परिचय: चमड़ा कोटिंग – दोनों और #8221; त्वचा और #8221; और #8221; त्वचा और #8221 से अधिक टिकाऊ;
प्राकृतिक चमड़े और सिंथेटिक्स की सतह कोटिंग चमड़े (TRAUMAS / संवहनी निशान) के प्राकृतिक दोषों को कवर करने के लिए सौंदर्य + संरक्षण (1) के दोहरे मिशन को सहन करती है; (2) सजाने के लिए – रंग, प्रकाश और बनावट देने के लिए; और (3) की रक्षा के लिए – पीसने के लिए (SAND > 100,000 घर्षण / जूते > 500,000 मोड़)। जलीय पु और एक्रिलिक इमल्शन (ASYMMETRICAL) दो मुख्य कोटिंग एजेंट हैं – जलीय पु (सॉफ्ट / निरंतर तह) लचीला / जूता चेहरे के लिए उपयुक्त – ऐक्रेलिक एसिड (हार्ड / लाइट) शीर्ष प्रकाश और कार इंटीरियर के लिए उपयुक्त है।。
100,000 बार, धीरज (> 500,000 बार) और स्पर्श-अनुमोदन परिदृश्य & #8221; loating & #8221; आलसी & #8221; decoing & #8221; async & #8221; >
I. Waterful PU
प्रदर्शन
जल पु फैलाव
Aqueous एक्रिलिक पायस
बॉली / लैंड तापमान
> 500,000 (उत्कृष्ट)
200,000 से 500,000 (अच्छा)
चक्रीय चक्र – 10°C
> 100,000 (excellent)
मिल (CS-10/1000g)
> 100,000 बार
5-100,000
शाइनिंग (60 °GU)
1-90 (पूर्ण रेंज)
मध्यम उच्च प्रकाश (30-90)
हाथ।
सिल्क / मोम / त्वचा (उत्कृष्ट)
सूखापन / प्लास्टिक की भावना (पु परत की आवश्यकता)
कॉस्ट ($/kg)
25-60
12-30
100,000 बार, निष्कर्ष (>500,000 बार) और हाथ से हाथ की तुलना और #8221; loating और #8221; आलसी और #8221; decoing और #8221; async & #8221; >
II. विभिन्न चमड़े के लिए प्लेट प्रदर्शन की जरूरत है
आवेदन
मिलिंग (कई)
वक्रता (twice)
शिनिगामी
विशेष आवश्यकता
कार इंटीरियर (सीट / डैशबोर्ड)
> 150,000
> 300,000
म्यूट (1-3GU)
यूवी / हाथ प्रतिरोध / कृत्रिम
जूते चेहरा।
50,000
> 500,000 (सामान्य + कम)
अर्ध-मार्ग प्रकाश
जल/deficit/ventilation
सोफा
100,000
200,000
म्यूट (1-5GU)
Contaminated/cleaner/flammable
100,000 बार, धीरज (> 500,000 बार) और स्पर्श – प्रक्रिया प्रवाह & #8221; loating & #8221; आलसी & #8221; decoing & #8221; async & #8221; >
तकनीकी गहराई: प्रक्रिया मापदंडों के लिए सिस्टम अनुकूलन विधि (DOE प्रयोगात्मक डिजाइन)
पेंट उत्पादन प्रक्रिया अनुकूलन पर निर्भर नहीं होना चाहिए & #8221; परीक्षण त्रुटि & #8221; बल्कि, DOE द्वारा डिजाइन किए गए वैज्ञानिक तरीकों का इस्तेमाल किया जाना चाहिए। उदाहरण: फैलाव प्रक्रिया – गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले कारकों के लिए 3 स्तर (लाइन वेग / समय / भरने / तापमान) कुल कारक के लिए 81 प्रयोगों की आवश्यकता होती है – DOE सकारात्मक L9(9) या प्रतिक्रियाशील चेहरे से चेहरे (27) विधियों के साथ प्रयोगों की संख्या को काफी कम कर देता है – जबकि कारकों के मुख्य और इंटरैक्टिव प्रभावों को प्राप्त करता है, उदाहरण के लिए खोज और #8221; रैखिक वेग X समय और #8221 की महत्वपूर्ण बातचीत; उच्च-लाइन + लघु- और निम्न-लाइन + दीर्घकालिक समान फैलाव प्रभाव प्राप्त कर सकते हैं – लेकिन पूर्व ऊर्जा बचाता है > 20%।。
DOE विश्लेषण में P मानों की व्याख्या – P95% विश्वास करते थे। भविष्यवाणी मॉडल (MULTIPLE REGRESSION समीकरण) के DOE अंतिम उत्पादन सेट – इनपुट लाइन वेग / समय / तापमान भविष्यवाणी विस्तार / चिपचिपाहट / ग्लोइंग – और #8221 के साथ निर्माण इंजीनियरों प्रदान करते हैं; अंकित सूत्र और #8221; उपकरण।。
उद्योग अभ्यास: से और #8221; शिक्षक स्पर्श और #8221; से #8221; पैरामीटर मानकीकरण और #8221;
पेंट उद्योग में सामान्य चुनौती – एक अनुभवी शिक्षक और #8221 की सेवानिवृत्ति; स्पर्श और #8221; मिश्रण प्रतिरोध / स्क्रैचिंग / वेट-फिल्म दर्शन – दूर किया गया था – नए कर्मचारी कॉपी करने में असमर्थ थे। अनुवाद और #8221; और & #8221; मात्रात्मक मानक मापदंडों में (1) उत्परिवर्तन प्रतिरोध विस्को रीडिंग; (2) ठीक प्लेट स्क्रैचिंग प्लेट रीडिंग (μm); (3) गीले झिल्ली ग्लोसोमीटर (GU मान)। और #8221 प्रति प्रक्रिया; मानक पैरामीटर कार्ड और #8221; डिवाइस के बगल में पोस्ट किया गया – नए स्टाफ पर आधारित & #8221; कार्ड & #8221; बजाय ऑपरेशन & #8221; धारणा & #8221; & #8221; & #8221; मानकीकरण पैरामीटर & #8221; & #8221 से पेंट पौधों के लिए एक महत्वपूर्ण कदम है; कार्यशाला & #8221; to & #8221; संयंत्र & #8221; #8221。
सामान्य
Q1: बैली के मोड़ परीक्षण का सिद्धांत? बैली फ्लेक्सोमीटर – शीर्ष और नीचे के बीच एक कोटिंग नमूना लपेटता है। – शीर्ष पिन 100 बार / मिनट मोड़ता है। – बार-बार खींचने / संपीड़न के तहत कोटिंग्स द्वारा टायर किया गया – कोटिंग्स को क्रैक / डिफ़ाइएटेड होने पर मोड़ की संख्या को रिकॉर्ड करें। कार आंतरिक आवश्यकताओं > 300,000 बार / चिकनी, जूते का चेहरा > 500,000 बार।。
Q2: क्यों क्रायोजेनिक मोड़ ऐक्रेलिक एसिड से पु को अलग करने के लिए एक महत्वपूर्ण परीक्षण है? ऐक्रेलिक राल का Tg आमतौर पर> 10 °C – ऐक्रेलिक एसिड कम तापमान (-10 °C) पर ग्लास-स्टेट फ्रैकिंग में प्रवेश करता है – कम तापमान पर 100,000 बार।。
Q3: और #8221 चमड़े के कोटिंग्स के लिए; और #8221 फॉगिंग के लिए; (Fogging) क्या? कार अंदरूनी (फॉर्मबोर्ड / सीट) – वाष्पशील संरचना (प्लास्टिक / अवशिष्ट विलायक / पायसीकारी) सूरज की रोशनी और उच्च तापमान के तहत अस्थिर कोटिंग्स में – विंडशील्ड के अंदर धुंध फिल्म का संघननन ड्राइविंग क्षेत्र को प्रभावित करता है। Fogization परीक्षण (ISO 6452) – 100 °C / 16h पर कोटिंग का Volatilized संघनन – <3 मिलीग्राम योग्य (लक्ज्युरियस वाहन की आवश्यकता <1 मिलीग्राम)।。
Q4: और #8221 चमड़े के कोटिंग्स में; और #8221 हाथ में; व्यापार शब्दावली? & #8221; सिल्क & #8221; सिल्की – कम घर्षण कारक + चिकनी सतह – पु + कार्बनिक सिलिकॉन हाथ सेंसर। & #8221; मोम भावना & #8221; वैक्सी — सूक्ष्मग्लुबर + तापमान — पीयू + मोम इमल्शन (पॉलीथीन मोम / हथेली मोम)। & #8221; बेबी त्वचा & #8221; (बेबी त्वचा) – बहुत नरम संपीड़न लोच + कम उछाल दर – सुपरसॉफ्ट पु + उच्च लोचदार पाउडर (Polyurethane माइक्रोबॉल)। & #8221; सूखी वाइब & #8221; (सूखी स्पर्श) – कोई चिकनी / मोम भावना – शुद्ध ऐक्रेलिक एसिड कोटिंग (कोई हाथ सेंसर जोड़ा गया)।。
Q5: चमड़ा कोटिंग और #8221; घोल और #8221; उपभोक्ताओं के लिए सबसे नाराज कोटिंग विफल हो जाती है? SLURPING – कोटिंग क्रांति के चेहरे से छिलके – जड़ कारण कोटिंग और TANNERY (UNDER-SEALED/REFRESH तेल और मोम नहीं हटाया) में निवेश के तहत कर रहे हैं। और #8221; घोल और #8221; अपरिवर्तनीय है – यदि गिरा दिया जाए तो अपूरणीय – पूरे चमड़े को स्क्रैप किया जाता है – चमड़े की कोटिंग गुणवत्ता की निचली पंक्ति – पूर्ण शून्य सहनशीलता।。
Q6: सिंथेटिक (पु / पीवीसी) और प्राकृतिक चमड़े के कोटिंग्स के बीच अंतर? सिंथेटिक्स – आधार सामग्री पु / पीवीसी मानव निर्मित सामग्री है – कोटिंग मानव निर्मित परत सजावटी के बजाय # # 821 से बना है; बहाली #8221; कोटिंग प्रणाली पतली (20-50μm)। प्राकृतिक चमड़े – आधार असली त्वचा है। – कोटिंग एक सजावट + मोटे सुरक्षा प्रणाली (50-150 मीटर) है। सिंथेटिक चमड़े के कोटिंग्स – यूवी solidification + पानी + विलायक प्रकार उपलब्ध हैं; प्राकृतिक चमड़े के कोटिंग्स – मुख्य रूप से पानी (गर्म संवेदनशीलता / त्वचा inlerant उच्च तापमान)।。
Q7: और #8221 चमड़े के कोटिंग्स के लिए; #8221 रंग माइग्रेशन के लिए; रंग माइग्रेशन / डाई ब्लीडिंग? कोटिंग्स में कार्बनिक पिगमेंट / डेन्स गीले गर्मी की स्थिति (> 60 °C /> 80% आरएच) के तहत ले जाया जाता है – • हल्के रंग के कपड़े / सैलेरी कुशन अंधेरे चमड़े के संपर्क में रंगे – उपभोक्ता गर्म स्पॉट के बारे में शिकायत करते हैं। पेंट माइग्रेशन टेस्ट (AATCC 15/Hand-resilence) – चमड़े + 40 °C / 80% आरएच / 48h के साथ सफेद सूती कपड़ा को सुपरइमेपोज करें – संतोषजनक करने के लिए सफेद कपड़े का रंगहीन प्रवास।。
Q8: चमड़ा लेपित और #8221; ऊर्जा की बचत और #8221; दबाव? पारंपरिक विलायक आधारित पु कोटिंग एजेंट, VOC 300-600g/L – VOC उत्सर्जन विनियमों द्वारा यूरोपीय संघ में गंभीर रूप से प्रतिबंधित किया गया है – पानी आधारित पु (VOC <50g/L) वैकल्पिक विलायक-प्रकार पु चमड़े के पेंट उद्योग में सबसे बड़ा तकनीकी परिवर्तन है। चीन के झेजियांग / गैंगडोंग प्रांत में पर्यावरणीय दबाव भी जल प्रतिस्थापन को तेज कर रहे हैं – 2025-2030 की अवधि एक त्वरित संक्रमण अवधि होगी।。
Q9: चमड़े की कोटिंग में और #8221 का चयन; और #8221; क्रॉसलिंकर? एक्वाटिक पु और ऐक्रेलिक इमल्शन – स्व-intersectional (incorporation in Resin संश्लेषण/NMA/AAEM) – एकल समूहीकरण/accessibility – वर्तमान में प्रमुख हैं। अतिरिक्त चिपकने वाला ध्वनिकी (nitropropylazine/carbide diamine/isocyanate) – डबल-assembly – 10-30% की स्थायित्व में वृद्धि हुई लेकिन पोट लाइफ (4-12h) में सीमित – उच्च-requirement दृश्यों (कार अंदरूनी/त्वचा) में उपयोग किया जाता है।。
Q10: जानवर चमड़े और #8221 के लिए कोटिंग्स के लिए नई मांग; चमड़ा और #8221 (Vegan Leather/Apple/Fushroomskin)? सब्जी चमड़े (प्लांट आधारित / जैव आधारित) – आधार सामग्री के रासायनिक और भौतिक गुण प्राकृतिक चमड़े से काफी भिन्न होते हैं – पारंपरिक चमड़े के कोटिंग्स और चमड़े के बीच का अंतर एक नया तकनीकी क्षेत्र है जिसके लिए विशेष नीचे और चेहरे कोटिंग डिजाइन के विकास की आवश्यकता होती है। चमड़े के बाजार का तेजी से विकास कोटिंग उद्योग के लिए नए अवसर प्रदान करता है।。
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न: गहन तकनीकी प्रश्न और उत्तर पूरक
Q11: देश के भीतर और बाहर मानक अंतर किस प्रकार उत्पाद निर्यात को प्रभावित करते हैं? परीक्षण विधि में घरेलू मानक (GB) और ISO/ASTM मानक और पात्रता निर्धारण मूल्य के बीच मतभेद हैं। उदाहरण के लिए, नमक कोहरे का परीक्षण – जीबी / टी 1771 (आईएसओ 7253) परीक्षण की स्थिति मोटे तौर पर एएसटीएम बी 117 के अनुरूप होती है – लेकिन रेटिंग प्रणाली में मतभेद हैं (आईएसओ 4628 बनाम एएसटीएम डी 610 / डी 714) – • परीक्षण रिपोर्ट प्रदान करते समय निर्यात उत्पादों को संबंधित अंतरराष्ट्रीय मानकों के साथ होना चाहिए, अन्यथा विदेशी ग्राहकों को उनके खिलाफ मूल्यांकन नहीं किया जा सकता है। निर्यात उत्पादों के लिए प्रस्तावित टीडीएस (तकनीकी डेटा शीट) जीबी और आईएसओ / एएसटीएम मानक संकेतक दोनों को सूचीबद्ध करता है – अंतरराष्ट्रीय ग्राहकों के विश्वास को बढ़ाता है।。
Q12: कैसे प्रौद्योगिकी के दीर्घकालिक सेवा प्रभाव व्यावहारिक कार्यों में मान्य किया जा सकता है? प्रयोगशाला त्वरण परीक्षण (SALT FOG/QUV/CIRCLE जंग) अपेक्षाकृत तुलनीय डेटा प्रदान करता है – लेकिन पूरी तरह से वास्तविक आउटडोर टैन परीक्षण की जगह नहीं ले सकता है। सिफारिशें – (1) संयंत्र स्थानों और विशिष्ट ग्राहक स्थानों में बाहरी टैनर्स की स्थापना (जैसे C5-M / औद्योगिक क्षेत्र C4) – प्रत्येक वर्ष कोटिंग उपस्थिति / निवेश / फिल्म मोटाई का पता लगाना – उद्यम स्वामित्व वाली आउटडोर सेवा डेटाबेस की स्थापना; (2) उच्च शिक्षा / अनुसंधान संस्थानों के साथ सहयोग – शैक्षणिक अनुसंधान के साथ व्यावसायिक डेटा का एकीकरण – डेटा विश्वसनीयता में वृद्धि।。
Q13: प्रासंगिक कच्ची सामग्री / उपकरण खरीदते समय SME का ध्यान? (1) विक्रेता के बैच की स्थिरता इकाई मूल्य की तुलना में अधिक महत्वपूर्ण है – यह सिफारिश की जाती है कि आपूर्तिकर्ता को प्रदान करने की आवश्यकता है > 10 बैच COA डेटा – बैच उतार-चढ़ाव (CpK); (2) उपकरणों की दीर्घकालिक विश्वसनीयता और बिक्री के बाद सेवाओं की गुणवत्ता का सहकर्मी ज्ञान जो उपकरण खरीद यात्राओं के लिए उपयोग में किया गया है > 2 साल – उपकरण आपूर्तिकर्ता से केवल प्रदर्शन डेटा का जिक्र करने के बजाय; और (3) महत्वपूर्ण कच्ची सामग्री (लिपिड्स/फिक्सेंट) – एकल आपूर्ति जोखिम के खिलाफ कम से कम दो योग्य आपूर्तिकर्ताओं को बनाए रखना।。
Q14: इस क्षेत्र में डिजिटल परिवर्तन की स्थिति और रुझान? पेंट उद्योग के डिजिटल रूपांतरण से विकसित हुआ है & #8220; बिंदु अनुप्रयोग & #8221 (व्यक्तिगत उपकरण/प्रक्रियाओं का स्वचालन) TO & #8221; सिस्टम एकीकरण & #8221; ERP+MS+PMS पूर्ण लिंक). लघु और मध्यम आकार के कोटिंग संयंत्रों के लिए वर्तमान डिजिटल और #8221; ROI ‘S अधिकतम निवेश और #8221; ADS+C अंकगणित – 1-3 साल की निवेश वसूली अवधि – प्राथमिकता की सिफारिश की दिशा है। भविष्य के रुझान – एआई + सेंसर प्रक्रिया मापदंडों के वास्तविक समय अनुकूलन को प्राप्त करते हैं – बैचों के बीच गुणवत्ता में उतार-चढ़ाव को और कम करते हैं।。
Q15: कैसे जल्दी से नए रंग इंजीनियरों प्रौद्योगिकी मास्टर? (1) सिद्धांत और अभ्यास अकेले साहित्य के साथ हाथ में नहीं जा सकता है – या अकेले अनुभव – वास्तविक उत्पादन के साथ नहीं; (2) निर्माण और # 8220; असफल मामलों की फ़ाइल & #8221; हर ग्राहक की शिकायत / उत्पादन ANOMALY / पेंट विफलता – रूट कारणों और संकल्प प्रक्रिया की रिकॉर्डिंग – यह सबसे प्रभावी सीखने की सामग्री है; (3) राल / एजेंट / पेंट आपूर्तिकर्ताओं के तकनीकी कर्मचारी जो आपूर्तिकर्ताओं से सीखते हैं, इस क्षेत्र में हैं & #8221; छिपे हुए ज्ञान और #8221; वेक्टर – उनकी विशिष्ट समस्याओं के समाधान में से कई।。
इंजीनियरिंग अनुप्रयोग और कार्यान्वयन सिफारिशें
पूर्व निर्माण तैयारी और जोखिम मूल्यांकन
औपचारिक निर्माण से पहले, तीन पूर्व-स्थितियों को पूरा किया जाना चाहिए: (1) आधार सामग्री की स्थिति की पुष्टि – आधार सामग्री (CONCRETE + 3°C) की जल सामग्री का पता लगाना निर्माण के लिए तीन पूर्ण संतुष्टि – कोई अतिरिक्त कोटिंग ठोसकरण में अपरिवर्तनीय दोष पैदा करेगा; (3) पेंट्स का बैच सत्यापन – पेंट बैच संख्या, उत्पादन तिथियां और सीओए परीक्षण रिपोर्ट की जांच – पुष्टि करें कि कोटिंग संरक्षण अवधि के दौरान और कुंजी संकेतकों के लिए आवश्यकताओं को पूरा करती है।。
निर्माण प्रक्रिया के लिए कुंजी नियंत्रण बिंदु
निम्नलिखित मापदंडों को निर्माण प्रक्रिया के दौरान लगातार निगरानी और दस्तावेज की आवश्यकता होती है: (1) प्रति कोटिंग गीला झिल्ली की मोटाई (WFT/MEM/at कम से कम 5 अंक प्रति 10m2) – WFT और लक्ष्य सूखी झिल्ली की मोटाई (देखें भी पैरा)। DFT रूपांतरण संबंध DFT = WFT x वॉल्यूम ठोस भिन्नता (%) है – WFT को तुरंत छिड़काव मापदंडों को समायोजित करने से अलग करने के लिए पाया गया था; (2) प्रत्येक कोटिंग का सुखाने / फिक्सिंग समय – एपॉक्सी सिस्टम को सूखी सूखी (2-4h/23 °C) की आवश्यकता होती है सूखी (6-12h) पूरी तरह से ठोस (7 दिन) – अगले कोटिंग की कोटिंग शीर्ष कोटिंग की सबसे अच्छी कोटिंग विंडो में होनी चाहिए (आमतौर पर सूखने के बाद 4-24h) – • विलायकों के समयपूर्व पुनः पेंटिंग और नीचे / प्लेट-वेट कोटिंग के काटने के बीच प्रयास में कमी; (3) निर्माण वातावरण में निरंतर रिकॉर्डिंग की स्थिति – तापमान / नमी / प्रति 2h पूरा किया गया -।。
गुणवत्ता स्वीकृति और पूर्णता दस्तावेज
कोटिंग सिस्टम की अंतिम स्वीकृति सहमत स्वीकृति मानकों (जैसे आईएसओ 12944 / एसएसपीसी-पीए 2 / जीबी 50205) पर आधारित होनी चाहिए – कुंजी स्वीकृति आइटम में शामिल हैं: (1) सूखी फिल्म की मोटाई (80 प्रतिशत / औसत मूल्य का औसत मूल्य प्रति 10 m2 GHp / A; (2) सुई छेद का पता लगाने (गीले स्पंज कानून 500 मीटर / शून्य छेद); और (3) लगाव (खुला विधि आईएसओ 4624 / ≥) डिजाइन मूल्य / विनाश मोड आंतरिक संलयन विनाश के लिए प्राथमिकता देता है; (4) बाहरी निरीक्षण (कोई प्रवाह / कोई नारंगी त्वचा / कोई दानेदार / मीठे संतुलन नहीं)। सभी स्वीकृति और निरीक्षण डेटा को परीक्षण रिपोर्ट + निर्माण लॉग + कोटिंग बैच नंबर + पर्यावरण रिकॉर्ड + डेटा बेसलाइन के साथ एक पूर्ण दस्तावेज़ में जोड़ा जाना चाहिए जिसमें 25 साल की गुणवत्ता आश्वासन अवधि के लिए कोटिंग सिस्टम = पांच साल की संग्रहण अवधि में शामिल हैं।。
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सारांश
चमड़े की कोटिंग के तीन कोर – पीस (CS-10 /> 100,000 बार), निष्कर्ष (Bally /> 500,000 स्थिर / कम तापमान> 100,000 बार) और स्पर्श (स्लाइडिंग / वैक्सिंग / बाबी त्वचा)। Waterful PUs (कम Tg/soft/low तापमान twists) और एक्रिलिक एसिड (उच्च Tg/hard/light) क्रमशः fudge और प्रकाश का सामना करने के लिए लागू कर रहे हैं। कार इंटीरियर और #8221; फॉगिंग और #8221; (<3mg) उच्चतम आवश्यक दृश्य है। नए ग्राहक पत्र सामग्री ग्राहकों को पूर्ण पानी के चमड़े के कोटिंग्स और हैंड कंडीशनिंग के रूप में तकनीकी सहायता प्रदान करती है।。