पूरे घर के अनुकूलित फर्नीचर में जल-आधारित लकड़ी कोटिंग्स का औद्योगिक अनुप्रयोग: रोलर कोटिंग और स्प्रेइंग से लेकर यूवी-एलईडी क्योरिंग तक की संपूर्ण प्रक्रिया का निर्णय वृक्ष।

परिचय: औद्योगिक मोड़ बिंदु के पानी लकड़ी पेंट

2026 में, चीन के फिट आउट घरेलू बाजार ने पहले से ही 500 बिलियन युआन को पार कर लिया था, जबकि #8221; तेल से पानी और #8221; यह प्रक्रिया बाजार से चलने वाली नीति से तेज हो गई थी। जीबी 18581-2020 का पूरा कार्यान्वयन ” खतरनाक पदार्थ बढ़ई हुई औद्योगिक उत्पादन में अनुपालन दबाव के तहत पारंपरिक विलायक प्रकार के लकड़ी के पेंट (500-700 ग्राम / एल तक एकाग्रता वाले वीओसी) को रखता है। पानी की लकड़ी के पेंट की VOC सामग्री को 50-80 ग्राम/एल के रूप में कम किया जा सकता है, लेकिन औद्योगिक उत्पादन लाइनों पर एक स्थिर और कुशल कोटिंग प्रभाव को प्राप्त करने के लिए बेस सामग्री से कोटिंग तक पूरी प्रक्रिया तकनीकी निर्णय तर्क की व्यवस्थित समझ की आवश्यकता होती है।。

अनुकूलित घरेलू आधारित जल-पेंटिंग विकल्पों का चयन तीन प्रमुख चरों पर निर्भर करता है: आधार सामग्री का प्रकार (असली लकड़ी / एमडीएफ / पेस्ट), उत्पादन लाइन नोड (भाग / मिनट) और अंतिम सतह प्रभाव (ओपन / बंद / उच्च प्रकाश)। लकड़ी का खुला प्रभाव ऐक्रेलिक एसिड + कोटिंग के जलीय एकल समूह के लिए सिफारिश की जाती है; MDF उच्च प्रकाश बंद पानी यूवी नीचे + पानी यूवी सतह + एलईडी ठोसकरण के लिए सिफारिश की जाती है।。

I. आधार सामग्री और बेस पेंट के मिलान पर निर्णय लेने

1.1 विभिन्न बिल्डिंग ब्लॉकों और पानी कोटिंग की चुनौतियों की तकनीकी विशेषताओं

बेस प्रकार
जल सामग्री आवश्यकताओं
बाल / स्ट्रिंग प्रवृत्ति
तेल राल / एकल-NING प्रवासन
एक नीचे पेंट प्रणाली की सिफारिश की।

पेड़ (ACORN/ CHERRY/BLACKNUTS)
8-12%
मध्यम (गहरे पाइप के लिए उच्च लकड़ी वरीयता)
ब्लैक अखरोट खराब हैं।
AQUEOUS एक्रिलिक + MONONIN सीलेंट

ठोस लकड़ी
8-12%
कम
फ्लुकोस माइग्रेशन के लिए मूल्य निर्धारण की आवश्यकता होती है
पानी पॉजिटिव आयन बंद बेस पेंट (फ्लोरिनेटेड राल)

एमडीएफ (मध्यम घनत्व फाइबरबोर्ड)
10%
गंभीर – पानी से पेंट करने से फाइबर को सूजन होती है
कम
पानी आधारित यूवी बंद मंजिल पेंट (INFILTRATION को रोकने के लिए पूर्व पुष्टि)

लकड़ी पेस्ट / एमडीएफ स्टिकर
10%
प्रकाश
यह लकड़ी के प्रकार पर निर्भर करता है।
एक्रिलिक बेस पेंट्स का जलीय एकल समूह

बहुपरत / प्लाईवुड
8-14%
किनारे पर मध्यम
फिनोल का क्षार पदार्थ माइग्रेट होने की संभावना है।
वाटरी डबल-इकट्ठे EPOXY बंद बेस पेंट।

1.2 एमडीएफ और #8221; बैंड और #8221; रूट कारण और समस्या के समाधान

जल पेंट एमडीएफ और #8221 पर दिखाई देते हैं; और #8221; (लकड़ी के फाइबर का प्रजनन किसी न किसी सतह का कारण बनता है) और बड़े पैमाने पर औद्योगिक कोटिंग में सबसे बड़ा तकनीकी दर्द का प्रतिनिधित्व करता है। अंतर्निहित कारण यह है कि पानी में विलायकों की तुलना में बहुत अधिक सतह तनाव (72.8 mN/m) होता है (लगभग 25-30 mN/m) और पानी MDF फाइबर अंतराल में अधिक आसानी से पारगम्य होता है।。

स्तर 3 समाधान:

1. स्तर I रोकथाम: कम पानी की सामग्री (6-8%) (घनत्व 750 किलो / एम 3) के साथ उच्च घनत्व एमडीएफ प्लेटों का चयन
2. माध्यमिक अवरोध: पानी आधारित यूवी बंद बेस पेंट का उपयोग, कोटिंग वॉल्यूम 15-25 ग्राम / m2, यूवी-एलईडी पूर्व-स्थापित एक बंद परत बनाने के लिए
3. लेवल तीन मरम्मत: पहले बेस पेंट को ठोस बनाने के बाद 320 #-400 # के साथ लाइट सैंड पेपर को ऊपर और ऊपर उठाया लकड़ी को हटाने के लिए

II. प्रक्रिया निर्णय पेड़ कोटिंग के लिए

चित्रकारी विधि
पेंट उपयोग
फिल्म मोटाई नियंत्रण परिशुद्धता
लाइन बीट्स का अनुप्रयोग
भूतल प्रभाव
पेंट का अनुप्रयोग

रोलर कोटिंग
95%
± 2 माइक्रोन (परिशुद्धता उत्कीर्णन)
8-15 मीटर / मिनट
Planks – सटीक (समतुल्य)
पानी आधारित यूवी वार्निश/मैच/फेस पेंट

डबल करने के लिए ऑटो पेंट
60-75 प्रतिशत
± 5 मिमी
3 – 5 / मिनट (आकार के आधार पर)
विदेशी तत्व – अच्छा (अच्छी नकल)
वाटरी सिंगल / डबल-असेंबली बेस और फेस पेंट

Vacumat
≥98%
± 3 मिमी
2-4 आइटम / मिनट
रेखा / प्रकार – उत्कृष्ट (360 ° ओवरले)
जलीय एकल बेस पेंट।

परदा कोटिंग
95%
± 5 मिमी
15-25 मीटर / मिनट
बड़ा प्लैंक – यू
जलीय यूवी पेंट।

मैं नहीं कर सकता।
80-90 प्रतिशत
± 5 मिमी
2-4 आइटम / मिनट
धातु / प्रवाहकीय आधार सामग्री – ई
पेंट प्रतिरोध को समायोजित करने की आवश्यकता है

2.1 पानी पेंट स्प्रे के लिए मुख्य पैरामीटर

• पेंट चिपचिपाहट: कोटिंग 4 कप 20-35 सेकंड (स्प्रे उपकरण प्रकार के लिए समायोजित)
• स्प्रे दबाव: 0.2-0.4 एमपीए (एचवीएलपी) / 8-15 एमपीए (कोई गैस स्प्रे नहीं)
• नोजल कैलिबर: 1.2-1.8 मिमी (ग्रेविटी / दबाव स्प्रेयर)
• पानी पेंट के लिए विशेष आवश्यकताएं: नोजल और पाइप स्टील (304/316L) पानी पेंट में कार्बन स्टील घटकों के स्थायी क्षरण से बचने के लिए

III सुखाने और ठोसकरण तकनीकों के लिए विकल्प

3.1 सूखी पानी पेंट की कोर चुनौतियों

पानी की वाष्पीकरण क्षमता 2260 kJ/kg है, जो विलायक (लगभग 350-500 kJ/kg) से 4-6 गुना अधिक है। इसका मतलब यह है कि पानी के रंग को समान परिस्थितियों में विलायक-प्रकार के रंग की तुलना में अधिक शुष्क ऊर्जा और समय की आवश्यकता होती है। औद्योगिक उत्पादन लाइनों को सीमित स्थान और समय में सुखाने की आवश्यकता होती है, इसलिए सुखाने की प्रणाली का डिजाइन पानी कोटिंग लाइनों की सफलता के लिए महत्वपूर्ण है।。

3.2 सूखी / ठोस तरीकों की तुलना

सूखी मोड
गर्मी दक्षता
तापमान गति
पेंट प्रकार लागू करें
उपकरण में निवेश
ऊर्जा लागत ($/m2)

गर्म हवा चक्र सूखा।
30-40%
धीमी (प्रगतिशील)
पानी मोनो / डबल
कम
0.5-1.0

आईआर सूखी
60-75 प्रतिशत
त्वरित
यह सूखा है।
मध्यम
0.3-0.7

आईआर + थर्मल
50-65 प्रतिशत
त्वरित
जल आधार + चेहरा वार्निश
मध्यम उच्च
0.5-0.9

यूवी-एलईडी ठोसकरण
85-95 प्रतिशत
चरम गति (सेकंड)
जलीय यूवी पेंट
उच्च
0.2-0.4

माइक्रोवेव सुखाने
70-85%
अत्यंत तेज (इनर से बाहर)
पानी पेंट (केवल पतले टुकड़ों के लिए)
उच्च
0.3-0.6

3.3 सर्दियों में कम तापमान, उच्च आर्द्रता पर्यावरण प्रतिक्रिया

शीतकालीन (तापमान 5-15°C, सापेक्ष आर्द्रता 70-90%) पानी पेंट निर्माण के लिए सबसे चुनौतीपूर्ण अवधि है। प्रतिक्रिया उपायों में शामिल हैं:

• पेंट प्रीहीटिंग: कोटिंग्स को 24h से ऊपर थर्मोस्टेट में 25-30 °C पर संग्रहीत किया जाता है, पूर्व निर्माण पेंट तापमान 20 °C
• बेसवेयर प्रीहीट: आईआर प्रीहीटर सतह 30-35 °C (ध्यान दें कि एमडीएफ विकृत नहीं हो सकता)
• वेंटिलेशन और गीला: शुष्क घरों में वृद्धि हुई वेंटिलेशन 30-50%, त्वरित वाष्प निर्वहन
• Slow-dry विलायक इसके अलावा: 3-5% C-butyl ether (PnB) या D-C-methyl ether (DPM) यदि आवश्यक हो तो खुला समय बढ़ाया

IV कोटिंग सिस्टम के साथ सतह प्रभाव संरेखित

4.1 ओपन पोर फिनिश

खुला प्रभाव लकड़ी के प्राकृतिक बनावट और छिद्रों को बरकरार रखता है और लकड़ी के फर्नीचर की उच्च अंत स्थिति पर लागू होता है। पानी खोलने के प्रभाव के लिए उपलब्धि बिंदु कम संघनित, कम दहनशील पानी के फर्श पेंट्स (25-30 प्रतिशत) का उपयोग और सतह भरने के बिना 60-80 ग्राम / m2 पर पेंट वॉल्यूम का नियंत्रण है।。

4.2 बंद प्रभाव (क्लोज्ड पोर / पियानो फिनिश)

बंद प्रभाव को एक चिकनी सतह के साथ लकड़ी के छिद्रों को पूरा करने की आवश्यकता होती है, आमतौर पर एमडीएफ या उच्च प्रकाश पियानो पेंट के लिए उपयोग किया जाता है। एहसास करने के लिए पथ: एक्वाटिक यूवी गिल्स (2-3 लेन) + एक्वाटिक यूवी अंडरपेन्ट्स (2 लेन) + वाटर यूवी अंडरपेन्ट्स (1-2 ट्रैक), पूर्ण यूवी एलईडी ठोसकरण, अंतिम 1500 # 3000 # पानी रेत + चमकाने।。

4.3 पीला प्रतिरोधी आवश्यकताओं

सफेद या हल्के लकड़ी के पेंट के पीले प्रतिरोधी गुण कस्टम घरों के लिए मुख्य गुणवत्ता संकेतकों में से एक हैं। AQUEOUS ऐक्रेलिक एसिड सिस्टम पारंपरिक NC और PU सिस्टम की तुलना में पीले रंग की परिवर्तनशीलता के लिए बेहतर प्रतिरोधी हैं, लेकिन सूत्रों को अलग-अलग ISOCYANATE SOLIDIFIERS (गैर-AROMATICS) और प्रतीक्षा टाइटेनियम पाउडर को वरीयता देना चाहिए।。

औद्योगिक उत्पादन लाइन योजना के तत्व

1. उत्पादन लाइन वेग मिलान: कोटिंग खंड गति x सूखी अवधि का उत्पाद सूखी रेखा की लंबाई निर्धारित करता है, जिसमें पानीदार पेंट सूखी रेखा आमतौर पर विलायक प्रकार 40-60% से अधिक होती है।
2. अंतरिक्ष उपयोग: यू-टाइप या डबल लेयर लेआउट का उपयोग करके भूमि क्षेत्र में कमी
3. सफाई नियंत्रण: कोटिंग क्षेत्र को सकारात्मक दबाव (10 Pa), वायु फ़िल्टर स्तर F7 (EN 779) बनाए रखने की आवश्यकता है।
4. अपशिष्ट जल उपचार: पानी के रंग की सफाई के लिए COD अपशिष्ट जल 5000-10000 mg/L तक, मलजल उपचार सुविधाओं की आवश्यकता होती है
5. VOC उत्सर्जन: कम पानी पेंट VOC के बावजूद, झिल्ली एड्स (जैसे Texanol, DPnB) को सूखने के दौरान वाष्पीकृत किया जाता है और सक्रिय कार्बन सोखना या RTO उपचार की आवश्यकता होती है।

सामान्य प्रश्न: पानी की लकड़ी के पेंट के लिए औद्योगीकरण अनुप्रयोग

Q1: वॉटर पेंट एमडीएफ और #8221 पर दिखाई देते हैं; बैंड और #8221; घटना के मूल कारण और समाधान क्या हैं?
अंतर्निहित कारण MDF फाइबर अंतराल में पानी के रंग में पानी के अणुओं का प्रवेश है, जिसके कारण फाइबर INGESTION (10-20%) की मोटाई दर होती है। सबसे प्रभावी समाधान पानी आधारित यूवी बंद बेस पेंट का उपयोग करना होगा, जो पूर्व पुष्टिकरण के बाद घुसपैठ से बाद के कोटिंग्स को रोकने के लिए 3-5 सेकंड में एक बंद परत बनाती है। कम पानी की सामग्री (6-8 प्रतिशत) के साथ उच्च घनत्व एमडीएफ प्लेटों का संयोजन अदृश्य स्तर तक वृद्धि को कम करता है।。

Q2: वाटरी यूवी और 100% यूवी सॉलिड वुड पेंट के बीच क्या अंतर है?
जलीय यूवी कोटिंग में 20 से 40% पानी होते हैं जो मीडिया को पतला करने के रूप में होते हैं और यूवी ठोसकरण से पहले सूखे पानी को हटाने की आवश्यकता होती है (जलीकरण चरण कुंजी हैं)। 100% यूवी कोटिंग पानी और सॉल्वैंट्स से मुक्त हैं, और 100% तरल घटक फोटोकॉन्सोलिडेशन में शामिल हैं। जलीय यूवी के फायदे हैं: कम चिपचिपाहट, कम संकुचन, बेहतर लेयरिंग, कम वीओसी। 100% यूवी के लाभ: तेजी से ठोसकरण (बिना निर्जलीकरण चरण), उच्च कठोरता (उच्च चौराहे घनत्व)।。

Q3: सर्दियों के दौरान कम तापमान, उच्च आर्द्रता वाले वातावरण में पानी की लकड़ी का पेंट कैसे सूखता है?
(1) पेंट चिपचिपापन को कम करने के लिए 20-25 °C तक प्रीहीट करता है; (2) आधार सामग्री आईआर प्रीहीट 30-35°C; (3) शुष्क घरों में आईआर + थर्मल पवन मिश्रण के साथ सुखाने, और वाष्पीकरण वाष्प को हटाने के लिए सतह और थर्मल पवन की तेजी से वार्मिंग; (4) पूर्ण आर्द्रता अंतर के आधार पर वेंटिलेशन का स्वत: विनियमन (पीएलसी संयुक्त आर्द्रता सेंसर); (5) अत्यधिक परिस्थितियों के लिए एक जलीय यूवी प्रणाली (यूवी-एलईडी ठोसकरण परिवेश आर्द्रता से प्रभावित नहीं) पर स्विच करने का विचार।。

Q4: Aqueous लकड़ी पेंट & #8221; खुला प्रभाव & #8221; & #8221; बंद प्रभाव & #8221; फॉर्मूलेशन में क्या अंतर है?
ओपन-प्रभाव फॉर्मूलेशन विशेषताएं: कम ठोसता (25-30 प्रतिशत), कम चिपचिपाहट (4 कप 15-20s) कम भराव के लिए पारदर्शी सिस्टम, जो कोटिंग्स को छिद्रों को अवरुद्ध किए बिना लकड़ी के कैथेटर में प्रवेश करने की अनुमति देता है। बंद प्रभाव निर्माण विशेषताएं: उच्च ठोस सामग्री (35-50%), मध्यम चिपचिपाहट (पेंट 4 कप 25-40), सुपर ठीक भराव (जैसे, तलछट सल्फेट सल्फेट या पारदर्शी पाउडर 0.1-0.5μm) का उपयोग छिद्रों को भरने के लिए किया जाता है।。

Q5: जलीय रंग दिखाई देते हैं और #8221; नारंगी और #8221; पैटर्न के सात लाइन अंक क्या हैं?
(I) पेंट प्रवाह समतलता – द्रव परिवर्धन और कोटिंग संपर्क सूचकांक की परीक्षा; (II) कोटिंग दबाव – अत्यधिक या बहुत छोटा कारण; (III) उत्कीर्णन गहराई – कोटिंग की मात्रा से मेल खाती है; (IV) कोटिंग चिपचिपाहट – कम प्रवाह के लिए नेतृत्व करने के लिए भी उच्च; (V) लाइन वेग – बहुत तेजी से कम प्रवाह समय के लिए नेतृत्व करने के लिए; (VI) शुष्क प्रारंभिक तापमान – त्वचा के गठन का कारण बनने के लिए बहुत अधिक; और (VII) आधार सामग्री समतल – MDF घनत्व हमेशा अलग कोटिंग प्रवेश दर के लिए नेतृत्व नहीं करता है।。

Q6: क्या aqueous लकड़ी के रंग को सीधे एक पुराने विलायक कोटिंग पर दोहराया जा सकता है?
अनुशंसित नहीं है। जल कोटिंग और प्रयुक्त विलायक कोटिंग्स (जैसे NC, PU) आम तौर पर कम गहन होते हैं क्योंकि: (1) विलायक कोटिंग कम (लगभग 30-40 mN / m) होते हैं और पानी के रंग फैलने में आसान नहीं होते हैं; और (2) पुराने कोटिंग्स से अवशिष्ट सिलिका तेल / शंकुधारी अंतर-स्थिति की तुलना में काफी कम होते हैं। समाधान पुराने कोटिंग (320 # सैंडपेपर) और कोटिंग पानी की सतह को उप-पेंटिंग (विशेष कार्य सिलियन के साथ) और पानी-पेंटिंग को बढ़ावा देने के लिए पीसना है।。

Q7: वाटर पेंट जनरेशन & #8221; सुई छेद & #8221; कारण और सावधानियां?
जलीय रंग सुई छेद दो मुख्य कारणों के कारण होते हैं: (I) कोटिंग में तेजी से पानी वाष्पीकरण ने पेंट की सतह को तेजी से बंद कर दिया, और आंतरिक पानी वाष्प एक सुई छेद के साथ सतह के माध्यम से फट गया – एक समाधान: शुष्क वक्र का समायोजन, तापमान 35 °C धीमी सुखाने शुरू करना; और (I) कोटिंग ठोसकरण के दौरान प्लम में हवा से भागना – एक समाधान: प्लम (40-50 °C) का प्रीहीटिंग प्लम में हवा के प्रीइन्फिलेशन और रीलोडिंग का कारण बनता है।。

Q8: दो अलग-अलग हाइड्रोप्लास्टिक पॉलीयूरेथेन लकड़ी के पेंट आमतौर पर कितने समय तक चलते हैं? कैसे?
पॉट लाइफ, एक्वाटिक डबल-इकट्ठे पॉलीयूरेथेन आमतौर पर 2-4 घंटे (25 °C) होता है और स्पष्ट रूप से विलायक-प्रकार प्रणाली की तुलना में 1-2 घंटे लंबा होता है। इसका कारण यह है कि जलीय प्रणाली में आइसोसाइनेट हाइड्रोफोबिक पॉलीओल पायसीकारी कणों में लपेटा जाता है, और जल चरण प्रतिक्रिया (CO2 और थैलियम को उत्पन्न) को प्रभावी ढंग से दबाया जाता है। पॉट लाइफ को बढ़ाने के उपाय: (1) एचडीआई ट्रिमर के साथ आईडीआई प्रकार के ठोस को प्रतिस्थापित करता है – अधिक हाइड्रोफोबिक; (2) सिस्टम के तापमान को 18-22 °C तक कम करता है; (3) सिस्टम में एजेंट की सामग्री को कम करता है।。

Q9: किस बारे में और #8221 जब पानी पेंट चित्रित किया जाता है; और #8221 (ब्लैंक स्ट्रिप)?
चाकू धारियां नक्काशी और कोटिंग के बीच असमान कंपन या दबाव का परिणाम हैं। (1) उत्कीर्णन और कोटिंग्स की एकाग्रता की परीक्षा (जम्प मास 0.02 मिमी); (2) उत्कीर्णन के बीच दबाव के संतुलन का समायोजन; (3) सुधारों का निरीक्षण करने के लिए कोटिंग की गति को 5-8 मीटर / मिनट तक घटाना; (4) तरल झिल्ली की निरंतरता बढ़ाने के लिए कोटिंग्स की चिपचिपाहट में सुधार (4 कप 30-40s); (5) उत्कीर्णन के असमान पहनने की परीक्षा।。

Q10: पानी की लकड़ी के रंग के लिए वीओसी परीक्षण विधि सीमा के अनुरूप कैसे होती है?
जीबी / टी 23985-2009 के अनुसार परीक्षण किया गया असंतोषजनक और वार्निश वॉलाटाइल कार्बनिक यौगिकों (VOC) Discrepancies Act. GB 18581-2020 “कैरपेंट्री पेंटिंग में खतरनाक पदार्थों की सीमा ” के लिए प्रदान करता है: पानी लकड़ी कोटिंग (पेंटिंग) VOC 250 g / L, पानी लकड़ी कोटिंग (रंग पेंट) VOC 200 g / L.N.B.: #8221; पानी आधारित यूवी पेंट और #8221; मानक में वर्गीकरण और सीमा अभी भी विवाद में है, और औद्योगिकीकरण अनुप्रयोगों को अद्यतन मानकों के प्रति संवेदनशील होना चाहिए।。

Q11: विलायक प्रकार से पानी के रंग में फर्नीचर संयंत्र के रूपांतरण में मुख्य निवेश कहाँ हैं?
मुख्य निवेश निर्देश: (1) सुखाने की प्रणाली, जो सबसे बड़ा निवेश आइटम हैं, को आईआर + में जोड़ने या अपग्रेड करने की आवश्यकता है थर्मल पवन मिश्रण सुखाने या यूवी-एलईडी ठोसकरण प्रणाली, लगभग $ 30-1.0 मिलियन / लाइन के बजट के साथ; (2) पाइपवर्क संशोधन, जिसके लिए स्टेनलेस स्टील (कम लेकिन लंबी अवधि के संक्षारक पेंट) और उच्च दक्षता वाले पानी के पर्दे / ड्राई फिल्टर की आवश्यकता होती है; (3) अपशिष्ट जल उपचार, जिसमें अपशिष्ट जल की सफाई के लिए संघनन + जैव रासायनिक उपचार प्रणाली की आवश्यकता होती है; (4) थर्मल पेंट्स, जो भंडारण तापमान (5-35°C) के प्रति संवेदनशील होते हैं और थर्मोस्टेट की आवश्यकता होती है; और (5) पाइपलाइन रूपांतरण, जो स्टेनलेस स्टील या पाइप के साथ कार्बन स्टील की जगह लेता है।。

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सारांश

और #8220; तेल के लिए पानी और #8221; सरल पेंट प्रतिस्थापन नहीं है, लेकिन सिस्टम इंजीनियरिंग में बेस चयन, कोटिंग प्रक्रिया, सुखाने ठोसकरण, लाइन लेआउट और गुणवत्ता मानकों के पांच मुख्य घटक शामिल हैं। नए ग्राहक पत्र सामग्री कस्टम घर आधारित उद्यमों के लिए एक पूर्ण प्रक्रिया सेवा प्रदान करती है, जिसमें पेंट चयन, उत्पादन लाइन योजना और निर्माण प्रशिक्षण शामिल है, और फर्नीचर संयंत्र को एक चिकनी और कुशल हाइड्रो-ट्रांसफॉर्मेशन प्राप्त करने में मदद करती है।。