Parete interna del serbatoioVernice di rivestimento
KF-CT100 Tank Lining Coating
Il rivestimento per foderatura interna di serbatoi di stoccaggio KF-CT100 utilizza resina epossidica fenolica Novolac come base, con elevata densità di reticolazione, resistente agli oli e alle sostanze chimiche. Progettato secondo lo standard GB 50156 per serbatoi a doppio fondo delle stazioni di servizio e API RP 1631 per la foderatura interna dei serbatoi. Ampiamente utilizzato per la foderatura anticorrosiva interna di serbatoi a doppio fondo delle stazioni di servizio/serbatoi chimici/depositi di petrolio/cisterne navali per olio.
ProductsPanoramica
Il rivestimento per foderatura interna di serbatoi di stoccaggio è un prodotto verniciante professionale ad alte prestazioni sviluppato e prodotto da KeXin New Material. Formulato scientificamente con resine di alta qualità e pigmenti e riempitivi importati, offre eccellente adesione, durabilità e prestazioni applicative. Ampiamente utilizzato in ambito manifatturiero industriale, edilizia decorativa, trasporti automobilistici e altri settori.
KeXin New Material, in qualità di fabbrica di vernici a monte, il rivestimento per foderatura interna di serbatoi di stoccaggio segue rigorosamente il sistema di gestione della qualità ISO9001 dalla progettazione della formula, all'approvvigionamento delle materie prime fino alla produzione e al confezionamento. Il prodotto è certificato secondo le normative ambientali ROHS, REACH e altre. Offre campioni gratuiti per test e servizio di guida tecnica in loco da parte di ingegneri tecnici.
Perché scegliere una vernice di rivestimento interno per serbatoi?
NucleoVantaggi
Novolac fenolico epossidico · densità di reticolazione ultra-elevata
Il novolac fenolico epossidico contiene 2,5-3 gruppi epossidici per molecola; la densità di reticolazione è 1,5 volte quella dell'epossidico comune. Il rivestimento è compatto e privo di pori, con eccellente resistenza a benzina/diesel/benzina etanolica/MTBE e altri prodotti petroliferi raffinati. Immersione per 12 mesi senza rigonfiamento né rammollimento.
Norma dei serbatoi a doppia parete del distributore
Progettato secondo GB 50156 "Norme per la progettazione e la costruzione di stazioni di servizio per autoveicoli" e lo standard americano API RP 1631 per il rivestimento interno dei serbatoi. Conforme allo standard UL 1316 per serbatoi interrati in plastica rinforzata con fibra di vetro. Materiale di rivestimento designato per la ristrutturazione di serbatoi a doppia parete nelle stazioni di servizio (serbatoio a parete singola con rivestimento interno).
Pienamente compatibile con sostanze chimiche e prodotti petroliferi
Resistente a benzina 98/95/92 ottani/diesel 0/benzina etanolica (E10/E85)/cherosene avio/grezzo/olio lubrificante. Resistente a benzene/toluene/xilene/MTBE e altri aromatici e additivi ossigenati. Resistente a greggio acido (contenente H2S) e soluzioni detergenti alcaline.
Servizio tecnico professionale per sistemi di verniciatura
Kexin dispone di un team esperto di R&D e applicazione dei rivestimenti che assiste tutto il processo: analisi del supporto, selezione del rivestimento, ottimizzazione dei parametri di processo e assistenza in cantiere. I nostri ingegneri mettono a punto i parametri di applicazione direttamente sulla vostra linea di verniciatura, in modo da ottimizzare insieme qualità del film e produttività.
Sistema di produzione verde conforme alle norme ambientali
Tutti i prodotti sono conformi alle direttive RoHS/REACH e il contenuto di COV rispetta gli standard ambientali nazionali. Le formulazioni all'acqua e ad alto solidi a basso COV sono costantemente aggiornate per stare al passo con requisiti ambientali sempre più severi. Sono disponibili rapporti di prova sulle prestazioni ambientali emessi da enti terzi come SGS e CTI.
Controllo qualità completo e tracciabilità dei lotti
Un sistema di controllo qualità che copre l'intero processo, dalle materie prime in ingresso alla spedizione del prodotto finito. Ogni lotto è sottoposto a rigorose prove fisico-chimiche e a prove di applicazione simulate. I numeri di lotto sono tracciabili dall'inizio alla fine, così da risalire alle fonti delle materie prime e ai dati di produzione. Ogni spedizione esce con un rapporto di prova di lotto e una garanzia di prodotto, per un utilizzo senza preoccupazioni.
TecnicoSpecifications
Parametri di base
Specifiche prestazionali
I parametri tecnici riportati sopra derivano dai dati di prova del laboratorio Kexin New Materials (accreditato ISO 17025); i valori effettivi possono variare leggermente in base alle condizioni di applicazione e al supporto. Contattare l'assistenza tecnica per ottenere il più recente rapporto di prova COA.
Domande Frequenti -FAQ
ApplicationProcess
Preparazione della superficie
Pulire a fondo i supporti da oli e ruggine. Sabbiare l'acciaio a Sa2.5. Pretrattare secondo scheda prodotto. Ambiente 5-40 °C, umidità relativa<85%。
Primer / pretrattamento
Selezionare il primer o pretrattamento idoneo al supporto. Miscelare al rapporto dichiarato e controllare lo spessore. Procedere dopo l'asciugatura; pre-verniciatura delle zone critiche.
Applicazione mano principale
Applicare la mano principale secondo processo, controllando spessore, clima e flash-off per un film uniforme senza colature o puntinature.
Processo di polimerizzazione
Garantire la reticolazione completa tramite stoving o essiccazione a temperatura ambiente, secondo le prescrizioni del prodotto. Mantenere la temperatura del forno uniforme entro ±5 °C e salire gradualmente per evitare difetti del rivestimento. Per i gradi a essiccazione a temperatura ambiente, assicurare adeguata ventilazione e un'umidità idonea.
Ispezione e accettazione
Si controllano tutti i parametri: spessore del film secco, adesione, lucentezza, scostamento di colore e resistenza chimica. La prova completa di prestazione è eseguita secondo le norme applicabili. Solo dopo il superamento di tutte le verifiche si emettono rapporto di prova e garanzia e si spedisce la merce in imballaggio esente da polvere.
ApplicazioniCasi

Lavori di rivestimento dei serbatoi a doppia parete del distributore
Ristrutturazione con rivestimento epossidico a spruzzo dei serbatoi interrati del distributore

Rivestimento interno di serbatoi chimici
Applicazione del lining epossidico fenolico Novolac nei serbatoi chimici

Rivestimento delle vasche del deposito petrolifero
Rivestimento epossidico interno delle vasche del deposito petrolifero per protezione anticorrosione

Rivestimento interno delle casse di bordo
Rivestimento epossidico resistente a oli e corrosione nelle casse di carburante

Serbatoio gasolio
Protezione in immersione prolungata con rivestimento epossidico del serbatoio gasolio

Rivestimento per serbatoi di benzina etanolica
Rivestimento del serbatoio di miscela ethanol-benzina, resistente agli additivi ossigenati

Rivestimento del serbatoio di cherosene
Rivestimento interno compatibile con il cherosene d'aviazione

Serbatoio di olio lubrificante
Rivestimento epossidico resistente a oli e corrosione nei serbatoi di lubrificante

Rivestimento del serbatoio di greggio acido
Rivestimento per greggio acido, resistente ad acidi e zolfo

Rivestimento del serbatoio di stirene
Rivestimento epossidico resistente ai solventi per monomero stirene

Rivestimento delle vasche reflui industriali
Rivestimento epossidico delle pareti interne delle vasche di raccolta reflui industriali

Rivestimento del serbatoio acqua antincendio
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