परिचय: पाउडर कोटिंग – शून्य वीओसी – 100% ठोस पर्यावरण सफेद क्रांति
पाउडर कोटिंग – कोई विलायक नहीं, कोई पानी नहीं, कोई VOC नहीं – थर्मल ठोस राल पाउडर हैं – इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रे कोटिंग या द्रव बिस्तर संसेचन का उपयोग – गर्मी पिघलने और संलयन प्रवाह संक्षेपण – झिल्ली गठन के लिए 100% ठोस शून्य VOC कोटिंग। वैश्विक पाउडर पेंट उत्पादन लगभग 3 मिलियन टन प्रति वर्ष (+5 प्रतिशत वार्षिक वृद्धि) – औद्योगिक पेंट बाजार का 15 प्रतिशत – चीन पाउडर पेंट का दुनिया का सबसे बड़ा उत्पादक है (> 60 प्रतिशत हिस्सेदारी) – और पर्यावरण विनियम (VOC प्रतिबंध) पाउडर की मांग के केंद्रीय ड्राइवर हैं। पाउडर कोटिंग की एकमात्र कमजोरी ठोस तापमान> 160-200°C – गर्मी संवेदनशील सामग्री (लकड़ी / प्लास्टिक) के लिए उपयुक्त नहीं है – वर्तमान में कम तापमान वाले पाउडर (> 120-150 °C) गर्म स्थान विकसित किए जा रहे हैं – जो पाउडर को एमडीएफ और प्लास्टिक में भी इस्तेमाल करने की अनुमति देगा – अनुप्रयोगों को काफी विस्तार करने के लिए।。
पाउडर कोटिंग ठोस रेजिन (epoxy/polyester), ठोस (dimethylamine/TGIC/HAA), पिगमेंट और सहायकों का एक सूखा राज्य मिश्रण है – पूर्व मिश्रण, ठंडा दबाव श्रेडिंग (d50 ≈30-50 μm) द्वारा निचोड़ा हुआ (फैलाना) – स्थैतिक सोखना या संसेचन द्वारा आधार सतह से जुड़ा हुआ है > 160-200°C – एक कोटिंग बनाने के लिए – कोई तरल विलायक नहीं – 100% ठोस – पर्यावरण के अनुकूल कोटिंग प्रणाली।。
I. चार प्रमुख पाउडर कोटिंग सिस्टम का रासायनिक और प्रदर्शन
प्रणाली
चमड़ा / ठोस
ठोस तापमान (°C) / समय (मिनट)
प्रतीक्षा करें
भ्रष्टाचार संरक्षण
स्टॉकबिल स्थिरता
TGIC जोखिम
विशिष्ट अनुप्रयोग
शुद्ध epoxy।
E-12 + मेलामाइन
180-200/15-20
गैप (इंडोर)
सर्वश्रेष्ठ
दिसम्बर
कोई नहीं
पाइप्स टैंक के संरक्षक / आंतरिक दीवारों
epoxy / बहुलक मिश्रण (50/50)
epoxy E-12 + बहुलक + melamine
160-180/15
मध्यम
हाँ।
हाँ।
कोई नहीं
इंडोर फर्नीचर / कार्गो / सामान्य उद्देश्य
पॉलिएस्टर/TGIC
पॉलिएस्टर + TGIC (93:7)
180-200/10-15
सर्वश्रेष्ठ (5 साल)
मध्यम लाइन
हाँ।
TGIC Sensitization (त्वचा / साँस लेना) – यूरोपीय संघ 2017 प्रतिबंध
एल्यूमीनियम / एयर कंडीशनर का निर्माण
पॉलिएस्टर/HAA
पॉलिएस्टर + HAA (hydroxyethylamide)
170-190/10-15
लेंग
मध्यम (टीजीआईसी से कम)
मध्यम (HAA water)
No -TGIC पर्यावरण विकल्प
एल्यूमीनियम / आउटडोर सुविधाओं का निर्माण
सामान्य
Q1: पिघलने — पाउडर पेंट को फैलाने में सबसे महत्वपूर्ण कदम क्यों है? एक्सट्रूडर (दो स्क्रू) ठोस राल को 90-120 °C के तहत पिघला देता है – वर्णक कण पेंच कतरनी बल के तहत पिघला हुआ राल में टूट जाते हैं – एक तरल पुल-चालित पेंट के रूप में राल एक्सट्रूडर में भौतिक यांत्रिक फैलाव को पूरा करता है। तापमान मुख्य पैरामीटर है – 90 – 120 डिग्री सेल्सियस (सरल के ऊपर थोड़ा) पर नियंत्रित किया जाना चाहिए। 120 °C से अधिक – रेजिन का पूर्व संयोजन (Dyanamine / TGIC) ने> 120 °C पर रेजिन पर प्रतिक्रिया करना शुरू कर दिया) – एक्सट्रूडर में पूर्व-लिंकिंग – परिणामस्वरूप: (a) एक्सट्रूडर की भीड़; (b) पाउडर (कण आंतरिक संघननन) के ठोसकरण के बाद फ्लू फ्लैट; और (c) भंडारण स्थिरता को कम करना। इस प्रकार 90-120 °C ± 3 °C प्रत्येक सूत्रीकरण के लिए एक्सट्रूडेड तापमान विंडो है – पाउडर कोटिंग प्रक्रिया का मुख्य ज्ञान।。
Q2: पाउडर कण आकार – D50 = 30-50 μm सबसे अच्छा संतुलन क्यों है? ठीक पाउडर (70 मीटर) को इसे चिकना करने के लिए एक मोटी पिघलने वाली परत की आवश्यकता होती है – यह बुरा है – नारंगी त्वचा का उत्पादन करना। D50 = 30-50 μm – बड़े कण तरल नोजल प्रवाह और जमा गति प्रदान करते हैं – ठीक कण मोटे कणों के बीच अंतर को भरते हैं – समान रूप से पिघलने वाली पतली परत को समतल करते हुए – बंदूक को खुला रखते हुए – यह औद्योगिक सोने का औसत है। इस कण नियंत्रण लक्ष्य को एसीएम मिल के सटीक वर्गीकरण के माध्यम से हासिल किया जा सकता है।。
Q3: TGIC स्वास्थ्य विवाद – इसे HAA द्वारा क्यों बदला जा रहा है? TGIC पॉलिएस्टर पाउडर कोटिंग्स के लिए क्लासिक ठोस है – अत्यंत प्रतिरोधी – लेकिन त्वचा और साँस लेना sensitizer के रूप में मान्यता प्राप्त – 2017 के बाद से, यूरोपीय संघ ने सख्ती से प्रतिबंधित कर दिया है (औद्योगिक उपयोग / कार्यकर्ता केवल PPE होना चाहिए) – HAA (बीटा-hydroxymethamphetamine) के लिए एक पूर्ण पैमाने पर बदलाव को बढ़ावा देना। HAA के ठोसकरण रसायन विज्ञान TGIC (HAA’s-OH और पॉलिएस्टर-COOH प्रतिक्रिया – TGIC की epoxy नहीं) से अलग है – सहिष्णुता TGIC (slightly गरीब) के करीब है – लेकिन थोड़ा कम संरक्षक – भंडारण स्थिरता (HAA की सूक्ष्मता)। HAA solidification का उप-उत्पाद पानी है – मोटी कोटिंग (> 120 मीटर) जलीय वाष्प के कारण सुई छेद उत्पन्न कर सकती है – जिसके लिए degasification की आवश्यकता होती है। TGIC-HAA रूपांतरण पिछले दशक में पाउडर कोटिंग उद्योग में सबसे बड़ा तकनीकी उन्नयन – स्वास्थ्य संचालित था।。
Q4: निम्न तापमान ठोस पाउडर – 200°C से 120 °C तक ठोस तापमान को कैसे कम करें? पारंपरिक पाउडर ठोसकरण तापमान गर्मी-संवेदनशील सामग्री (लकड़ी / एमडीएफ / प्लास्टिक) के लिए घातक हैं। कम तापमान पाउडर के लिए प्रमुख तकनीक: (1) उच्च गतिविधि ठोस – उदाहरण के लिए त्वरक MELAMINE (मेकामाइन / मेथलामिड की प्रतिस्थापन) या नए आइसोसाइनेट ठोस – कम प्रतिक्रिया सक्रियण – 120-50 °C पर RESOLVABLE; (2) यूवी पाउडर – यूवी प्रकाश प्रेरित के साथ गर्मी ठोसकरण की जगह -> 90-120 °C – 50% यूवी एक्सपोजर पर पिघलने। निम्न तापमान पाउडर अगले पांच वर्षों के लिए सबसे महत्वपूर्ण विकास दिशा है – धातु के आधार से एमडीएफ फर्नीचर और प्लास्टिक कार भागों तक पाउडर पेंट को बढ़ाते हुए बाजार की क्षमता दोगुनी हो जाती है।。
संबंधित रीडिंग
सारांश
पाउडर कोटिंग की चार मुख्य प्रणालियों – शुद्ध epoxy (प्ररक्षक सर्वश्रेष्ठ), epoxy पॉलिएस्टर मिश्रण (सामान्य संतुलन), पॉलिएस्टर TGIC (presence best – स्वास्थ्य जोखिम) – HAA प्रतिस्थापन और पॉलिएस्टर HAAA (पर्यावरण प्रतिस्थापन) के तहत – शून्य VOC – 90-120 °C के तापमान से बाहर भीड़ प्रक्रिया का मूल है – D50 30-50 मिमी का कण आकार प्रवाह और गतिशीलता के बीच इष्टतम संतुलन है। TGIC → HAA रूपांतरण और क्रायोजेनिक पाउडर (120-150°C) उद्योग में दो मुख्य रुझान हैं। नए ग्राहक पत्र सामग्री बहु पाउडर सूत्रीकरण और भीड़ प्रक्रिया तकनीकी समर्थन प्रदान करता है – पूर्ण रूप प्रक्रिया – ग्रीन विलायक मुक्त कोटिंग – भविष्य के लिए।。