परिचय: पूर्व उपचार – रंग की गुणवत्ता और #8221; जमीन आधारित और #8221;
कोटिंग उद्योग में, एक क्लासिक आदर्श वाक्य और 8220 है; पेंट की गुणवत्ता का 70 प्रतिशत पूर्व उपचार और 8221 पर निर्भर करता है; यह अतिशयोक्ति नहीं है। किसी भी कोटिंग विफलता के मूल कारणों (बुलब हटाने/defeating/filamentary जंग) को नीचे से पता लगाया जाता है – 90 प्रतिशत से अधिक – सीधे पूर्व उपचार की प्रक्रिया से संबंधित (fascination incomplete/phosphate-based FA अति-plasma/silane pH नियंत्रण से बाहर, आदि)। पूर्व उपचार रासायनिक कोर – तरल चरण रासायनिक प्रतिक्रियाओं (saping/acidation/ Membraneization/ passivation/coupling) की एक श्रृंखला के माध्यम से – (b) रासायनिक बंधन (covalent Si-O-Me) और भौतिक एंकरिंग (फास्फेट क्रिस्टल की यांत्रिक लॉकिंग) बाद में इलेक्ट्रॉन तैरना/फ्लोर पेंट्स के लिए धातु मैट्रिक्स की सतह पर और # 8220; कोटिंग और #8221; राज्य रूपांतरण और #8221; प्रोस्थेस एंड #8221; रासायनिक बंधन (covalent Si-O-Me) और भौतिक एंकरिंग (फास्फेट क्रिस्टल के यांत्रिक लॉकिंग) का राज्य प्रावधान। सेल विश्लेषण (प्रत्येक प्रक्रिया के लिए रासायनिक पैरामीटर) प्री-प्रोसेस गुणवत्ता आश्वासन और #8221 है; लाइफलाइन और #8221; स्लॉट पैरामीटर नियंत्रण रेंज (जैसे FA> 2.0pt) से अलग होते हैं – पूरी लाइन के लिए कोटिंग प्रयास व्यवस्थित रूप से कम हो जाएगा।。
I. छह पूर्व प्रक्रियाओं के रासायनिक तंत्र और टैंक विश्लेषण
प्रक्रिया
रासायनिक तंत्र
कुंजी स्लॉट पैरामीटर
मानक क्षेत्र
टेस्ट विधि
पता लगाने की आवृत्ति
क्षारीय निर्धारण
Naoh + surfactant साबुन तेल + इमल्शन फैलाव
F.Alk/total क्षार (T.Alk)
F. Alk 5-15 pt/T. Alk 15-30 pt
alkaline dripping (phenol/bromophenyl)
कक्षा (8h)
एसिड धुलाई
HCl+Fe2O3
एसिड एकाग्रता (HC > 5-15%) / Fe2 + सामग्री
HCl 5-15%/Fe2+
ड्रॉप + घनत्व माप
प्रत्येक शिफ्ट
स्केल
Tetraphosphate (Ti) फॉस्फेट क्रिस्टल कोर के लिए सोखना
PH/Ti एकाग्रता
पीएच 8-9.5 / टीआई 5-15ppm
pH + स्पेक्ट्रोमीटर
दैनिक
फास्फोरस
3Zn (H2PO4) 2 + 2F + 4H2O → n3(PO4)2-4H2O (फास्फोरस फिल्म)
FA/TA/Promotion/Zn/Ni/Mn/F-
FA 0.5-1.5 pt/TA 15-25 pt/promotive 2-4 pt
मल्टी पैरामीटर ड्रॉप-डाउन + आयन चयन इलेक्ट्रोड
प्रति 2-4h
निष्क्रियता
Cr3++oxidant →cr3 + / cr6 + passivation फिल्म
CR3 + एकाग्रता / pH
CR3 + 0.5-2g / L / pH 3.5-4.5
झुकाव + पीएच
प्रत्येक शिफ्ट
सिलिकान
Si-oh+Me-oh → Si-O-Me
PH/conductivity/Zr एकाग्रता
pH 4-5 // चालकता 200-600 mS / cm / zr 50-150 ppm
PH+conductor + XRF/ICP
प्रति 2-4h
तकनीकी गहराई: प्रक्रिया मापदंडों के लिए सिस्टम अनुकूलन विधि (DOE प्रयोगात्मक डिजाइन)
पेंट उत्पादन प्रक्रिया अनुकूलन पर निर्भर नहीं होना चाहिए & #8221; परीक्षण त्रुटि & #8221; बल्कि, DOE द्वारा डिजाइन किए गए वैज्ञानिक तरीकों का इस्तेमाल किया जाना चाहिए। उदाहरण: फैलाव प्रक्रिया – गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले कारकों के लिए 3 स्तर (लाइन वेग / समय / भरने / तापमान) कुल कारक के लिए 81 प्रयोगों की आवश्यकता होती है – DOE सकारात्मक L9(9) या प्रतिक्रियाशील चेहरे से चेहरे (27) विधियों के साथ प्रयोगों की संख्या को काफी कम कर देता है – जबकि कारकों के मुख्य और इंटरैक्टिव प्रभावों को प्राप्त करता है, उदाहरण के लिए खोज और #8221; रैखिक वेग X समय और #8221 की महत्वपूर्ण बातचीत; उच्च-लाइन + लघु- और निम्न-लाइन + दीर्घकालिक समान फैलाव प्रभाव प्राप्त कर सकते हैं – लेकिन पूर्व ऊर्जा बचाता है > 20%।。
DOE विश्लेषण में P मानों की व्याख्या – P95% विश्वास करते थे। भविष्यवाणी मॉडल (MULTIPLE REGRESSION समीकरण) के DOE अंतिम उत्पादन सेट – इनपुट लाइन वेग / समय / तापमान भविष्यवाणी विस्तार / चिपचिपाहट / ग्लोइंग – और #8221 के साथ निर्माण इंजीनियरों प्रदान करते हैं; अंकित सूत्र और #8221; उपकरण।。
उद्योग अभ्यास: से और #8221; शिक्षक स्पर्श और #8221; से #8221; पैरामीटर मानकीकरण और #8221;
पेंट उद्योग में सामान्य चुनौती – एक अनुभवी शिक्षक और #8221 की सेवानिवृत्ति; स्पर्श और #8221; मिश्रण प्रतिरोध / स्क्रैचिंग / वेट-फिल्म दर्शन – दूर किया गया था – नए कर्मचारी कॉपी करने में असमर्थ थे। अनुवाद और #8221; और & #8221; मात्रात्मक मानक मापदंडों में (1) उत्परिवर्तन प्रतिरोध विस्को रीडिंग; (2) ठीक प्लेट स्क्रैचिंग प्लेट रीडिंग (μm); (3) गीले झिल्ली ग्लोसोमीटर (GU मान)। और #8221 प्रति प्रक्रिया; मानक पैरामीटर कार्ड और #8221; डिवाइस के बगल में पोस्ट किया गया – नए स्टाफ पर आधारित & #8221; कार्ड & #8221; बजाय ऑपरेशन & #8221; धारणा & #8221; & #8221; & #8221; मानकीकरण पैरामीटर & #8221; & #8221 से पेंट पौधों के लिए एक महत्वपूर्ण कदम है; कार्यशाला & #8221; to & #8221; संयंत्र & #8221; #8221。
सामान्य
Q1: फॉस्फोरस एफए (लिविंग एसिड) और टीए (कुल एसिड) और #8221; एफए / टीए और #8221; फॉस्फोरस गुणवत्ता का सोने का सूचक क्यों है? FA (फ्री एक्शन/Friday H3PO4) – एसिड कटाव दर को नियंत्रित करता है (विघटित स्टील बेस / उत्पादन Fe2+)। TA (कुल कार्रवाई/total फॉस्फेट) – फास्फोरस झिल्ली की अवसादन दर का नियंत्रण। FA/TA बनाम – 1.15 ~ 1:25 मानक विंडो है – FA बहुत कम (2.0pt) cascading over-solved fe2+ जमा करने के लिए एक वांछित जस्ता फॉस्फेट (Zn3 (PO4)2 4H2O) क्रिस्टल झिल्ली के बजाय फॉस्फेट (FePO4) की एक गैर क्रिस्टल झिल्ली बनाने के लिए।。
Q2: और #8221 के लिए बैरोमीटर (मैट्रिक्स); टाइटेनियम और #8221 चिपकने वाला फास्फोरस के लिए; क्यों > 24h प्लेसमेंट के बाद काम नहीं करेगा? टेट्राफॉस्फेट (टीआई) कण धीरे-धीरे घोल में फिर से एकजुट हो जाते हैं ( नैनोस्केल माइक्रो-मीटर वर्ग से) और फास्फोरस क्रिस्टल कोर (10 μm / unquilibria) के रूप में खो देते हैं – कोटिंग्स गिर जाते हैं। टेबल chutes के लिए प्रतिस्थापन चक्र – निरंतर उत्पादन – सप्ताह में एक बार उद्योग मानक (या उसके बाद) 5000m2 प्रति उपचार) है।。
Q3: फॉस्फोरस सेल तरल पदार्थ के लिए और #8221 की भूमिका; पदोन्नति और #8221; Accerator/NaNO2/H2O2)? उत्प्रेरक एच + (2H++NO2- → NO + H2O) की त्वरित खपत स्टील बेस / slurry इंटरफ़ेस के पीएच को बढ़ाता है – स्टील की सतह पर संतृप्ति में फॉस्फोरस फिल्म के गठन की दर को मैप करने के लिए Zn3 (PO4)2H2O को प्रेरित करता है। प्रोमोटिव सांद्रता बहुत मोटी / मोटे (> 5 मी) हैं – बहुत कम / अधूरा (<1 मी)। उत्प्रेरक फॉस्फोरस सेल तरल पदार्थ में सबसे संवेदनशील और अक्सर परीक्षण पैरामीटर (every 2h) है।。
Q4: & #8221 में फास्फोरस और silane के बीच संगतता अंतर; polymetal सह-processing & #8221; इस्पात + एल्यूमीनियम + जस्ता चढ़ाना लाइन? फॉस्फोरसाइज़ेशन – विभिन्न धातुओं (स्टील / एल्यूमीनियम / कैल्शियम चढ़ाना) को अलग-अलग चढ़ाना की आवश्यकता होती है और फास्फोरस-परेल स्टील को मुक्त एफ (विघटित एल्यूमीनियम ऑक्सीकरण परत Al2O3) में जोड़ा जाना चाहिए – स्टील और एल्यूमीनियम को उसी फॉस्फोरस सेल में इलाज नहीं किया जा सकता है। Silane-Si-OH और विभिन्न धातु सतहों से Me-OH me-O-Si co-priced स्टील/aluminium/climinium चढ़ाना प्लेटों का निर्माण कर सकते हैं जिन्हें उसी सिलियन टैंक में समान मापदंडों के साथ इलाज किया जा सकता है, जो सिलियन सापेक्ष फॉस्फेटोरिज्म का सबसे केंद्रीय लाभ है।。
Q5: & #8221 defaminate स्लॉट तरल पदार्थ के लिए; उम्र बढ़ने & #8221; आप जब पूरे स्लॉट बदल जाएगा न्याय कैसे करते हैं? Defamin sluice निरंतर उपयोग (emulsifiable तेलों) + ठोस अशुद्धियों (धूल / धातु स्क्रैप) + Naoh खपत में जमा होता है। प्रतिस्थापन मानक – (1) EL10g / L (तेल-पानी विभाजक प्रभावी ढंग से अलग नहीं किया जा सकता); (3) chutes (तेल + पानी + 40-60 °C = बैक्टीरिया प्रजनन के लिए आदर्श स्थिति) में बैक्टीरिया भ्रष्टाचार की गंध। औसत प्रतिस्थापन चक्र – निरंतर बड़ी लाइनें – हर 2-4 सप्ताह।。
Q6: & #8221 पारित होने की प्रक्रिया में; और #8221 क्रोमियम हेक्सावालेंट (Cr6+) के प्रतिस्थापन में; यह पूर्व उपचार उद्योग में सबसे बड़ा पर्यावरणीय मुद्दा क्यों है? Cr6+ (कैंसर के कारण / EU ELV और REACH पूरी तरह से प्रतिबंधित) – लेकिन Cr6+ passivation & #8220; आत्म पुनर्वास और #8221; गुण (Cr6+cr3+ कोटिंग ब्रेक का फिर से spaination) वर्तमान में सभी गैर-क्रोमियम विकल्प (ट्राइवल क्रोमियम/टाइटेनियम/थियम) के लिए दुर्गम हैं। गैर-क्रोमियम passivation (Ti/Zr) – फोकस के साथ स्वीकार्य (> 3MPa) हालांकि, नग्न झिल्ली सीआर 6+ (सलीन मिस्ट 200h) की तुलना में बहुत कम टिकाऊ होते हैं और इसलिए गैर-क्रोमियम पासिवेटेड बॉडी को पासिवेशन के बाद जल्दी से इलेक्ट्रिक तैराकी (साथ में 4h) में प्रवेश करना चाहिए, अन्यथा नग्न झिल्ली कार्यशाला हवा में जंग पैदा करेगा।。
Q7: अम्ल घोल और #8221 में सक्रियण तंत्र; प्रेरक और #8221; Inhibistor? एसिड धोने (HCl) इस्पात की सतह ऑक्सीकरण त्वचा (Fe2O3 / Fe3O4) को हटा देता है – भंग स्टील बेस (Fe) की एक बड़ी मात्रा (1) अतिरिक्त इस्पात पहनने (surface rough/hydrogen flaring) और (2) H2 गैस (air bubble/explosion जोखिम) की एक बड़ी मात्रा को हटा देता है। (b) Accelerant (e.g. Ulotopine/tetramethylamine) – एक एकल आणविक सुरक्षात्मक झिल्ली बनाने के लिए एक नग्न स्टील की सतह पर चयनात्मक सोखना जो HCl को ऑक्सीकरण त्वचा और #82 केवल स्टील / 21 को प्रभावित किए बिना इस्पात को भंग करने से रोकता है。
Q8: सिलेन सिलिका तरल पीएच का नियंत्रण इतना संकीर्ण (pH 4-5) क्यों है? पीएच बहुत जल्दी संघनित (Si-OH + Si-O-O-Si + H2O) एक सहज कम siloxane polypolymer बनाने के लिए – घोल के जीवन में एक तेज गिरावट (घंटे में अलग)। PH>5 – Si-OH और धातु सतह Me-OH बहुत धीमी गति से सिलियन फिल्म प्रतिक्रिया दर बहुत पतली (दो इष्टतम खिड़कियों) है।。
Q9: और #8221 फ्रंट ट्रीटमेंट लाइन पर; और #8221 पानी धोने पर; यह एक महत्वपूर्ण कदम क्यों नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है? प्रत्येक पूर्व उपचार प्रक्रिया के बाद, पूर्ण पानी को धोया जाना चाहिए (1) डेफमिनेशन के बाद – यदि शेष क्षारीय डेफ़मिनेंट को धोया नहीं जाता है – एसिड स्लिस और एसिड के साथ; (2) यदि अवशिष्ट फॉस्फेट को धोया नहीं जाता है – अगर अवशिष्ट फॉस्फेट को धोया नहीं जाता है – विद्युत स्लिस पीएच के साथ और चालकता दर बड़े क्षेत्र के इलेक्ट्रो-स्पिल कंस्ट्रक्टर से अलग हो जाती है। अंतिम जल धोने (पूर्व-वाईएल्म) की चालकता (डीयन वाटर वाशिंग) होनी चाहिए – अन्यथा पूर्व उपचार रसायनों के ट्रेस अवशेष इलेक्ट्रो-वाम पेंट झिल्ली में संकुचन और सुई छेद पैदा करेंगे।。
Q10: Preprocessed & #8221; स्वचालित स्लॉट प्रबंधन प्रणाली & #8221; AI+ सेंसर अनुप्रयोग? ऑन-लाइन सेंसर (FA/TA/pH/conductivity/Zr/Ti) टैंक द्रव मापदंडों का वास्तविक समय माप AI भविष्यवाणी करता है, जो मापदंडों पर आधारित है, कि 2-4h में भविष्य के रुझान रासायनिक परिवर्धन (परिणामों और परिवर्धन से विचलन के बजाय) को आगे बढ़ेगा – 3 प्रतिशत के भीतर तरल मापदंडों का नियंत्रण (सामान्यत: 10-15 प्रतिशत) – फॉस्फराइड/silane झिल्ली की गुणवत्ता स्थिरता में महत्वपूर्ण सुधार। एआई स्लॉट का प्रबंधन फॉरवर्ड प्रोसेसिंग का फ्रंट-लाइन स्वचालित अभिविन्यास है और तीन से पांच वर्षों के भीतर मुख्यधारा OEM कोटिंग लाइनों को विस्तारित करने की उम्मीद है।。
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न: गहन तकनीकी प्रश्न और उत्तर पूरक
Q11: देश के भीतर और बाहर मानक अंतर किस प्रकार उत्पाद निर्यात को प्रभावित करते हैं? परीक्षण विधि में घरेलू मानक (GB) और ISO/ASTM मानक और पात्रता निर्धारण मूल्य के बीच मतभेद हैं। उदाहरण के लिए, नमक कोहरे का परीक्षण – जीबी / टी 1771 (आईएसओ 7253) परीक्षण की स्थिति मोटे तौर पर एएसटीएम बी 117 के अनुरूप होती है – लेकिन रेटिंग प्रणाली में मतभेद हैं (आईएसओ 4628 बनाम एएसटीएम डी 610 / डी 714) – • परीक्षण रिपोर्ट प्रदान करते समय निर्यात उत्पादों को संबंधित अंतरराष्ट्रीय मानकों के साथ होना चाहिए, अन्यथा विदेशी ग्राहकों को उनके खिलाफ मूल्यांकन नहीं किया जा सकता है। निर्यात उत्पादों के लिए प्रस्तावित टीडीएस (तकनीकी डेटा शीट) जीबी और आईएसओ / एएसटीएम मानक संकेतक दोनों को सूचीबद्ध करता है – अंतरराष्ट्रीय ग्राहकों के विश्वास को बढ़ाता है।。
Q12: कैसे प्रौद्योगिकी के दीर्घकालिक सेवा प्रभाव व्यावहारिक कार्यों में मान्य किया जा सकता है? प्रयोगशाला त्वरण परीक्षण (SALT FOG/QUV/CIRCLE जंग) अपेक्षाकृत तुलनीय डेटा प्रदान करता है – लेकिन पूरी तरह से वास्तविक आउटडोर टैन परीक्षण की जगह नहीं ले सकता है। सिफारिशें – (1) संयंत्र स्थानों और विशिष्ट ग्राहक स्थानों में बाहरी टैनर्स की स्थापना (जैसे C5-M / औद्योगिक क्षेत्र C4) – प्रत्येक वर्ष कोटिंग उपस्थिति / निवेश / फिल्म मोटाई का पता लगाना – उद्यम स्वामित्व वाली आउटडोर सेवा डेटाबेस की स्थापना; (2) उच्च शिक्षा / अनुसंधान संस्थानों के साथ सहयोग – शैक्षणिक अनुसंधान के साथ व्यावसायिक डेटा का एकीकरण – डेटा विश्वसनीयता में वृद्धि।。
Q13: प्रासंगिक कच्ची सामग्री / उपकरण खरीदते समय SME का ध्यान? (1) विक्रेता के बैच की स्थिरता इकाई मूल्य की तुलना में अधिक महत्वपूर्ण है – यह सिफारिश की जाती है कि आपूर्तिकर्ता को प्रदान करने की आवश्यकता है > 10 बैच COA डेटा – बैच उतार-चढ़ाव (CpK); (2) उपकरणों की दीर्घकालिक विश्वसनीयता और बिक्री के बाद सेवाओं की गुणवत्ता का सहकर्मी ज्ञान जो उपकरण खरीद यात्राओं के लिए उपयोग में किया गया है > 2 साल – उपकरण आपूर्तिकर्ता से केवल प्रदर्शन डेटा का जिक्र करने के बजाय; और (3) महत्वपूर्ण कच्ची सामग्री (लिपिड्स/फिक्सेंट) – एकल आपूर्ति जोखिम के खिलाफ कम से कम दो योग्य आपूर्तिकर्ताओं को बनाए रखना।。
Q14: इस क्षेत्र में डिजिटल परिवर्तन की स्थिति और रुझान? पेंट उद्योग के डिजिटल रूपांतरण से विकसित हुआ है & #8220; बिंदु अनुप्रयोग & #8221 (व्यक्तिगत उपकरण/प्रक्रियाओं का स्वचालन) TO & #8221; सिस्टम एकीकरण & #8221; ERP+MS+PMS पूर्ण लिंक). लघु और मध्यम आकार के कोटिंग संयंत्रों के लिए वर्तमान डिजिटल और #8221; ROI ‘S अधिकतम निवेश और #8221; ADS+C अंकगणित – 1-3 साल की निवेश वसूली अवधि – प्राथमिकता की सिफारिश की दिशा है। भविष्य के रुझान – एआई + सेंसर प्रक्रिया मापदंडों के वास्तविक समय अनुकूलन को प्राप्त करते हैं – बैचों के बीच गुणवत्ता में उतार-चढ़ाव को और कम करते हैं।。
Q15: कैसे जल्दी से नए रंग इंजीनियरों प्रौद्योगिकी मास्टर? (1) सिद्धांत और अभ्यास अकेले साहित्य के साथ हाथ में नहीं जा सकता है – या अकेले अनुभव – वास्तविक उत्पादन के साथ नहीं; (2) निर्माण और # 8220; असफल मामलों की फ़ाइल & #8221; हर ग्राहक की शिकायत / उत्पादन ANOMALY / पेंट विफलता – रूट कारणों और संकल्प प्रक्रिया की रिकॉर्डिंग – यह सबसे प्रभावी सीखने की सामग्री है; (3) राल / एजेंट / पेंट आपूर्तिकर्ताओं के तकनीकी कर्मचारी जो आपूर्तिकर्ताओं से सीखते हैं, इस क्षेत्र में हैं & #8221; छिपे हुए ज्ञान और #8221; वेक्टर – उनकी विशिष्ट समस्याओं के समाधान में से कई।。
इंजीनियरिंग अनुप्रयोग और कार्यान्वयन सिफारिशें
पूर्व निर्माण तैयारी और जोखिम मूल्यांकन
औपचारिक निर्माण से पहले, तीन पूर्व-स्थितियों को पूरा किया जाना चाहिए: (1) आधार सामग्री की स्थिति की पुष्टि – आधार सामग्री (CONCRETE + 3°C) की जल सामग्री का पता लगाना निर्माण के लिए तीन पूर्ण संतुष्टि – कोई अतिरिक्त कोटिंग ठोसकरण में अपरिवर्तनीय दोष पैदा करेगा; (3) पेंट्स का बैच सत्यापन – पेंट बैच संख्या, उत्पादन तिथियां और सीओए परीक्षण रिपोर्ट की जांच – पुष्टि करें कि कोटिंग संरक्षण अवधि के दौरान और कुंजी संकेतकों के लिए आवश्यकताओं को पूरा करती है।。
निर्माण प्रक्रिया के लिए कुंजी नियंत्रण बिंदु
निम्नलिखित मापदंडों को निर्माण प्रक्रिया के दौरान लगातार निगरानी और दस्तावेज की आवश्यकता होती है: (1) प्रति कोटिंग गीला झिल्ली की मोटाई (WFT/MEM/at कम से कम 5 अंक प्रति 10m2) – WFT और लक्ष्य सूखी झिल्ली की मोटाई (देखें भी पैरा)। DFT रूपांतरण संबंध DFT = WFT x वॉल्यूम ठोस भिन्नता (%) है – WFT को तुरंत छिड़काव मापदंडों को समायोजित करने से अलग करने के लिए पाया गया था; (2) प्रत्येक कोटिंग का सुखाने / फिक्सिंग समय – एपॉक्सी सिस्टम को सूखी सूखी (2-4h/23 °C) की आवश्यकता होती है सूखी (6-12h) पूरी तरह से ठोस (7 दिन) – अगले कोटिंग की कोटिंग शीर्ष कोटिंग की सबसे अच्छी कोटिंग विंडो में होनी चाहिए (आमतौर पर सूखने के बाद 4-24h) – • विलायकों के समयपूर्व पुनः पेंटिंग और नीचे / प्लेट-वेट कोटिंग के काटने के बीच प्रयास में कमी; (3) निर्माण वातावरण में निरंतर रिकॉर्डिंग की स्थिति – तापमान / नमी / प्रति 2h पूरा किया गया -।。
गुणवत्ता स्वीकृति और पूर्णता दस्तावेज
कोटिंग सिस्टम की अंतिम स्वीकृति सहमत स्वीकृति मानकों (जैसे आईएसओ 12944 / एसएसपीसी-पीए 2 / जीबी 50205) पर आधारित होनी चाहिए – कुंजी स्वीकृति आइटम में शामिल हैं: (1) सूखी फिल्म की मोटाई (80 प्रतिशत / औसत मूल्य का औसत मूल्य प्रति 10 m2 GHp / A; (2) सुई छेद का पता लगाने (गीले स्पंज कानून 500 मीटर / शून्य छेद); और (3) लगाव (खुला विधि आईएसओ 4624 / ≥) डिजाइन मूल्य / विनाश मोड आंतरिक संलयन विनाश के लिए प्राथमिकता देता है; (4) बाहरी निरीक्षण (कोई प्रवाह / कोई नारंगी त्वचा / कोई दानेदार / मीठे संतुलन नहीं)। सभी स्वीकृति और निरीक्षण डेटा को परीक्षण रिपोर्ट + निर्माण लॉग + कोटिंग बैच नंबर + पर्यावरण रिकॉर्ड + डेटा बेसलाइन के साथ एक पूर्ण दस्तावेज़ में जोड़ा जाना चाहिए जिसमें 25 साल की गुणवत्ता आश्वासन अवधि के लिए कोटिंग सिस्टम = पांच साल की संग्रहण अवधि में शामिल हैं।。
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सारांश
कोटिंग से पहले छह प्रमुख प्रक्रियाओं के लिए रासायनिक तंत्र और टैंक विश्लेषण लेपित-इन और #8221 हैं; जमीन आधारित और #8221; फास्फोरस आधारित एफए / टीए (1.15-25) और सिलिका पीएच (4-5) दो मुख्य उत्पाद नियंत्रण खिड़कियां हैं। फास्फोरसाइजेशन के सापेक्ष सिलियन का मुख्य लाभ – पॉलीमेटल सह-रेखा उपचार (स्टील / एल्यूमीनियम / कैल्शियम चढ़ाना समोच्च)। एआई स्लॉट का स्वचालित प्रबंधन आगे की प्रक्रिया के लिए अत्याधुनिक तकनीकी प्रवृत्ति है। नई क्लाइंट मेल सामग्री पूर्व उपचार रसायनों और sluice विश्लेषण की पूरी श्रृंखला के लिए ग्राहकों को तकनीकी सहायता प्रदान करती है।。