बाहरी इस्पात संरचनाओं के अग्निरोधी लेपों (इंट्यूमेसेंट प्रकार) की उच्च मौसम-प्रतिरोधी फ्लोरोकार्बन पेंट के साथ अनुकूलता।

2026-06-14 · वर्गीकरण: Technical Knowledge

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परिचय: अग्नि सुरक्षा + भ्रष्टाचार दोहरी मिशन

उच्च वृद्धि वाली इमारत के बाहर इस्पात संरचना अग्नि सुरक्षा के लिए दोहरी आवश्यकता का सामना करती है, साथ ही भ्रष्टाचार के प्रतिरोध। Inflated अग्निरोधक कोटिंग्स (सूखी झिल्ली 1-3 मिमी) मोटे और असमान सतहों के साथ एक मध्यवर्ती परत के रूप में (स्टील संरचनाओं के गर्म आकार में ± 0.5 मिमी के संभावित विचलन), थर्मल मुद्रास्फीति कारक (लगभग 50 x 10-6 / °C) और फ्लोराइड पेंट्स (लगभग 30 x 10-6 / °C) – ये कारक एक साथ आग प्रूफ कोटिंग की सतह पर लैक्क्वायरिंग के उच्च जोखिम का परिणाम देते हैं – &8221; &8221; और &8221。

I. अग्नि सुरक्षा + संक्षारक संक्षारक कोटिंग प्रणाली डिजाइन

पेंट स्तर
उत्पाद का प्रकार
सूखी फिल्म मोटाई (मिमी)
कार्य

नीचे पेंट
epoxy समृद्ध जिंक बेस पेंट।
60-80
कैथोड संरक्षण + भ्रष्टाचार संरक्षण

मध्य रंग
epoxy mercuric मध्य रंग।
80-120
ब्लॉक भ्रष्टाचार + संक्रमण परत

अग्नि सुरक्षा
Inflated आग संरक्षण पेंट (विलास प्रकार)
1000-3000
आग इन्सुलेशन और विस्तार।

बंद परत (वैकल्पिक)
epoxy सील।
30-50
बंद FEDERAL ग्राउंड सतह (अनुशंसित)

रंग।
FEVE fluorocarbon पेंट / वसायुक्त पु पेंट
50-80
सजावट के लिए प्रतीक्षा

द्वितीय। अग्नि प्रतिरोध के विभिन्न स्तरों पर संरचनात्मक स्टील कोटिंग्स की मोटाई के लिए आवश्यकताएँ

अग्नि सहिष्णुता सीमा (h)
inflated मोटाई (मिमी)
गैर मुद्रास्फीति मोटाई (मिमी)
इस्पात transect गुणांक (m-1)

0.5
0.5-1.0
5-10
200

1.0
1.0-1.5
10-15
150-200

1.5
1.5-2.0
15-25
100-150

2.0
2.0-3.0
20-30
80-100

3.0
3.0-4.0
30-45

कुंजी नियंत्रण बिंदु: अग्नि-संरक्षित कोटिंग और पेंट (epoxy-enriched पेंट) के बीच बंद परत एक विकल्प नहीं है लेकिन दृढ़ता से अनुशंसित है। बंद परत में तीन मुख्य कार्य हैं: (1) 1-3 मिमी की अग्नि सुरक्षा कोटिंग सतह की उलटापन को भरने के लिए (प्रवाह स्तर स्वयं भरा); (2) अग्नि सुरक्षा/फेस पेंट के थर्मल विस्तार की भरपाई के लिए एक लचीला बफर प्रदान करने के लिए; और (3) अग्नि सुरक्षा कोटिंग/पेंटिंग के बीच निवेश को बढ़ाने के लिए – फायर प्रूफ कोटिंग में बड़ी मात्रा में APP/PER/MEL भराव होते हैं, जिसमें छिद्रपूर्ण सतह और खराब प्रत्यक्ष स्प्रे पेंट होता है।。

Illustration 3

तकनीकी गहराई: प्रक्रिया मापदंडों के लिए सिस्टम अनुकूलन विधि (DOE प्रयोगात्मक डिजाइन)

पेंट उत्पादन प्रक्रिया अनुकूलन पर निर्भर नहीं होना चाहिए & #8221; परीक्षण त्रुटि & #8221; बल्कि, DOE द्वारा डिजाइन किए गए वैज्ञानिक तरीकों का इस्तेमाल किया जाना चाहिए। उदाहरण: फैलाव प्रक्रिया – गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले कारकों के लिए 3 स्तर (लाइन वेग / समय / भरने / तापमान) कुल कारक के लिए 81 प्रयोगों की आवश्यकता होती है – DOE सकारात्मक L9(9) या प्रतिक्रियाशील चेहरे से चेहरे (27) विधियों के साथ प्रयोगों की संख्या को काफी कम कर देता है – जबकि कारकों के मुख्य और इंटरैक्टिव प्रभावों को प्राप्त करता है, उदाहरण के लिए खोज और #8221; रैखिक वेग X समय और #8221 की महत्वपूर्ण बातचीत; उच्च-लाइन + लघु- और निम्न-लाइन + दीर्घकालिक समान फैलाव प्रभाव प्राप्त कर सकते हैं – लेकिन पूर्व ऊर्जा बचाता है > 20%।。

DOE विश्लेषण में P मानों की व्याख्या – P95% विश्वास करते थे। भविष्यवाणी मॉडल (MULTIPLE REGRESSION समीकरण) के DOE अंतिम उत्पादन सेट – इनपुट लाइन वेग / समय / तापमान भविष्यवाणी विस्तार / चिपचिपाहट / ग्लोइंग – और #8221 के साथ निर्माण इंजीनियरों प्रदान करते हैं; अंकित सूत्र और #8221; उपकरण।。

उद्योग अभ्यास: से और #8221; शिक्षक स्पर्श और #8221; से #8221; पैरामीटर मानकीकरण और #8221;

पेंट उद्योग में सामान्य चुनौती – एक अनुभवी शिक्षक और #8221 की सेवानिवृत्ति; स्पर्श और #8221; मिश्रण प्रतिरोध / स्क्रैचिंग / वेट-फिल्म दर्शन – दूर किया गया था – नए कर्मचारी कॉपी करने में असमर्थ थे। अनुवाद और #8221; और & #8221; मात्रात्मक मानक मापदंडों में (1) उत्परिवर्तन प्रतिरोध विस्को रीडिंग; (2) ठीक प्लेट स्क्रैचिंग प्लेट रीडिंग (μm); (3) गीले झिल्ली ग्लोसोमीटर (GU मान)। और #8221 प्रति प्रक्रिया; मानक पैरामीटर कार्ड और #8221; डिवाइस के बगल में पोस्ट किया गया – नए स्टाफ पर आधारित & #8221; कार्ड & #8221; बजाय ऑपरेशन & #8221; धारणा & #8221; & #8221; & #8221; मानकीकरण पैरामीटर & #8221; & #8221 से पेंट पौधों के लिए एक महत्वपूर्ण कदम है; कार्यशाला & #8221; to & #8221; संयंत्र & #8221; #8221。

सामान्य

Q1: क्या अग्नि सुरक्षा पेंट पानी आधारित के बजाय विलायक-प्रकार होना चाहिए? बाहरी इस्पात संरचनाओं के अग्निरोधक कोटिंग्स लगभग पूरी तरह से विलायक-typed हैं – क्योंकि उच्च सेवन (> 5%) पानी से संरक्षित कोटिंग्स के कारण, बाहरी बारिश-पानी की संसेचन एपी हाइड्रोलिसिस (इन्फ्लेशन की दर में तेज गिरावट) के टूटने का कारण बन जाएगा और कोटिंग्स की नरमी होगी। निविड़ अंधकार पेंट इनडोर (relative आर्द्रता और lt; 80%) दृश्यों तक सीमित हैं।。

Q2: अग्नि सुरक्षा कोटिंग की असमान मोटाई के कारण लाह दरारों को कैसे रोका जाए? (1) अग्निरोधक कोटिंग प्रत्येक ट्रैक की सपाटता को नियंत्रित करने के लिए 3-4 पंक्तियों (1 मिमी प्रति कोर्स) में बनाई गई हैं; (2) अग्निरोधक कोटिंग्स की सतह को मामूली पीस (120 # सैंडपेपर); (3) epoxy (30-50μm) की कोटिंग्स की सतह समतल हो जाती है; और (4) कोटिंग्स की सतहों को कोटिंग फॉर्मूलेशन में 5 प्रतिशत तक बढ़ाकर बढ़ा दिया जाता है।。

Q3: हम आग पेंट्स और पेंट्स के बीच ताकत की गारंटी कैसे देते हैं? ज़िकोनियम 2MPa परीक्षण (ISO 4624) को ज़िकोनियम 2 एमपीए की आवश्यकता होती है और विनाश का पैटर्न इंट्रा-लेपित क्षति (गैर-इंटरफेस क्षति) होगा। अंडर-निवेश के लिए सामान्य कारण: (1) अग्नि सुरक्षा कोटिंग की सतह छिद्रपूर्ण है (यांत्रिक एंकर कमजोर हैं); (2) अग्नि सुरक्षा कोटिंग के ढीले कण कमजोर इंटरफ़ेस परत बनाते हैं – यह बंद परत की आवश्यकता है।。

Q4: क्या आग प्रूफ पेंट (INFLATED) को आग के बाद फिर से पेंट से पूरी तरह से हटाया जाना चाहिए? हाँ। इनफ्लैटेड फायर प्रोटेक्शन कोटिंग्स और #8221 हैं; एक बार और #8221; कार्यात्मक कोटिंग्स – आग को कार्बोनेटेड परतों (फायर डिफेंसिंग) में सूजन, पूरी तरह से आग के बाद नष्ट हो जाती है (सोना, क्रैकिंग, निवेश की हानि) और सभी स्प्रे से नीचे के कोटिंग्स और REPAINTINGS को हटा दिया जाना चाहिए।。

Q5: अग्नि सुरक्षा + HFC सिस्टम की अपेक्षित सेवा जीवन? इपॉक्सी बेस + इपॉक्सी मध्यवर्ती + अग्निरोधक पेंट + फ्लोरोकार्बन पेंट की पूरी प्रणाली C3-C4 में 15-20 वर्षों तक सेवा में होने की उम्मीद है (फायर प्रोटेक्शन परफॉर्मेंस प्रत्येक 5-8 वर्षों में मुद्रास्फीति और gt की दर में कमी का पता लगाता है; 30% नवीनीकरण की आवश्यकता की पुष्टि करता है)। जीवन प्रत्याशा एक शुद्ध परिरक्षक कोटिंग प्रणाली (25 वर्ष) की तुलना में कम है जो आग के खिलाफ सुरक्षा के लिए आवश्यक नहीं है – क्योंकि परिरक्षक कोटिंग की उपस्थिति प्रणाली की कमजोर परत (चित्र के लिए परत की अनुकूलता) पेश करती है।。

Q6: विलायक-प्रकार के अग्नि सुरक्षा पेंट से वीओसी उत्सर्जन का अनुपालन कैसे किया जाता है? विलायक-प्रकार की अग्नि सुरक्षा कोटिंग VOC आमतौर पर 300-500g/L है, जो GB 30981-2020 औद्योगिक संरक्षण पेंट सीमा से ऊपर है। प्रतिक्रिया रणनीति: (1) निर्माण के दौरान वीओसी निकास के लिए आरटीओ / सक्रिय चारकोल सोर्प्टेशन डिवाइस; (2) उच्च ठोस उप-फायर कोटिंग्स ( संघनित और जीटी; 80%) को < तक कम किया जा सकता है; 200g / L; (3) पानी अग्निरोधक पेंट इनडोर दृश्य प्रतिस्थापन विलायक प्रकार के लिए उपयोग किए जाते हैं।。

Q7: जब आग पेंट को पेंट किया जा सकता है? जिस हद तक फायर पेंट सूख जाते हैं उसके आधार पर। मानक स्थिति (23°C/50% आरएच): विलायक-प्रकार की अग्नि सुरक्षा पेंट को 24-48h सूखने के बाद चित्रित किया जा सकता है। हालांकि, मोटी कोटिंग (> 2mm) को 72h से अधिक की आवश्यकता हो सकती है। निर्धारण के लिए मानदंड: अग्नि सुरक्षा कोटिंग सतह पेंट स्प्रे के प्रभाव का सामना करने के लिए काफी कठिन हैं (नाखून दबाव का कोई दृश्य निशान नहीं)।。

Q8: फुल लाइफ इकोनॉमिक एनालिसिस ऑफ फायर प्रोटेक्शन / पेपर प्रोटेक्शन सिस्टम (एलसीसीए)? 20 साल की सेवा चक्र के आधार पर: फायर/रिज़र्व सिस्टम की प्रारंभिक निर्माण लागत लगभग $200-300/m2 (सतह उपचार + बेस पेंट + मध्यम रंग + अग्नि सुरक्षा + बंद + सतह पेंट के साथ) है और औसत वार्षिक रखरखाव लागत लगभग $10-15/m2 है। एक शुद्ध संरक्षण प्रणाली (बिना आग) की प्रारंभिक लागत लगभग $100-150/m2 है। अग्नि सुरक्षा लगभग दो बार प्रारंभिक इनपुट लाता है – इस्पात संरचनाओं के लिए अनिवार्य सुरक्षा इनपुट, विकल्प नहीं।。

Q9: क्या अग्नि सुरक्षा कोटिंग्स में फ्लोरोकार्बन पेंट का उपयोग अग्नि सुरक्षा कोटिंग्स के विस्तार प्रदर्शन को कम करता है? कोटिंग + बंद परतों का संयोजन 5-10 सेकंड तक अग्नि सुरक्षा कोटिंग्स की प्रारंभिक विस्तार दर में देरी करता है (गर्मी को अग्नि सुरक्षा परत के लिए पेंट / बंद परत के माध्यम से पहुंचाया जाना चाहिए)। हालांकि, विस्तार की अंतिम दर और कार्बन परत की मोटाई में काफी कमी नहीं होगी। बंद परत + लाह की कुल मोटाई 120 μm पर नियंत्रित किया जाएगा – बहुत मोटी (> 200 μm) अग्निरोधक कोटिंग की थर्मल प्रतिक्रिया काफी धीमी हो सकती है।。

Q10: विस्तारात्मक अग्नि सुरक्षा पेंट के लिए कौन से दृश्य उपयुक्त नहीं हैं? (1) स्टील संरचनाएं (जैसे, ताले, पानी के द्वार) लंबे समय तक पानी में डूबे हुए हैं – एपीपी अपरिवर्तनीय हाइड्रोलिसिस; (2) उच्च तापमान और gt; 80 °C निरंतर उपकरण बाहरी सतह – एपीपी प्रारंभिक अपघटन; (3) अक्सर यांत्रिक प्रभावों वाले क्षेत्र – साधारण कोटिंग्स की तुलना में कम यांत्रिक शक्ति वाले विस्तार कोटिंग।。

Illustration 4

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न: गहन तकनीकी प्रश्न और उत्तर पूरक

Q11: देश के भीतर और बाहर मानक अंतर किस प्रकार उत्पाद निर्यात को प्रभावित करते हैं? परीक्षण विधि में घरेलू मानक (GB) और ISO/ASTM मानक और पात्रता निर्धारण मूल्य के बीच मतभेद हैं। उदाहरण के लिए, नमक कोहरे का परीक्षण – जीबी / टी 1771 (आईएसओ 7253) परीक्षण की स्थिति मोटे तौर पर एएसटीएम बी 117 के अनुरूप होती है – लेकिन रेटिंग प्रणाली में मतभेद हैं (आईएसओ 4628 बनाम एएसटीएम डी 610 / डी 714) – • परीक्षण रिपोर्ट प्रदान करते समय निर्यात उत्पादों को संबंधित अंतरराष्ट्रीय मानकों के साथ होना चाहिए, अन्यथा विदेशी ग्राहकों को उनके खिलाफ मूल्यांकन नहीं किया जा सकता है। निर्यात उत्पादों के लिए प्रस्तावित टीडीएस (तकनीकी डेटा शीट) जीबी और आईएसओ / एएसटीएम मानक संकेतक दोनों को सूचीबद्ध करता है – अंतरराष्ट्रीय ग्राहकों के विश्वास को बढ़ाता है।。

Q12: कैसे प्रौद्योगिकी के दीर्घकालिक सेवा प्रभाव व्यावहारिक कार्यों में मान्य किया जा सकता है? प्रयोगशाला त्वरण परीक्षण (SALT FOG/QUV/CIRCLE जंग) अपेक्षाकृत तुलनीय डेटा प्रदान करता है – लेकिन पूरी तरह से वास्तविक आउटडोर टैन परीक्षण की जगह नहीं ले सकता है। सिफारिशें – (1) संयंत्र स्थानों और विशिष्ट ग्राहक स्थानों में बाहरी टैनर्स की स्थापना (जैसे C5-M / औद्योगिक क्षेत्र C4) – प्रत्येक वर्ष कोटिंग उपस्थिति / निवेश / फिल्म मोटाई का पता लगाना – उद्यम स्वामित्व वाली आउटडोर सेवा डेटाबेस की स्थापना; (2) उच्च शिक्षा / अनुसंधान संस्थानों के साथ सहयोग – शैक्षणिक अनुसंधान के साथ व्यावसायिक डेटा का एकीकरण – डेटा विश्वसनीयता में वृद्धि।。

Q13: प्रासंगिक कच्ची सामग्री / उपकरण खरीदते समय SME का ध्यान? (1) विक्रेता के बैच की स्थिरता इकाई मूल्य की तुलना में अधिक महत्वपूर्ण है – यह सिफारिश की जाती है कि आपूर्तिकर्ता को प्रदान करने की आवश्यकता है > 10 बैच COA डेटा – बैच उतार-चढ़ाव (CpK); (2) उपकरणों की दीर्घकालिक विश्वसनीयता और बिक्री के बाद सेवाओं की गुणवत्ता का सहकर्मी ज्ञान जो उपकरण खरीद यात्राओं के लिए उपयोग में किया गया है > 2 साल – उपकरण आपूर्तिकर्ता से केवल प्रदर्शन डेटा का जिक्र करने के बजाय; और (3) महत्वपूर्ण कच्ची सामग्री (लिपिड्स/फिक्सेंट) – एकल आपूर्ति जोखिम के खिलाफ कम से कम दो योग्य आपूर्तिकर्ताओं को बनाए रखना।。

Q14: इस क्षेत्र में डिजिटल परिवर्तन की स्थिति और रुझान? पेंट उद्योग के डिजिटल रूपांतरण से विकसित हुआ है & #8220; बिंदु अनुप्रयोग & #8221 (व्यक्तिगत उपकरण/प्रक्रियाओं का स्वचालन) TO & #8221; सिस्टम एकीकरण & #8221; ERP+MS+PMS पूर्ण लिंक). लघु और मध्यम आकार के कोटिंग संयंत्रों के लिए वर्तमान डिजिटल और #8221; ROI ‘S अधिकतम निवेश और #8221; ADS+C अंकगणित – 1-3 साल की निवेश वसूली अवधि – प्राथमिकता की सिफारिश की दिशा है। भविष्य के रुझान – एआई + सेंसर प्रक्रिया मापदंडों के वास्तविक समय अनुकूलन को प्राप्त करते हैं – बैचों के बीच गुणवत्ता में उतार-चढ़ाव को और कम करते हैं।。

Q15: कैसे जल्दी से नए रंग इंजीनियरों प्रौद्योगिकी मास्टर? (1) सिद्धांत और अभ्यास अकेले साहित्य के साथ हाथ में नहीं जा सकता है – या अकेले अनुभव – वास्तविक उत्पादन के साथ नहीं; (2) निर्माण और # 8220; असफल मामलों की फ़ाइल & #8221; हर ग्राहक की शिकायत / उत्पादन ANOMALY / पेंट विफलता – रूट कारणों और संकल्प प्रक्रिया की रिकॉर्डिंग – यह सबसे प्रभावी सीखने की सामग्री है; (3) राल / एजेंट / पेंट आपूर्तिकर्ताओं के तकनीकी कर्मचारी जो आपूर्तिकर्ताओं से सीखते हैं, इस क्षेत्र में हैं & #8221; छिपे हुए ज्ञान और #8221; वेक्टर – उनकी विशिष्ट समस्याओं के समाधान में से कई।。

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सारांश

आउटडोर स्टील-inflated आग प्रूफ कोटिंग्स + फ्लोरोकार्बन पेंट्स के लिए एक समग्र कोटिंग प्रणाली उच्च वृद्धि वाली इमारतों, स्टेडियमों और हवाई अड्डे के इस्पात संरचनाओं के लिए मुख्यधारा प्रौद्योगिकी कार्यक्रम है। आग की परत के बीच एक epoxy बंद परत (30-50 μm) के अलावा और पेंट अंतर-शॉट एकाग्रता सुनिश्चित करने और थर्मल विस्तार अंतर के लिए क्षतिपूर्ति करने की कुंजी है। नए ग्राहक पत्र सामग्री ग्राहकों को अग्नि सुरक्षा/संयोजित जटिल कोटिंग प्रणाली के लिए पूर्ण विकसित उत्पाद लाइनों और तकनीकी सहायता प्रदान करती है।。

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