परिचय: गैस पाइपलाइन - कोटिंग दोनों और #8221; जंग प्रतिरोधी और #8221; और & #8221; गैस और #8221 को बचाने में मदद करें;
> लंबी दूरी की गैस पाइपलाइनों की परिचालन लागत का 60 प्रतिशत कंप्रेसर ऊर्जा खपत (पाइपों के भीतर प्रतिरोध को दूर करने के लिए गैस का अधिग्रहण) है। ट्यूब की दीवार (RA) की सतह की खुरदरापन में 5-metre कमी, ट्रांसमिशन प्रतिरोध में 5-8 प्रतिशत की कमी और कंप्रेसर ऊर्जा खपत में 3-5 प्रतिशत की कमी हजारों किलोमीटर लंबी पाइपलाइनों के लिए ऊर्जा लागत में सालाना लाखों डॉलर से दस लाख डॉलर की बचत कर सकती है। एक विलायक मुक्त तरल epoxy कोटिंग (100% वीएस / एक-लेन डीएफटी> 65 मिमी) नग्न स्टील में पाइप के अंदर की दीवार की खुरदरापन को कम करता है, जबकि 60-80 डिग्री सेल्सियस पर संक्षारक वातावरण से दीर्घकालिक सुरक्षा प्रदान करता है - दोनों विघटनकारी और संरक्षक कार्यों के साथ संयुक्त।。
पाइपिंग के लिए मुख्य प्रदर्शन संकेतक (एपीआई RP 5L2 मानक)
प्रदर्शन संकेतक मानक आवश्यकताओं (API RP 5L2) विशिष्ट विलायक मुक्त epoxy माप टेस्ट विधि सूखी फिल्म मोटाई (DFT) > 65m (unilan) 80-120 मी शुष्क झिल्ली मोटाई मीटर (पाइप की आंतरिक दीवारों के लिए) सतह खुरदरापन (Ra) 2-4 मीटर जोर खुरदरापन साधन Investing (Radio) > 5 एमपीए 8-15MPa ISO 4624 (dolly/20mm) एक सुई छेद। 0 (शून्य सुई छेद) CC BY-NC-ND 2.0 उच्च वोल्टेज स्पार्क्स (1500 V/65 mDFT) नमक प्रतिरोधी कोहरे (ASTM B117) > 500h (forklift) 1500h एएसटीएम B117 + ISO 4628 रेटिंगII. तकनीकी मापदंडों की सारांश तुलना
तकनीकी संकेतक मानक आवश्यकताएं गुणवत्ता स्तर टेस्ट विधि निवेश 3 एमपीए ≥5MPa आईएसओ 4624 सीढ़ी नमक प्रतिरोधी कोहरे। 500 h 1000 h एएसटीएम B117 लचीला (QV) > 50% के लिए 1 000h ≥3000h. 80%। आईएसओ 16474-3 वीओसी सामग्री GB मानक 50% नीचे की सीमा जीबी / टी 23985 निर्माण खिड़की 5-35°C -10 ~ 40 डिग्री सेल्सियस टीडीएस की सिफारिश की शर्तोंII. APPA स्प्रे प्रक्रिया
पाइप कोटिंग को APCA (एयरलेस स्ट्रैटेजिक एप्लिकेशन / डबल-इकट्ठे उच्च दबाव मुक्त) प्रक्रिया का उपयोग करके छिड़काव किया जाता है - (1) मुख्य पेंट और ठोस स्प्रेयर में प्रवेश करने से पहले अलग हो जाते हैं - शॉटगन के सामने के छोर को दो स्टैंड-अलोन हीटिंग ट्यूब मार्गों (50-60 °C प्रत्येक पाइप तापमान की कम चिपचिपाहट); (2) स्प्रेयर मिश्रण कक्ष में 1:1 (या सूत्रीकरण का अनुपात) का तात्कालिक मिश्रण; (3) रोटरी स्प्रेयर (या रोटरी स्प्रे नोजल 3000-8000 आरपीएम पर घूमता है - समान रूप से पाइप की आंतरिक दीवारों पर; (4) स्प्रेयर 0.3-1 मीटर / एस वेग पर पाइप की धुरी के साथ चलता है। बड़े कैलिबर 500-1420 मिमी पाइप के लिए, एक सरीसृप पाइप कोटिंग रोबोट (क्रॉलर) - एक स्वयं प्रकाश + कैमरा + स्प्रेयर वाला रोबोट - ट्यूब के बाहर रिमोट कंट्रोल द्वारा ऑपरेटर द्वारा संचालित होता है।。
पाइप की कोटिंग को ट्यूब लाइन पर संयंत्र में पूरा किया जाना चाहिए (प्लांट प्रीफैब्रिकेटेड है) - साइट पर वेल्डेड पाइपों को भारी करना लगभग असंभव है (क्षेत्र में)। इसलिए, पाइप (फील्ड प्वाइंट) का वेल्ड क्षेत्र एक आंतरिक कोटिंग और #8221 है; स्काइलाईट और #8221; इसे आंतरिक कोटिंग द्वारा संरक्षित नहीं किया जा सकता है - इसे बाहरी कोटिंग और कैथोड संरक्षण द्वारा क्षतिपूर्ति की आवश्यकता है।。
तकनीकी गहराई: प्रक्रिया मापदंडों के लिए सिस्टम अनुकूलन विधि (DOE प्रयोगात्मक डिजाइन)
पेंट उत्पादन प्रक्रिया अनुकूलन पर निर्भर नहीं होना चाहिए & #8221; परीक्षण त्रुटि & #8221; बल्कि, DOE द्वारा डिजाइन किए गए वैज्ञानिक तरीकों का इस्तेमाल किया जाना चाहिए। उदाहरण: फैलाव प्रक्रिया - गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले कारकों के लिए 3 स्तर (लाइन वेग / समय / भरने / तापमान) कुल कारक के लिए 81 प्रयोगों की आवश्यकता होती है - DOE सकारात्मक L9(9) या प्रतिक्रियाशील चेहरे से चेहरे (27) विधियों के साथ प्रयोगों की संख्या को काफी कम कर देता है - जबकि कारकों के मुख्य और इंटरैक्टिव प्रभावों को प्राप्त करता है, उदाहरण के लिए खोज और #8221; रैखिक वेग X समय और #8221 की महत्वपूर्ण बातचीत; उच्च-लाइन + लघु- और निम्न-लाइन + दीर्घकालिक समान फैलाव प्रभाव प्राप्त कर सकते हैं - लेकिन पूर्व ऊर्जा बचाता है > 20%।。
DOE विश्लेषण में P मानों की व्याख्या - P95% विश्वास करते थे। भविष्यवाणी मॉडल (MULTIPLE REGRESSION समीकरण) के DOE अंतिम उत्पादन सेट - इनपुट लाइन वेग / समय / तापमान भविष्यवाणी विस्तार / चिपचिपाहट / ग्लोइंग - और #8221 के साथ निर्माण इंजीनियरों प्रदान करते हैं; अंकित सूत्र और #8221; उपकरण।。
उद्योग अभ्यास: से और #8221; शिक्षक स्पर्श और #8221; से #8221; पैरामीटर मानकीकरण और #8221;
पेंट उद्योग में सामान्य चुनौती - एक अनुभवी शिक्षक और #8221 की सेवानिवृत्ति; स्पर्श और #8221; मिश्रण प्रतिरोध / स्क्रैचिंग / वेट-फिल्म दर्शन - दूर किया गया था - नए कर्मचारी कॉपी करने में असमर्थ थे। अनुवाद और #8221; और & #8221; मात्रात्मक मानक मापदंडों में (1) उत्परिवर्तन प्रतिरोध विस्को रीडिंग; (2) ठीक प्लेट स्क्रैचिंग प्लेट रीडिंग (μm); (3) गीले झिल्ली ग्लोसोमीटर (GU मान)। और #8221 प्रति प्रक्रिया; मानक पैरामीटर कार्ड और #8221; डिवाइस के बगल में पोस्ट किया गया - नए स्टाफ पर आधारित & #8221; कार्ड & #8221; बजाय ऑपरेशन & #8221; धारणा & #8221; & #8221; & #8221; मानकीकरण पैरामीटर & #8221; & #8221 से पेंट पौधों के लिए एक महत्वपूर्ण कदम है; कार्यशाला & #8221; to & #8221; संयंत्र & #8221; #8221。
सामान्य
Q1: पाइप में कोटिंग्स की ऊर्जा दक्षता में कमी कैसे हो सकती है? पास & #8221; पाइपलाइन दक्षता फैक्टर & #8221; EF = वास्तविक/(theoretical चिकनी पाइपलाइन) x 100%. आंतरिक कोटिंग के बिना 92-95% नग्नता स्टील पाइप, कोटिंग के बाद 98-100%। प्रत्येक 1 प्रतिशत ईएफ में वृद्धि के लिए - 1000 किमी / 10000 मिमी की गैस पाइपलाइन - कंप्रेसर की वार्षिक ऊर्जा लागत लगभग $ 5 मिलियन है।。
Q2: क्यों एक पाइप में छिड़काव करते समय गैर विलायक epoxy को गर्म किया जाना चाहिए? गैर विलायक epoxy > 5000mPa.s - स्प्रे नहीं किया जा सकता है। 50-60 °C तक गरम और चिपचिपाहट नीचे कोहरे जा सकते हैं। हालांकि, हीटिंग कम पॉट लाइफ - 50 °C पर पॉट लाइफ केवल 20-40min बनाम स्थिर तापमान 2-4h हो सकता है - एपीसीए ऑनलाइन हाइब्रिड सिस्टम (उपयोग / गैर-premix मिश्रण के तुरंत बाद) का उपयोग करना।。
Q3: कोटिंग प्रदर्शन पर APCA सम्मिश्रण पूर्वाग्रह (जैसे 1:0.9 या 1:1.1) का प्रभाव? गंभीर! मुख्य पेंट / नसबंदी अनुपात विचलन > 5% - एनसीसी / ओएच सापेक्ष असंतुलन > कोटिंग पूर्वाग्रह का 10% अधूरा (हार्ड-डिक / कन्सर्वेंट-केमिकल-ड्रिंक) या बहुत ठोस (क्रैकी) है। APCA प्रणाली में मापन पंपों को दैनिक अंशांकन की आवश्यकता होती है - 1 मिनट के भीतर दो घटकों के वास्तविक आउटपुट वजन द्वारा अनुपात की सटीकता का सत्यापन।。
Q4: पाइपों में पेंट्स की गुणवत्ता परीक्षण कैसे होती है? (1) सरीसृप पाइप डिटेक्शन रोबोट (Crawler/DFT जांच + सुई छेद डिटेक्शन इलेक्ट्रोड + कैमरा) 0.2-0.5 m/s of DFT और सुई छेद के एक स्वचालित सर्वेक्षण के लिए योग्य है > पाइप के इंटीरियर में 99% लंबाई; (2) DFT को हर 10 मीटर में मापा जाता है; (3) सुई छेद 100% पूर्ण लंबाई का परीक्षण किया जाता है। आंतरिक कोटिंग्स की गुणवत्ता का पता लगाने बाहरी कोटिंग्स की तुलना में उच्च डिग्री के लिए स्वचालित है (कोटिंग्स को मैनुअल निरीक्षण की आवश्यकता होती है - ट्यूबिंग मैनुअल / रोबोट पर निर्भर करती है)।。
Q5: यदि पाइप में वेल्डिंग को कवर नहीं किया जा सकता है? वेल्डेड क्षेत्र लगभग 200-300 मिमी चौड़े हैं - आंतरिक कोटिंग संरक्षण के बिना - और पाइप का यह हिस्सा नंगे है। दो compensatory रणनीतियों: (1) वेल्डिंग अनुभाग (यांत्रिक समग्र ट्यूबों) संक्षारक मिश्र (सीआरए / स्टेनलेस स्टील 316L) से बने महंगे हैं; (2) वेल्डिंग उत्सर्जन कोटिंग + कैथोड संरक्षण (CP) संयुक्त है - CP धाराएं पाइप दीवारों के भीतर वेल्डिंग बिंदुओं पर कैथोड संरक्षण प्रभाव का उत्पादन करती हैं - लंबी पाइपलाइनों के लिए एक मानक विकल्प।。
Q6: & #8221 आंतरिक कोटिंग पाइप के लिए; #8221 सफाई ट्यूब के लिए; क्या यह आंतरिक कोटिंग को नुकसान पहुंचाता है? मामूली लेकिन स्वीकार्य क्षति। क्लीनर (पिग) के स्टील वायरिंग और पॉलीयूरेथेन शेविंग कटोरे के साथ आंतरिक कोटिंग्स का दीर्घकालिक घर्षण कोटिंग की मोटाई को धीमा कर देगा (लगभग 1-3 मिमी प्रति 100 सफाई ट्यूबों)। पाइप साफ-अप आवृत्ति (1-4 बार प्रति वर्ष) का संचयी प्रभाव कोटिंग के जीवन पर अशुद्धता अवसादन की दर पर निर्भर करता है।。
Q7: उच्च दबाव गैस पाइपलाइनों के लिए प्रतिरोध की आवश्यकता? कोटिंग को स्वयं दबाव (स्टील पाइप दबाव) की आवश्यकता नहीं होती है, लेकिन कोटिंग को बुलबुले (आरजीडी-स्टार्टिंग बुलबुले) नहीं बनाना चाहिए जब पाइपिंग तेजी से उदास हो जाती है (रैपिड गैस डिकंप्रेशन) इस तथ्य के कारण कि गैस कोटिंग माइक्रोप्रोर से बाहर है - यह तरल पाइप कोटिंग्स (ISO 23936-2/NORSOK M-710) से अलग प्राकृतिक गैस कोटिंग्स के लिए एक महत्वपूर्ण परीक्षण परियोजना है। गैर विलायक epoxy की उच्च घनत्व RGD के लिए अधिक प्रतिरोधी है।。
Q8: इनसाइड कोटेड & #8221; SHINAWATRA & #8221; कार्यात्मक? हाँ। आंतरिक कोटिंग सतह पर अधिक चिकनी गैस (> 85GU/60°) और ट्यूब दीवारों पर कम घर्षण कारक बेहतर हैं। आंतरिक कोटिंग की प्रारंभिक चमकदार और बाद की सेवा प्रतिधारण दर प्रतिरोध की दृढ़ता के अप्रत्यक्ष संकेतक हैं।。
Q9: पाइपिंग (3PE / FBE) के बाहर पाइपिंग और कोटिंग्स के बीच योगों में आवश्यक अंतर? इनर कोटिंग्स (तरल EPOXY) - कम चिपचिपाहट (50-60 °C हीटिंग) / निर्माण विधियों को छिड़काव किया जाता है - गैसों में मामूली H2S / CO2 एसिड जंग के प्रतिरोध पर जोर दिया जाता है। बाहरी कोटिंग्स (3 PE/FBE/पाउडर) - EXTRUDING या पाउडर पिघलने के ठोस/निर्माण तरीके - यांत्रिक प्रभाव प्रतिरोध (पत्थरों का बैकफिलिंग) और मिट्टी / जमीनी जल के लिए कटाव प्रतिरोध पर ध्यान केंद्रित करें। आंतरिक और बाहरी कोटिंग्स का प्रदर्शन काफी भिन्न होता है - योगों को विनिमेय नहीं किया जा सकता है।。
Q10: हाइड्रोजन पाइपलाइन के लिए विशेष कोटिंग आवश्यकताओं? सबसे छोटा अणु के रूप में हाइड्रोजन - पारगम्यता और आरजीडी जोखिम प्राकृतिक गैस की तुलना में बहुत अधिक है। मानक विलायक मुक्त epoxy epoxy हाइड्रोजन RGD के तहत प्राकृतिक गैस से काफी ऊपर उठता है - ISO 23936-2 RGD परीक्षण (हाइड्रोजन वायुमंडल / 100bar फास्ट डिस्चार्ज / 10 साइकिलिंग / नो बबल) के माध्यम से एक सूत्र उन्नयन (उच्च संयोजन घनत्व + कम छिद्र दर)।。
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सारांश
एक विलायक मुक्त तरल epoxy पाइप कोटिंग (API RP 5L2/DFT> 65m/Ra20) का दोहरी कार्य। गैस छिड़काव प्रक्रिया के बिना एपीसीए डबल-इकट्ठे हीटिंग पाइप के अंदर कोटिंग के लिए मुख्य तकनीक है। आंतरिक कोटिंग नलसाजी संयंत्र पर पूरा किया जाना चाहिए - साइट पर वेल्डिंग भर नहीं जा सकता। नए ग्राहक पत्र सामग्री पूर्ण आंतरिक और बाहरी कोटिंग उत्पादों और APCA स्प्रे तकनीकी सहायता के साथ पाइपलाइन ग्राहकों को प्रदान करते हैं।。