परिचय: विनिर्माण संयंत्र में चित्रकारी कार्यशाला और #8221; ऊर्जा खपत में काले छेद और #8221;
OEM पेंट कार्यशाला, पूरे वाहन विनिर्माण संयंत्र में उच्चतम ऊर्जा खपत के साथ एकल कार्यशाला, संयंत्र की कुल ऊर्जा खपत के 50-70 प्रतिशत के लिए जिम्मेदार, मुख्य रूप से ओवन की वजह से (> 50 प्रतिशत / हीटिंग कार शरीर को> 150 °C – ठोस कोटिंग) और आरटीओ (> 10 प्रतिशत / हीटिंग वीओसी निकास गैस > 800 °C – जलावरण)। 300,000 बॉडी कोटिंग कार्यशालाओं की वार्षिक ऊर्जा लागत > $ 50 मिलियन (विद्युत + गैस + भाप)। ऊर्जा प्रबंधन – ओवन थर्मल ऊर्जा लेखा परीक्षा (पिंच विश्लेषण) आरआरओ थर्मल रिकवरी (> 95%) थर्मल पंप गैस (COP> 3) वोल्टेज वोल्टेज (VSD / 35% ऊर्जा दक्षता) की पूरी तकनीकी श्रृंखला को प्रतिस्थापित करते हैं।。
95%), थर्मल पंप वैकल्पिक गैस (COP> – परिदृश्य और #8221; loating = & #8221; lazy & #8221; decoding & #8221; async & #8221; >
I. पेंट कार्यशालाओं (वाहन OEM/TYPICAL) के लिए ऊर्जा खपत संरचना
ऊर्जा खपत इकाई
प्रतिशतता
ऊर्जा प्रकार
तापमान की मांग (°C)
ऊर्जा दक्षता क्षमता (%)
ब्रेडबॉक्स (इलेक्ट्रोन तैराकी/फोटो चित्रकारी)
50-60 हर्ट्ज
प्राकृतिक गैस + बिजली
140-200
20-40
आरटीओ (गर्मी ऑक्सीकरण)
10-15
गैस (स्टार्टर) + बिजली
800-900
15-25 (गर्म वसूली अनुकूलन)
एयर प्रेस
10-15
बिजली
तापमान (संपीड़ित हवा)
30-50 (वीएसडी संस्करण)
हीटिंग / एयर कंडीशनिंग / प्रकाश
5-10
बिजली
20-25 (भारी तापमान)
15-25
95%), थर्मल पंप वैकल्पिक गैस (COP> – तकनीकी तुलना और #8221; loating = & #8221; lazy & #8221; decoding & #8221; async & #8221; >
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सामान्य
Q1: कैसे पिंच विश्लेषण (प्लग-इन विश्लेषण) ओवन के लिए गर्मी प्रतिस्थापन नेटवर्क का अनुकूलन करता है? पिंच विश्लेषण – ओवन में सभी और #8221; गर्मी स्रोत और #8221; सभी और #8221 गर्मी तरल पदार्थ / उदाहरण के लिए। > 180 °C अपशिष्ट गैस को ठंडा करने की आवश्यकता वाले ओवन से; शीत स्रोत और #8221 (cooler/e.g. > 25 °C ताजा हवा ओवन में प्रवेश करती है) कम से उच्च क्रम में – ढूंढें और #8220; क्लैंप और #8221; पिंच पॉइंट / ΔTmin) क्लैमर बिंदु से ऊपर – गर्मी स्रोत (उच्च तापमान) और ठंडे स्रोत (कम तापमान) को सीधे बदला नहीं जा सकता – अन्यथा, क्रॉस-लेपित गर्मी हस्तांतरण – कुल ऊर्जा खपत बढ़ जाती है। सबसे अच्छा गर्मी प्रतिस्थापन नेटवर्क डिजाइन – बिंदु (cooling 25°C > 100°C) के ऊपर उच्च तापमान अपशिष्ट गैस प्रीहीट ओवन में नई हवा – कम तापमान अपशिष्ट गैस (गैस की खपत > 25% तक कम हो सकती है)।。
Q2: थर्मल सिरेमिक और #8221 के लिए RRO; प्लगिंग और #8221; और #8221; क्षारीय धातु विषाक्तता और #8221; इसे कैसे बनाए रखा जाए? आरटीओ सिरेमिक बिस्तर पर > 800 °C – VOC निकास गैस में सिलॉक्सेन (Si / ध्वस्त / sealatives से), TiO2 धूल और ना / Kalkali धातु सिरेमिक सतहों (siloxane decomposition) पर विघटित होता है। SiO2 ग्लास परत / कवर सिरेमिक सतहों – गर्मी हस्तांतरण में बाधा – थर्मल वसूली दक्षता 95% से घटाकर RTO को हटाने के लिए – उच्च दबाव वाले पानी स्प्रे + रासायनिक सफाई (एसिड वॉशिंग) धूल को हटाने के लिए; (2) अल-alkali धातु (Na / K) और #8221; विषाक्तता और #8221; क्षार धातु की Al2O3 / SiO2 सिरेमिक के तहत सिरेमिक पर प्रतिक्रिया करती है – सिरेमिक की कमी के लिए एक कम पिघला हुआ महसूस करने वाली साइट का गठन पिघला हुआ और खराब होना आवश्यक है।。
Q3: थर्मल पंप (HP) गैस ओवन के अर्थशास्त्र को प्रतिस्थापित करता है – COP>3 की निवेश वसूली अवधि? उच्च तापमान गर्मी पंप (> 80 °C) – COP = 3 (3kW गर्मी / 1kW बिजली का उत्पादन) और गैस बॉयलर (कुशलता) (90%) ऑपरेटिंग लागत की तुलना (1) गर्मी पंप – 1 kWH → 3kWH / बिजली की कीमत 0.8 /kWH ~ 0.27 /kWH गर्मी; (2) गैस ~ 1 m3 गैस ~ 9kWH / गैस की कीमत 3 kWH / m3 गर्मी की कीमत 0.33 /kWh गर्मी। थर्मल पंप गैस बॉयलर (> 500,000 युआन) की तुलना में थोड़ा बेहतर (0.272 मिलियन युआन) हैं – केवल कम बिजली की कीमतों (हाइड्रोपावर / नाभिक शक्ति) + उच्च कार्बन कर वाले क्षेत्रों में – गर्मी पंपों का प्रतिस्थापन। उत्तरी यूरोप में (> 50 प्रतिशत हाइड्रोपावर / मूल्य> $ 0.3 / किलोवाट) गर्मी पंप को दुनिया के अग्रणी चीन (> 70 प्रतिशत कोयला / मूल्य> $ 0.8) के रूप में बढ़ावा दिया जा रहा है।。
Q4: एयर प्रेस की VSD आवृत्ति का ऊर्जा-बचत सिद्धांत – क्यों – #8221; फिक्स्ड स्पीड एयर प्रेस #8221; अपशिष्ट > 30% शक्ति? फिक्स्ड स्पीड एयर प्रेस – (1) कम-उपयोगिता भार के दौरान (जैसे सप्ताहांत / परिवर्तन / सफाई) – हवा प्रेस पूर्ण गति से संचालित होते हैं ताकि अति-संपीड़ित हवा उत्पन्न हो सके – इस भाग के निर्वहन के माध्यम से उत्सर्जन वाल्व और #8221; संपीड़ित हवा> बिजली का 30% अपशिष्ट; (2) वीएसडी – बिजली संयंत्र की स्विच दर को समायोजित करना (>20% -100% रेटेड दर दर दर दर) वास्तविक समय गैस पर आधारित>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>> = = = = = = = = = = = = = = = = => = = = = = = = = = => = = = = = = = = = = => = = = = = = = = = = = = = = = => = = = = = = = = = = = = = = => = = = = = = = = = = = = = = = = = = => = = = = = = = = = = = = = = = = = => = = = = = = = = = => = = = = = = = = = = = =。
Q5: क्या यूवी एलईडी ठोसकरण से अतिरिक्त बचत होती है क्योंकि पारा लैंप के विकल्प के रूप में – 70% ऊर्जा बचत के अलावा? (1) प्रशीतन – एक पारा लैंप (> 60% विद्युत रूप से गर्मी में परिवर्तित – मजबूत ठंडा करने की आवश्यकता – ठंडा करने की ऊर्जा – 20% पारा प्रकाश शक्ति) – एलईडी (> 80% पराबैंगनी प्रकाश – बहुत कम अपशिष्ट गर्मी – ठंडा मांग एयर कंडीशनर / कूलर में 80% कमी -> बिजली की खपत में 80% कमी; (2) ट्यूब जीवनकाल – पारा लैंप (> 2000h / frequent प्रतिस्थापन) एलईडी (> 2000h /लगभग मुफ्त रखरखाव)> रखरखाव लागत में 80% कमी; (3) ओजोन – पारा लैंप (50% + कोई ओजोन अपघटन उपकरण)।。
Q6: और #8221 कोटिंग कार्यशाला में; और #8221 अवशिष्ट गर्मी वसूली में और #8221 अपशिष्ट हेड रिकवरी / WHR और #8221 में बड़े पैमाने पर और #8221 में; और #8221 बड़े पैमाने पर? > 180 °C निकास और #8221; उच्च ग्रेड गर्मी और #8221; हीटिंग + प्रीहीट ओवन एक्स + कार्यशाला से गर्म पानी बौछार करें। > 100 °C स्वच्छ निकास और #8221; मध्यम ग्रेड गर्मी और #8221; हीटिंग + गर्म पानी। एयर प्रेस ठंडे पानी (> 50 °C) और #8221; कम ग्रेड गर्मी और #8221; केवल प्रीहीटिंग / नो उच्च मूल्य प्रत्यक्ष निर्वहन के लिए। कोटिंग कार्यशाला और #8220 की शेष गर्मी; सीढ़ी और #8221 का उपयोग; उच्च ग्रेड के निम्न ग्रेड – प्रत्येक का सबसे अच्छा उपयोग – ऊर्जा प्रबंधन के लिए केंद्रीय है।。
Q7: ऊर्जा प्रबंधन और #8221; ऊर्जा प्रबंधन प्रणाली (ISO 50001) और #8221; चित्रकारी कार्यशाला के लिए वास्तविक मूल्य? ISO 50001 – (1) एक मात्रात्मक ऊर्जा बेसलाइन की स्थापना (ENB/Energy Baseline) कोटिंग कार्यशाला में &8221; मानक उत्पादन की स्थिति & #8221; नीचे ऊर्जा खपत – जिसमें प्रति m2 शरीर/ऊर्जा खपत (kWh/m2) कोटिंग शामिल है; (2) ऊर्जा प्रदर्शन संकेतकों (EPI) के लिए वार्षिक ऊर्जा बचत लक्ष्य (जैसे – 5% kWh/m2) की स्थापना; (3) ऊर्जा लेखा परीक्षा (वार्षिक) – पहचान और #8221; ऊर्जा खपत असामान्यताएं और #8221; उपकरण/अनुक्रम – ऊर्जा संरक्षण कार्य योजना (ऊर्जा कार्य योजना) का विकास। ISO 50001 का मूल मूल्य ऊर्जा प्रबंधन और #8221 से है; मासिक बिजली घड़ी सूची और #8221; उन्नत करने के लिए और #8221; प्रत्येक उपकरण + निरंतर सुधार और #8221 की वास्तविक समय निगरानी; कोटिंग कार्यशाला में प्रबंधन प्रणाली – ऊर्जा की बचत क्षमता का 50% (> 20%) और #8221 से; कोई लागत / कम लागत और #8221; प्रबंधन सुधार (गैर-उपकरण निवेश) – उदाहरण के लिए ओवन (कम हवा लोड), संपीड़ित वायु पाइपलाइन लीक डिटेक्शन लीक इत्यादि के स्टार्ट-अप समय को अनुकूलित करना।。
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सारांश
कोटिंग कार्यशाला में ऊर्जा प्रबंधन के लिए पांच प्रमुख प्रौद्योगिकियों – बेकिंग केस पिंच विश्लेषण (> गैस बचत का 25%), आरआरओ थर्मल रिकवरी (> 95% दक्षता रखरखाव), उच्च तापमान ताप पंप (COP> 3 / प्रतिस्थापन गैस), एयर वोल्टेज VSD (> 35% बिजली बचत) और यूवी एलईडी (> 70% बिजली बचत +> 80% शीतलन बचत) – एकीकृत ऊर्जा बचत – 25-40%। ISO 50001 ऊर्जा प्रबंधन प्रणाली से ऊर्जा बचाने के लिए & #8221; उपकरणों में निवेश & #8221; उन्नयन करने के लिए & #8221; डे प्रबंधन & #8221; पहचान > 50% & #8221; शून्य निवेश ऊर्जा बचत & #8221; अवसर. नए ग्राहक पत्र सामग्री पेंट कार्यशालाओं और ग्राहकों को ऊर्जा दक्षता तकनीकी सहायता में ऊर्जा लेखा परीक्षा प्रदान करती है।。