परिचय: अकार्बनिक जस्ता – पिघलने ग्लास और जस्ता इस्पात की सतह के अंतिम तल में
अकार्बनिक जस्ता बेस पेंट (IOZ) ठोसकरण अनिवार्य रूप से SiO2 3-D नेटवर्क के हाइड्रोलिटिक हाइड्रोलिटिक संघन को अवशोषित करने वाला सिलिकेट एसीटेट है – स्टील की सतह पर गोंद > 80wt% जस्ता पाउडर। इस परत में जस्ता ग्लास होता है – जस्ता इस्पात का स्तर जस्ता स्टील से त्वरक संक्षारक की कीमत पर; SiO2 अकार्बनिक कंकाल > 400°C — epoxy दोगुना से अधिक है। अकार्बनिक जस्ता एकमात्र बेस पेंट है जो 400 °C पर कैथोड संरक्षण को बनाए रखता है।。
अकार्बनिक जस्ता बेस पेंट सिलिकेट एसीटेट (विलास प्रकार / ज्वारीय ठोसकरण) या सिलिकेट धातु नमक (पानी) -> 80wt anode भरने के बलिदान के लिए% जिंक पाउडर – आर्द्रता > 50% आरएच पूर्ण हाइड्रोलिटिक संक्षेपण SiO2 नेटवर्क बनाने के लिए – कैथोड संरक्षण और बाधा संरक्षण के साथ – गर्मी प्रतिरोध > 400°C – नमक प्रतिरोधी कोहरे > 3,000h (ऑक्सिलरी सिस्टम)।。
i. सॉल्वेंट बनाम पानी अकार्बनिक जस्ता
प्रणाली
गोंद एजेंट
ठोस स्थिति
जिंक पाउडर सामग्री
हीट सहिष्णुता
वीओसी
सॉल्वेंट सिलिकेट एथिल एस्टर
आंशिक हाइड्रोलाइटिक प्रीपॉलिमर सिलिकेट
आरएच > 50% / तापमान > 10°C – आर्द्रता = ठोस
78-85 प्रतिशत
> 400°C
>600
पोटेशियम हाइड्रोसिलिकेट / लिथियम
पोटेशियम सिलिकेट / लिथियम जल समाधान (PH>11)
जल वाष्पीकरण सुखाने – क्षारीय – याह के तहत Si-OH संकुचन।
75-80 प्रतिशत
> 400°C
सामान्य
Q1: Humidation solidification, hydrolysis और संक्षेपण, दो चरणों – पानी hydrolysis प्रतिक्रिया है – RH10-Si-OH 50 प्रतिशत कम संघनित है, और SIO2 नेटवर्क पतली मिश्रित कठोरता निर्माण आधार का 50 प्रतिशत है – शुष्क> 24h, जो कृत्रिम रूप से स्प्रे द्वारा ठोस है।。
Q2: Sphere बनाम गोली जस्ता पाउडर – यह क्यों 7:3 सबसे अच्छा है? Sphere (3-10 मिमी): उच्च स्टैक घनत्व – एकाधिक प्रवाहकीय सर्किट – वर्तमान> 1mA / m2 की कैथोड संरक्षण – लेकिन O2 / पानी पारगम्य है। स्पेक्ट्रम (<1 मिमी मोटी): भूलभुलैया प्रभाव – बाधा उत्कृष्ट है – लेकिन प्रवाहकीय सर्किट पतली है। 7:3 = गोलाकार प्रवाहकीय + टैबलेट बाधा — डबल synergetic — सर्वश्रेष्ठ मैच दशकों के लिए सत्यापित।。
Q3: क्यों नहीं कार्यशाला नीचे पेंट बहुत अधिक हो सकता है? वेल्डिंग आर्क > 3000°C – जिंक गैसीकरण (बोइलिंग पॉइंट 907°C) वेल्डिंग गैस छेद एक्स-रे संतोषजनक नहीं हैं; OSHA सीमाओं पर वेल्डिंग ZnO धातु गर्म है। 60-70 प्रतिशत की कार्यशाला नीचे पेंट जस्ता नियंत्रण – कुछ की कीमत पर वेल्डिंग प्रक्रिया के बदले में – औद्योगिक अभ्यास में एक क्लासिक समझौता है।。
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सारांश
अकार्बनिक जस्ता – सिलिकेट एसीटेट (विलास प्रकार / आरएच> 50% ठोस / गरम > 400 °C) और सिलिकेट-alkali धातु नमक (पानी / पर्यावरण VOC80wt% – गोलाकार 7 + टैबलेट 3 = प्रवाहकीय + बाधा सर्वश्रेष्ठ। नए ग्राहक पत्र सामग्री निर्माण के लिए अकार्बनिक जिंक उत्पादों और रखरखाव मार्गदर्शन का एक पूरा सेट प्रदान करते हैं।。