्रीट / पत्थरों (Si-O-Si रासायनिक कुंजी / प्राकृतिक संगतता) में निवेश किया जाता है – लेकिन स्टील में वे &8221 हैं; Achilles’ एड़ी &8221。
Q5: अकार्बनिक रंग और #8221; रंग और #8221; सीमा? पोटेशियम सिलिकेट और सिलिकेट सॉल्वैंट्स अत्यधिक क्षारीय (पीएच 10-12) होते हैं और अधिकांश कार्बनिक पिगमेंट क्षारीय वातावरण (परिवर्तन / विघटित) में अस्थिर होते हैं – अकार्बनिक पिगमेंट (आयरन ऑक्साइड / पीला / काला / क्रोमियम ऑक्साइड ग्रीन / कोबाल्ट ब्लू / ट्रैनियम) का उपयोग किया जाना चाहिए। अकार्बनिक पेंट्स का रंग संतृप्ति (ताजा रंग) कार्बनिक पेंट्स की तुलना में बहुत कम है, जहां अकार्बनिक पेंट्स का रंग संकीर्ण होता है (मुख्य रूप से पृथ्वी का रंग/खनिज रंग) – यह संभव नहीं है कि रंगों को उज्ज्वल और व्यापक रूप से जैविक पेंट्स के रूप में आकर्षित किया जा सके।。
Q6: अकार्बनिक कोटिंग और #8221; SHINAWATRA & #8221; नियंत्रण? अकार्बनिक कोटिंग सतह पर सूक्ष्म छेद बनाने के लिए ठोस + मोटे प्राकृतिक प्रकाश (90GU) में बहुत कम – उच्च प्रकाश अकार्बनिक रंग और #8221 है; प्राकृतिक छत और #8221。
Q7: & #8221; उच्च तापमान & #8221; 400°C? अकार्बनिक कोटिंग्स (सिलिकेट घुलनशील) में 400 °C (si-O-Si अपघटन तापमान > 1500 °C) पर कोई अपघटन नहीं है – अब तक कार्बनिक कोटिंग्स (> 400 °C राल अपघटन / रंग विफलता) से बेहतर है। औद्योगिक chimney/boiler दीवार/murgical भट्ठी के उच्च तापमान संक्षारक दृश्य के लिए एकमात्र विकल्प – > 400°C – सिलिकान घुलनशील + अकार्बनिक भरने (क्रोमियम ऑक्साइड/एल्यूमीनियम ऑक्साइड) कोटिंग – कार्बनिक कोटिंग इस तापमान पर सेकंड में जला दिया जाता है।。
Q8: अकार्बनिक रंग और #8221; भंडारण और #8221; चुनौती? पोटेशियम सिलिकेट और सिलिकेट तरल कोटिंग्स भंडारण अवधि के दौरान si-OH इंडेंटेशन विस्कोस में धीरे-धीरे वृद्धि जारी रहती है अंतिम जेल – भंडारण अवधि आमतौर पर कार्बनिक पेंट (> 24) से बहुत कम होती है। भंडारण तापमान की आवश्यकता होती है <30°C – उच्च तापमान त्वरण संकुचन – गुणवत्ता अवधि की आगे कमी – उत्पादन और आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन के लिए "क्विक टर्नअराउंड" रणनीति की आवश्यकता होती है।。
Q9: अकार्बनिक पेंट और #8221; भविष्य और #8221; कार्बनिक पेंट के लिए पूरकता या विकल्प? जैविक रंगों की कोमलता, ताकत और चमक – अकार्बनिक पेंट्स को प्रतिस्थापित नहीं किया जा सकता है। अग्नि सुरक्षा, शून्य वीओसी और अति-लंबी टिकाऊ – कार्बनिक पेंट को प्रतिस्थापित नहीं किया जा सकता है। फ्यूचर बिल्डिंग कोटिंग ट्रेंड्स एंड # 8220; कार्बनिक बेस पेंट्स + अकार्बनिक चेहरे और #8221; समग्र प्रणाली कार्बनिक बेस पेंट्स अग्नि सुरक्षा + प्रतिरोध – व्यक्तिगत निदेशकों को प्रदान करने के लिए गहन, अकार्बनिक चेहरा पेंट (सिलिकॉन / सिलिकेट पोटेशियम) प्रदान करते हैं। शुद्ध रूप से अकार्बनिक या विशुद्ध रूप से कार्बनिक DICHOTOMY द्वारा प्रतिस्थापित किया जा रहा है & #8221; कार्बनिक अकार्बनिक यौगिक & #8221; और नए रास्ते।。
Q10: आज चीन में अकार्बनिक पेंट की बाजार हिस्सेदारी और संभावनाएं? वर्तमान में अकार्बनिक पेंट जर्मनी और जापान में निर्माण पेंट बाजार / डीआईएन 18363 का केवल 15 प्रतिशत प्रतिनिधित्व करते हैं। चीन में, इनर फिट आउट कंस्ट्रक्शन फायर प्रोटेक्शन के डिजाइन के लिए जीबी 50222 कोड को ऊपरी वृद्धि वाली इमारतों के लिए एक श्रेणी की अग्निशमन सामग्री की आवश्यकता होती है – अकार्बनिक पेंट्स के विकास के लिए एक कोर पॉलिसी ड्राइवर। चीन के अकार्बनिक पेंट बाजार का हिस्सा>10 प्रतिशत तक बढ़ेगा – 2035 तक औसत वार्षिक वृद्धि दर।。
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न: गहन तकनीकी प्रश्न और उत्तर पूरक
Q11: देश के भीतर और बाहर मानक अंतर किस प्रकार उत्पाद निर्यात को प्रभावित करते हैं? परीक्षण विधि में घरेलू मानक (GB) और ISO/ASTM मानक और पात्रता निर्धारण मूल्य के बीच मतभेद हैं। उदाहरण के लिए, नमक कोहरे का परीक्षण – जीबी / टी 1771 (आईएसओ 7253) परीक्षण की स्थिति मोटे तौर पर एएसटीएम बी 117 के अनुरूप होती है – लेकिन रेटिंग प्रणाली में मतभेद हैं (आईएसओ 4628 बनाम एएसटीएम डी 610 / डी 714) – • परीक्षण रिपोर्ट प्रदान करते समय निर्यात उत्पादों को संबंधित अंतरराष्ट्रीय मानकों के साथ होना चाहिए, अन्यथा विदेशी ग्राहकों को उनके खिलाफ मूल्यांकन नहीं किया जा सकता है। निर्यात उत्पादों के लिए प्रस्तावित टीडीएस (तकनीकी डेटा शीट) जीबी और आईएसओ / एएसटीएम मानक संकेतक दोनों को सूचीबद्ध करता है – अंतरराष्ट्रीय ग्राहकों के विश्वास को बढ़ाता है।。
Q12: कैसे प्रौद्योगिकी के दीर्घकालिक सेवा प्रभाव व्यावहारिक कार्यों में मान्य किया जा सकता है? प्रयोगशाला त्वरण परीक्षण (SALT FOG/QUV/CIRCLE जंग) अपेक्षाकृत तुलनीय डेटा प्रदान करता है – लेकिन पूरी तरह से वास्तविक आउटडोर टैन परीक्षण की जगह नहीं ले सकता है। सिफारिशें – (1) संयंत्र स्थानों और विशिष्ट ग्राहक स्थानों में बाहरी टैनर्स की स्थापना (जैसे C5-M / औद्योगिक क्षेत्र C4) – प्रत्येक वर्ष कोटिंग उपस्थिति / निवेश / फिल्म मोटाई का पता लगाना – उद्यम स्वामित्व वाली आउटडोर सेवा डेटाबेस की स्थापना; (2) उच्च शिक्षा / अनुसंधान संस्थानों के साथ सहयोग – शैक्षणिक अनुसंधान के साथ व्यावसायिक डेटा का एकीकरण – डेटा विश्वसनीयता में वृद्धि।。
Q13: प्रासंगिक कच्ची सामग्री / उपकरण खरीदते समय SME का ध्यान? (1) विक्रेता के बैच की स्थिरता इकाई मूल्य की तुलना में अधिक महत्वपूर्ण है – यह सिफारिश की जाती है कि आपूर्तिकर्ता को प्रदान करने की आवश्यकता है > 10 बैच COA डेटा – बैच उतार-चढ़ाव (CpK); (2) उपकरणों की दीर्घकालिक विश्वसनीयता और बिक्री के बाद सेवाओं की गुणवत्ता का सहकर्मी ज्ञान जो उपकरण खरीद यात्राओं के लिए उपयोग में किया गया है > 2 साल – उपकरण आपूर्तिकर्ता से केवल प्रदर्शन डेटा का जिक्र करने के बजाय; और (3) महत्वपूर्ण कच्ची सामग्री (लिपिड्स/फिक्सेंट) – एकल आपूर्ति जोखिम के खिलाफ कम से कम दो योग्य आपूर्तिकर्ताओं को बनाए रखना।。
Q14: इस क्षेत्र में डिजिटल परिवर्तन की स्थिति और रुझान? पेंट उद्योग के डिजिटल रूपांतरण से विकसित हुआ है & #8220; बिंदु अनुप्रयोग & #8221 (व्यक्तिगत उपकरण/प्रक्रियाओं का स्वचालन) TO & #8221; सिस्टम एकीकरण & #8221; ERP+MS+PMS पूर्ण लिंक). लघु और मध्यम आकार के कोटिंग संयंत्रों के लिए वर्तमान डिजिटल और #8221; ROI ‘S अधिकतम निवेश और #8221; ADS+C अंकगणित – 1-3 साल की निवेश वसूली अवधि – प्राथमिकता की सिफारिश की दिशा है। भविष्य के रुझान – एआई + सेंसर प्रक्रिया मापदंडों के वास्तविक समय अनुकूलन को प्राप्त करते हैं – बैचों के बीच गुणवत्ता में उतार-चढ़ाव को और कम करते हैं।。
Q15: कैसे जल्दी से नए रंग इंजीनियरों प्रौद्योगिकी मास्टर? (1) सिद्धांत और अभ्यास अकेले साहित्य के साथ हाथ में नहीं जा सकता है – या अकेले अनुभव – वास्तविक उत्पादन के साथ नहीं; (2) निर्माण और # 8220; असफल मामलों की फ़ाइल & #8221; हर ग्राहक की शिकायत / उत्पादन ANOMALY / पेंट विफलता – रूट कारणों और संकल्प प्रक्रिया की रिकॉर्डिंग – यह सबसे प्रभावी सीखने की सामग्री है; (3) राल / एजेंट / पेंट आपूर्तिकर्ताओं के तकनीकी कर्मचारी जो आपूर्तिकर्ताओं से सीखते हैं, इस क्षेत्र में हैं & #8221; छिपे हुए ज्ञान और #8221; वेक्टर – उनकी विशिष्ट समस्याओं के समाधान में से कई।。
इंजीनियरिंग अनुप्रयोग और कार्यान्वयन सिफारिशें
पूर्व निर्माण तैयारी और जोखिम मूल्यांकन
औपचारिक निर्माण से पहले, तीन पूर्व-स्थितियों को पूरा किया जाना चाहिए: (1) आधार सामग्री की स्थिति की पुष्टि – आधार सामग्री (CONCRETE + 3°C) की जल सामग्री का पता लगाना निर्माण के लिए तीन पूर्ण संतुष्टि – कोई अतिरिक्त कोटिंग ठोसकरण में अपरिवर्तनीय दोष पैदा करेगा; (3) पेंट्स का बैच सत्यापन – पेंट बैच संख्या, उत्पादन तिथियां और सीओए परीक्षण रिपोर्ट की जांच – पुष्टि करें कि कोटिंग संरक्षण अवधि के दौरान और कुंजी संकेतकों के लिए आवश्यकताओं को पूरा करती है।。
निर्माण प्रक्रिया के लिए कुंजी नियंत्रण बिंदु
निम्नलिखित मापदंडों को निर्माण प्रक्रिया के दौरान लगातार निगरानी और दस्तावेज की आवश्यकता होती है: (1) प्रति कोटिंग गीला झिल्ली की मोटाई (WFT/MEM/at कम से कम 5 अंक प्रति 10m2) – WFT और लक्ष्य सूखी झिल्ली की मोटाई (देखें भी पैरा)। DFT रूपांतरण संबंध DFT = WFT x वॉल्यूम ठोस भिन्नता (%) है – WFT को तुरंत छिड़काव मापदंडों को समायोजित करने से अलग करने के लिए पाया गया था; (2) प्रत्येक कोटिंग का सुखाने / फिक्सिंग समय – एपॉक्सी सिस्टम को सूखी सूखी (2-4h/23 °C) की आवश्यकता होती है सूखी (6-12h) पूरी तरह से ठोस (7 दिन) – अगले कोटिंग की कोटिंग शीर्ष कोटिंग की सबसे अच्छी कोटिंग विंडो में होनी चाहिए (आमतौर पर सूखने के बाद 4-24h) – • विलायकों के समयपूर्व पुनः पेंटिंग और नीचे / प्लेट-वेट कोटिंग के काटने के बीच प्रयास में कमी; (3) निर्माण वातावरण में निरंतर रिकॉर्डिंग की स्थिति – तापमान / नमी / प्रति 2h पूरा किया गया -।。
गुणवत्ता स्वीकृति और पूर्णता दस्तावेज
कोटिंग सिस्टम की अंतिम स्वीकृति सहमत स्वीकृति मानकों (जैसे आईएसओ 12944 / एसएसपीसी-पीए 2 / जीबी 50205) पर आधारित होनी चाहिए – कुंजी स्वीकृति आइटम में शामिल हैं: (1) सूखी फिल्म की मोटाई (80 प्रतिशत / औसत मूल्य का औसत मूल्य प्रति 10 m2 GHp / A; (2) सुई छेद का पता लगाने (गीले स्पंज कानून 500 मीटर / शून्य छेद); और (3) लगाव (खुला विधि आईएसओ 4624 / ≥) डिजाइन मूल्य / विनाश मोड आंतरिक संलयन विनाश के लिए प्राथमिकता देता है; (4) बाहरी निरीक्षण (कोई प्रवाह / कोई नारंगी त्वचा / कोई दानेदार / मीठे संतुलन नहीं)। सभी स्वीकृति और निरीक्षण डेटा को परीक्षण रिपोर्ट + निर्माण लॉग + कोटिंग बैच नंबर + पर्यावरण रिकॉर्ड + डेटा बेसलाइन के साथ एक पूर्ण दस्तावेज़ में जोड़ा जाना चाहिए जिसमें 25 साल की गुणवत्ता आश्वासन अवधि के लिए कोटिंग सिस्टम = पांच साल की संग्रहण अवधि में शामिल हैं।。
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सारांश
अकार्बनिक कोटिंग्स (XENIUM सिलिकेट / सिलिकेट सॉल्वैंट्स) के तीन प्राकृतिक फायदे A1 अग्नि सुरक्षा / कुल गैर-जलती, शून्य VOC, अति-लंबी (> 30 साल) हैं। सिलिकॉन सॉल्वैंट्स पोटेशियम सिलिकेट की तुलना में अधिक पानी प्रतिरोधी हैं – लेकिन अधिक महंगा और तकनीकी रूप से आवश्यक है। अकार्बनिक-कार्बनिक परिसर (कार्बनिक आधार पेंट + अकार्बनिक चेहरे पेंट) – उनकी संबंधित ताकतों के साथ – भविष्य के लिए मुख्य दिशाएं हैं। नई ग्राहक मेल सामग्री ग्राहकों को पूर्ण अकार्बनिक पेंट और कार्बनिक अकार्बनिक जटिल सिस्टम तकनीकी सहायता प्रदान करती है।。