परिचय: इस्पात संरचना 550°C विकलांग है – कोटिंग मिशन है & #8221; देरी समय & #8221;
इस्पात संरचना आग में तापमान के साथ तीव्रता में कमी – 550 °C गंभीर विफलता तक पहुंचता है। फायर प्रोटेक्शन पेंट्स का मूल नहीं है और #8221; फायर एंड #8221; लेकिन & #8220; निष्क्रिय फायर एंड #8221; स्टील में विलंब से बचने और बचाव के लिए 30-180 मिनट के लिए महत्वपूर्ण तापमान तक पहुंच गया। INFLATATION (> 50 गुना विस्तार / पतली कोटिंग) और गैर मुद्रास्फीति (सीमेंट मोटी कोटिंग / गैर ज्वलनशीलता) दो मुख्य मार्ग हैं।。
i.inflated बनाम गैर-inflated तुलना
आयाम
Intumescent
Uninflated (Cementitious)
तंत्र
APP/PER/MEL 200-300 °C विस्तार > 50 बार इन्सुलेशन कार्बन परत
सीमेंट आधारित/प्री/खनिज फाइबर ज्वलनशील + कम कंडक्टर गर्म नहीं
पेंट मोटाई (मिमी)
1-3 (न्यूनस फिल्म)
10-40 (भारी रंग)
अग्नि सहिष्णुता सीमा
0.5-2h
2-3h (और अब)
दिखावट
रंग / सौंदर्यशास्त्र
Crude/unpretty
आवेदन
इंडोर सजाया स्टील / दर्शनीय स्तंभ
आउटडोर / हिडन स्टील / औद्योगिक संयंत्र
लागत ($/m2)
150-400
50-150
द्वितीय। अग्नि प्रतिरोध के विभिन्न स्तरों पर संरचनात्मक स्टील कोटिंग्स की मोटाई के लिए आवश्यकताएँ
अग्नि सहिष्णुता सीमा (h)
inflated मोटाई (मिमी)
गैर मुद्रास्फीति मोटाई (मिमी)
इस्पात transect गुणांक (m-1)
0.5
0.5-1.0
5-10
200
1.0
1.0-1.5
10-15
150-200
1.5
1.5-2.0
15-25
100-150
2.0
2.0-3.0
20-30
80-100
3.0
3.0-4.0
30-45
तकनीकी गहराई: प्रक्रिया मापदंडों के लिए सिस्टम अनुकूलन विधि (DOE प्रयोगात्मक डिजाइन)
पेंट उत्पादन प्रक्रिया अनुकूलन पर निर्भर नहीं होना चाहिए & #8221; परीक्षण त्रुटि & #8221; बल्कि, DOE द्वारा डिजाइन किए गए वैज्ञानिक तरीकों का इस्तेमाल किया जाना चाहिए। उदाहरण: फैलाव प्रक्रिया – गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले कारकों के लिए 3 स्तर (लाइन वेग / समय / भरने / तापमान) कुल कारक के लिए 81 प्रयोगों की आवश्यकता होती है – DOE सकारात्मक L9(9) या प्रतिक्रियाशील चेहरे से चेहरे (27) विधियों के साथ प्रयोगों की संख्या को काफी कम कर देता है – जबकि कारकों के मुख्य और इंटरैक्टिव प्रभावों को प्राप्त करता है, उदाहरण के लिए खोज और #8221; रैखिक वेग X समय और #8221 की महत्वपूर्ण बातचीत; उच्च-लाइन + लघु- और निम्न-लाइन + दीर्घकालिक समान फैलाव प्रभाव प्राप्त कर सकते हैं – लेकिन पूर्व ऊर्जा बचाता है > 20%।。
DOE विश्लेषण में P मानों की व्याख्या – P95% विश्वास करते थे। भविष्यवाणी मॉडल (MULTIPLE REGRESSION समीकरण) के DOE अंतिम उत्पादन सेट – इनपुट लाइन वेग / समय / तापमान भविष्यवाणी विस्तार / चिपचिपाहट / ग्लोइंग – और #8221 के साथ निर्माण इंजीनियरों प्रदान करते हैं; अंकित सूत्र और #8221; उपकरण।。
उद्योग अभ्यास: से और #8221; शिक्षक स्पर्श और #8221; से #8221; पैरामीटर मानकीकरण और #8221;
पेंट उद्योग में सामान्य चुनौती – एक अनुभवी शिक्षक और #8221 की सेवानिवृत्ति; स्पर्श और #8221; मिश्रण प्रतिरोध / स्क्रैचिंग / वेट-फिल्म दर्शन – दूर किया गया था – नए कर्मचारी कॉपी करने में असमर्थ थे। अनुवाद और #8221; और & #8221; मात्रात्मक मानक मापदंडों में (1) उत्परिवर्तन प्रतिरोध विस्को रीडिंग; (2) ठीक प्लेट स्क्रैचिंग प्लेट रीडिंग (μm); (3) गीले झिल्ली ग्लोसोमीटर (GU मान)। और #8221 प्रति प्रक्रिया; मानक पैरामीटर कार्ड और #8221; डिवाइस के बगल में पोस्ट किया गया – नए स्टाफ पर आधारित & #8221; कार्ड & #8221; बजाय ऑपरेशन & #8221; धारणा & #8221; & #8221; & #8221; मानकीकरण पैरामीटर & #8221; & #8221 से पेंट पौधों के लिए एक महत्वपूर्ण कदम है; कार्यशाला & #8221; to & #8221; संयंत्र & #8221; #8221。
सामान्य
Q1: GB 14907 और ISO 834/GB 9978 के बीच अंतर? जीबी 14907 पेंट उत्पादों और कार्बनेशन परत ताकत के लिए मानक परीक्षण विस्तार कारक है। ISO 834 वह समय है जब अग्निरोधक कोटिंग्स के साथ लेपित इस्पात घटकों को 550 °C के मानक हीटिंग वक्र द्वारा परीक्षण भट्ठी में गर्म किया जाता है।。
Q2: क्या आपको सभी कोटिंग फायर को फिर से करने की आवश्यकता है? हाँ! कार्बन परत पूरी तरह से अक्षम है – इसे पूरी तरह से बेस + रेस्प्रे + रीपेंट में हटाया जाना चाहिए।。
Q3: क्यों विस्तार बाहर नहीं हो सकता? एपीपी ने पानी में धीरे-धीरे हाइड्रोलिसिस का विस्तार करने की क्षमता खो दी है। हाइड्रोलिसिस के बिना गैर-INFLATING (सीमेंट बेस) – आउटडोर के लिए उपयुक्त।。
Q4: निर्माण के बाद रखरखाव महत्वपूर्ण क्यों है? विस्तार प्रकार अवशिष्ट सॉल्वैंट्स का उत्पादन करने के लिए 7-14 दिन (23°C) लेता है – अन्यथा आग का प्रारंभिक वाष्प पतन लेपित होता है। गैर-INFLATED प्रकार सीमेंट के लिए पानी के लिए 28 दिन लेता है।。
Q5: फायर प्रोटेक्शन पेंट & #8221; वारंटी अवधि & #8221? कैन में एक साल। कोटिंग की कार्यात्मक संरक्षण अवधि के लिए कोई निश्चित संख्या नहीं है – विस्तार की दर हर 3-5 साल मूल मूल्य का 50% तक कम हो जाती है।。
Q6: क्या पास्ता अग्नि सुरक्षा को कम करता है? Repenting सूजन परत के बारे में 5 – 10 सेकंड है – आग प्रतिरोध पर 0.5 – 3h का अधिकतम प्रभाव < 1%। लेकिन एक DFT की जरूरत है <120 मी।。
Q7: छिड़काव और कोटिंग्स के बीच अंतर? फायर स्प्रे – 10-50 मिमी मोटी – एक विशेष अग्नि इंजीनियरिंग कंपनी द्वारा बनाई गई थी। चित्रकारी अग्नि सुरक्षा – संयंत्र पेंट उत्पाद – पेंट ठेकेदार द्वारा किया जाता है। बिल्डर्स और योग्यता अलग हैं।。
Q8: कार्बनयुक्त परत पर अग्नि जल का प्रभाव? कार्बोनेटेड परत के अचानक शीतलन के 15-25 प्रतिशत का क्षेत्र, जो आंशिक रूप से फ्रैक्चर होता है, को छिड़काव के बाद पुन: परीक्षण और फिर से पेंट करने की आवश्यकता होती है।。
Q9: अग्नि सुरक्षा पेंट के लिए नए परीक्षण रुझान? पारंपरिक आईएसओ 834 मानक वार्मिंग। नए मानकों – आईएसओ 22899-1 जेट आग (> 1100°C) और आरडब्ल्यूएस सुरंग आग – सूजन सूत्र के लिए उच्च तापमान सहिष्णुता आवश्यकताओं को लागू करें।。
Q10: अग्नि सुरक्षा पेंट अर्थव्यवस्था? यह कुल इस्पात निर्माण मूल्य का 2-5% है। लेकिन अग्नि सुरक्षा है & #8221; अनुपालन लागत & #8221; जीबी 50016 अनिवार्य – गैर वैकल्पिक।。
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न: गहन तकनीकी प्रश्न और उत्तर पूरक
Q11: देश के भीतर और बाहर मानक अंतर किस प्रकार उत्पाद निर्यात को प्रभावित करते हैं? परीक्षण विधि में घरेलू मानक (GB) और ISO/ASTM मानक और पात्रता निर्धारण मूल्य के बीच मतभेद हैं। उदाहरण के लिए, नमक कोहरे का परीक्षण – जीबी / टी 1771 (आईएसओ 7253) परीक्षण की स्थिति मोटे तौर पर एएसटीएम बी 117 के अनुरूप होती है – लेकिन रेटिंग प्रणाली में मतभेद हैं (आईएसओ 4628 बनाम एएसटीएम डी 610 / डी 714) – • परीक्षण रिपोर्ट प्रदान करते समय निर्यात उत्पादों को संबंधित अंतरराष्ट्रीय मानकों के साथ होना चाहिए, अन्यथा विदेशी ग्राहकों को उनके खिलाफ मूल्यांकन नहीं किया जा सकता है। निर्यात उत्पादों के लिए प्रस्तावित टीडीएस (तकनीकी डेटा शीट) जीबी और आईएसओ / एएसटीएम मानक संकेतक दोनों को सूचीबद्ध करता है – अंतरराष्ट्रीय ग्राहकों के विश्वास को बढ़ाता है।。
Q12: कैसे प्रौद्योगिकी के दीर्घकालिक सेवा प्रभाव व्यावहारिक कार्यों में मान्य किया जा सकता है? प्रयोगशाला त्वरण परीक्षण (SALT FOG/QUV/CIRCLE जंग) अपेक्षाकृत तुलनीय डेटा प्रदान करता है – लेकिन पूरी तरह से वास्तविक आउटडोर टैन परीक्षण की जगह नहीं ले सकता है। सिफारिशें – (1) संयंत्र स्थानों और विशिष्ट ग्राहक स्थानों में बाहरी टैनर्स की स्थापना (जैसे C5-M / औद्योगिक क्षेत्र C4) – प्रत्येक वर्ष कोटिंग उपस्थिति / निवेश / फिल्म मोटाई का पता लगाना – उद्यम स्वामित्व वाली आउटडोर सेवा डेटाबेस की स्थापना; (2) उच्च शिक्षा / अनुसंधान संस्थानों के साथ सहयोग – शैक्षणिक अनुसंधान के साथ व्यावसायिक डेटा का एकीकरण – डेटा विश्वसनीयता में वृद्धि।。
Q13: प्रासंगिक कच्ची सामग्री / उपकरण खरीदते समय SME का ध्यान? (1) विक्रेता के बैच की स्थिरता इकाई मूल्य की तुलना में अधिक महत्वपूर्ण है – यह सिफारिश की जाती है कि आपूर्तिकर्ता को प्रदान करने की आवश्यकता है > 10 बैच COA डेटा – बैच उतार-चढ़ाव (CpK); (2) उपकरणों की दीर्घकालिक विश्वसनीयता और बिक्री के बाद सेवाओं की गुणवत्ता का सहकर्मी ज्ञान जो उपकरण खरीद यात्राओं के लिए उपयोग में किया गया है > 2 साल – उपकरण आपूर्तिकर्ता से केवल प्रदर्शन डेटा का जिक्र करने के बजाय; और (3) महत्वपूर्ण कच्ची सामग्री (लिपिड्स/फिक्सेंट) – एकल आपूर्ति जोखिम के खिलाफ कम से कम दो योग्य आपूर्तिकर्ताओं को बनाए रखना।。
Q14: इस क्षेत्र में डिजिटल परिवर्तन की स्थिति और रुझान? पेंट उद्योग के डिजिटल रूपांतरण से विकसित हुआ है & #8220; बिंदु अनुप्रयोग & #8221 (व्यक्तिगत उपकरण/प्रक्रियाओं का स्वचालन) TO & #8221; सिस्टम एकीकरण & #8221; ERP+MS+PMS पूर्ण लिंक). लघु और मध्यम आकार के कोटिंग संयंत्रों के लिए वर्तमान डिजिटल और #8221; ROI ‘S अधिकतम निवेश और #8221; ADS+C अंकगणित – 1-3 साल की निवेश वसूली अवधि – प्राथमिकता की सिफारिश की दिशा है। भविष्य के रुझान – एआई + सेंसर प्रक्रिया मापदंडों के वास्तविक समय अनुकूलन को प्राप्त करते हैं – बैचों के बीच गुणवत्ता में उतार-चढ़ाव को और कम करते हैं।。
Q15: कैसे जल्दी से नए रंग इंजीनियरों प्रौद्योगिकी मास्टर? (1) सिद्धांत और अभ्यास अकेले साहित्य के साथ हाथ में नहीं जा सकता है – या अकेले अनुभव – वास्तविक उत्पादन के साथ नहीं; (2) निर्माण और # 8220; असफल मामलों की फ़ाइल & #8221; हर ग्राहक की शिकायत / उत्पादन ANOMALY / पेंट विफलता – रूट कारणों और संकल्प प्रक्रिया की रिकॉर्डिंग – यह सबसे प्रभावी सीखने की सामग्री है; (3) राल / एजेंट / पेंट आपूर्तिकर्ताओं के तकनीकी कर्मचारी जो आपूर्तिकर्ताओं से सीखते हैं, इस क्षेत्र में हैं & #8221; छिपे हुए ज्ञान और #8221; वेक्टर – उनकी विशिष्ट समस्याओं के समाधान में से कई।。
इंजीनियरिंग अनुप्रयोग और कार्यान्वयन सिफारिशें
पूर्व निर्माण तैयारी और जोखिम मूल्यांकन
औपचारिक निर्माण से पहले, तीन पूर्व-स्थितियों को पूरा किया जाना चाहिए: (1) आधार सामग्री की स्थिति की पुष्टि – आधार सामग्री (CONCRETE + 3°C) की जल सामग्री का पता लगाना निर्माण के लिए तीन पूर्ण संतुष्टि – कोई अतिरिक्त कोटिंग ठोसकरण में अपरिवर्तनीय दोष पैदा करेगा; (3) पेंट्स का बैच सत्यापन – पेंट बैच संख्या, उत्पादन तिथियां और सीओए परीक्षण रिपोर्ट की जांच – पुष्टि करें कि कोटिंग संरक्षण अवधि के दौरान और कुंजी संकेतकों के लिए आवश्यकताओं को पूरा करती है।。
निर्माण प्रक्रिया के लिए कुंजी नियंत्रण बिंदु
निम्नलिखित मापदंडों को निर्माण प्रक्रिया के दौरान लगातार निगरानी और दस्तावेज की आवश्यकता होती है: (1) प्रति कोटिंग गीला झिल्ली की मोटाई (WFT/MEM/at कम से कम 5 अंक प्रति 10m2) – WFT और लक्ष्य सूखी झिल्ली की मोटाई (देखें भी पैरा)। DFT रूपांतरण संबंध DFT = WFT x वॉल्यूम ठोस भिन्नता (%) है – WFT को तुरंत छिड़काव मापदंडों को समायोजित करने से अलग करने के लिए पाया गया था; (2) प्रत्येक कोटिंग का सुखाने / फिक्सिंग समय – एपॉक्सी सिस्टम को सूखी सूखी (2-4h/23 °C) की आवश्यकता होती है सूखी (6-12h) पूरी तरह से ठोस (7 दिन) – अगले कोटिंग की कोटिंग शीर्ष कोटिंग की सबसे अच्छी कोटिंग विंडो में होनी चाहिए (आमतौर पर सूखने के बाद 4-24h) – • विलायकों के समयपूर्व पुनः पेंटिंग और नीचे / प्लेट-वेट कोटिंग के काटने के बीच प्रयास में कमी; (3) निर्माण वातावरण में निरंतर रिकॉर्डिंग की स्थिति – तापमान / नमी / प्रति 2h पूरा किया गया -।。
गुणवत्ता स्वीकृति और पूर्णता दस्तावेज
कोटिंग सिस्टम की अंतिम स्वीकृति सहमत स्वीकृति मानकों (जैसे आईएसओ 12944 / एसएसपीसी-पीए 2 / जीबी 50205) पर आधारित होनी चाहिए – कुंजी स्वीकृति आइटम में शामिल हैं: (1) सूखी फिल्म की मोटाई (80 प्रतिशत / औसत मूल्य का औसत मूल्य प्रति 10 m2 GHp / A; (2) सुई छेद का पता लगाने (गीले स्पंज कानून 500 मीटर / शून्य छेद); और (3) लगाव (खुला विधि आईएसओ 4624 / ≥) डिजाइन मूल्य / विनाश मोड आंतरिक संलयन विनाश के लिए प्राथमिकता देता है; (4) बाहरी निरीक्षण (कोई प्रवाह / कोई नारंगी त्वचा / कोई दानेदार / मीठे संतुलन नहीं)। सभी स्वीकृति और निरीक्षण डेटा को परीक्षण रिपोर्ट + निर्माण लॉग + कोटिंग बैच नंबर + पर्यावरण रिकॉर्ड + डेटा बेसलाइन के साथ एक पूर्ण दस्तावेज़ में जोड़ा जाना चाहिए जिसमें 25 साल की गुणवत्ता आश्वासन अवधि के लिए कोटिंग सिस्टम = पांच साल की संग्रहण अवधि में शामिल हैं।。
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सारांश
inflated (1-3mm/0.5-2h/indoor सजावट) और गैर-inflated (10-40mm/2-3h/outdoor कवर) अग्नि सहिष्णुता सीमा, पर्यावरण और उपस्थिति विकल्प के अधीन हैं। नई क्लाइंट मेल सामग्री पूर्ण फायर प्रूफ पेंट प्रदान करती है और तकनीकी सहायता का परीक्षण करती है।。